SU1454799A1 - Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков - Google Patents

Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков Download PDF

Info

Publication number
SU1454799A1
SU1454799A1 SU874211361A SU4211361A SU1454799A1 SU 1454799 A1 SU1454799 A1 SU 1454799A1 SU 874211361 A SU874211361 A SU 874211361A SU 4211361 A SU4211361 A SU 4211361A SU 1454799 A1 SU1454799 A1 SU 1454799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quartz
temperature
glass
heating
quartz elements
Prior art date
Application number
SU874211361A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Николаевна Бабкина
Валентина Петровна Глазунова
Владимир Давидович Козловский
Владимир Александрович Лучкин
Владимир Михайлович Макаров
Сергей Анатольевич Морозов
Original Assignee
Московский Инженерно-Физический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Физический Институт filed Critical Московский Инженерно-Физический Институт
Priority to SU874211361A priority Critical patent/SU1454799A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1454799A1 publication Critical patent/SU1454799A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии производства изделий из кристаллических материалов и может быть использовано при изготовлении пьезорезонансных датчиков на основе кристаллического кварца. Изобретение позвол ет упростить процесс. Способ соединени  кварцевых элементов пьезо- резонансного датчика осуществл ют путем предварительного нагрева кварцевых элементов до температуры 430- 470°С, затем н них размещают волокна из свинецсодержащего стекла с тем-, пературой деформащги 330-360 С и КТР (9,7-10,3) 10 , выдерживают при этой температуре до разм гчени  стекла, охлаждают, собирают датчик, механически поджимают, нагревают до 480-500 С и охлаждают, причем нагрев и охлаждение ведут со ско- ; ростью О,5-25°С/мин в среде азота при давлении З.ю - 510 Па. Погрешность гистерезиса полученного манометрического кварцевого блока составл ет 0,0094-0,011. 3 табл. СЛ

Description

1
Изобретение относитс  к технологии производства изделий из кристаллических материалов и может быть использовано при изготовлении пьезоре- зонансных датчиков на основе кристаллического кварца.
Цель изобретени  - упрощение процесса .
Соедин емые элементы через слой легкоплавкого стекла привод т в соприкосновение друг с другом с механическим поджатием и нагревают с пос- ледукнцим охлаждением. Причем соглас- но изобретению соедин емые элементы со слоем легкоплавкого стекла нагревают до 490+10 С, при этом скорость нагрева и охлаждени  не более 25 с/мин, а нагрев и охлаждение осуществл ют в среде азота при давлении не менее З Ю Па.
Такой способ соединени  кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью легкоплавкого стекла обеспечивает возможность безгистерезис- ного соединени  с высокой механической прочностью и работу датчика в широком температурном диапазоне, а также исключает операцию предварительной обработки стекла, что упрощает технологический процесс.
ел
i( « О
В способе используют легкоплавко свинцовосодержащее стекло, имеющее температуру деформации 345+15°С и температурный коэффициент линейного расширени  oi (10+0,3).10 1/°С. Дл  получени  минимального возможного по толщине сло  легкоплавкого стекла, обеспечивающего безгистерез ность соединени , экспериментально установлена температура нагрева 490+10 С.
Дл  предотвращени  возникновени  предельно допустимых термодеформаций экспериментально установлена скорость нагрева и охлазкдени  не более 25°С/мин, причем процесс осуще-т ствл етс  в среде азота, который исключает пузьфьковые газовключени  в стеклосоединени х и защищает от раз- рушейи  электроды частотозадающих элементов пьезорезонансных.датчиков Осуществл   технологический процесс в среде азота, исключаетс  операци  предварительной обработки стекла , а именно,отжиг в вакууме, котора  необходима дл  исключени  пузырьковых газовключений в стекле. Этим самым упрощаетс  технологический процесс.
Давление азота, обеспечивакацее высококачественное стеклосоединение составл ет не менее 3 -ю Па,
Полученное стеклосоединение обладает хорошей-адгезией по отношению к варцу, а при затвердевании приобретает большую механическую прочность .
Данный способ реализован на примере соединени  с помощью легкоплавкого стекла кварцевого манометричес- коЕо блока.
Кварцевый манометрический блок представл ет собой вакуумированный мембранньш манометрический элемент абсолютного давлени  и состоит из двух кварцевых мембран кварцевого кольца и силочувствительного пьёзо- резонатора, наход щихс  в жестком . соединении между собой с помощью легкоплавкого стекла. Вывод электродов пьезорезонатора на внешнюю поверхность блока осуществлен серебро- содержащей пастой.
Способ осуществл етс  следукнцим образом, о
Вначале производ т очистку кварцевых деталей, предназначенную дл  удалени  с поверхности кварцевых деталей органических загр знений.
частиц абразива, -а также сн ти  дефектного сло  толщиной л-3 мкм.
Затем осуществл ют подготовку мембран к операции соединени . Мембраны нагревают на воздухе до температуры 450+20 С и нанос т на периферийную часть мембран с помощью стекл нных нитей диаметром 1-1,5 мм доQ рожки стекла шириной 2 мм, толщиной 0,3 мм. Б паз мембраны укладываютс  две стекл нные нити длиной 4 мм, диа метром 0,4 мм. Мембраны выдерживаютс  при 450+20 0 в течение 20 мин,
5 затем охлаждаютс  до комнатной температуры . Скорость нагрева и охлаждени  не превышает 25 с/мин.
Подготовленные детали привод т в соприкосновение, при этом дл  юсQ тировки деталей относительно друг друга используют медные оправки.. Механическое поджатие осуществл ют с помощью груза 0,7 кг. Собранную конструкцию кварцевого манометрического
5 блока помещают в вакуумную установку оснащенную нагревательным элементом. Контроль температуры осуществл етс  термопарой хромель-капель с выводом на вольтметр. Процесс соедине-
Q ки  производ т в азотной среде при давлении 3-10 Па. При давлении азота менее 3-10 Па возрастает величина погрешности гистерезиса из-за по влени  пузырьковых газовключений в стекле.
Далее приведены примеры конкретного исполнени  соединени  кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью легкоплавкого стекла. В процессе экспериментальной обработки были изготовлены манометрические кварцевые блоки при вариации температуры спаиваний в диапазоне 480-500 6 и скорости нагрева и охлаладени  0,5-25 С/мин, в среде азота при давлении 5-10 Па.
5
0
В табл. 1 дана ности. гистерезиса
зависимость погреш- J от температуры
В. табл. 2 дана зависимость погрешности гистерезиса Y
нагрева и 490 С,
от скорости
охлаждени  при t c Р 3-10 Па.
Таблица 2
В табл. 3 дана зависимость погрешности гистерезиса f от давлени  среды азота при t С 490 С, V 2,1 с/мин,
Таблица 3
Таким образом, предлагаемый способ соединени  обеспечивает упрощение технологического процесса. Кроме то- го, использование данного способа при изготовлении манометрических блоков обеспечивает механическую прочность, герметичность соединени  и эффектив
5
0
рое снижение погрешности гистерезиса рьезорезонансных датчиков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Спос об соединени  кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью стеклообразного материала путем механического поджати , нагрева и охлаждени  в защитной среде, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, кварцевые элементы предварительно нагревают до 430 - , затем размещают на них волокна из свинецсодержащего стекла с температурой деформации 330 - и КТР (9,7 - 10,3) 10 lyc, выдерживают при этой температуре до разм гчени  стекла, охлаждают , собирают датчик и нагревают до 480 - 500°С, ,причем нагрев и ох- лажение ведут со скоростью 0,5 - 25 с/мин в среде азота при давлении 3 Ю - 5 Ю Па.
SU874211361A 1987-03-16 1987-03-16 Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков SU1454799A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874211361A SU1454799A1 (ru) 1987-03-16 1987-03-16 Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874211361A SU1454799A1 (ru) 1987-03-16 1987-03-16 Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454799A1 true SU1454799A1 (ru) 1989-01-30

Family

ID=21291298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874211361A SU1454799A1 (ru) 1987-03-16 1987-03-16 Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454799A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DD № 216230, кл. С 03 В 23/20, ,1984.. Weirauch D.F., Schwartz R.I. and Bennett R.C. Saw res9nator frit-bonded pressure .transducer. - Vetraso- nics Symposium, 1979, p. 874-877. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1322654C (en) Interconnecting a glass or ceramic element and a metal element
US4278195A (en) Method for low temperature bonding of silicon and silicon on sapphire and spinel to nickel and nickel steel and apparatus using such _a bonding technique
SU1454799A1 (ru) Способ соединени кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков
WO2002060834A1 (fr) Procede d'assemblage de pieces en ceramique de haute purete
Bailey et al. Gold-to-alumina solid state reaction bonding
US11655145B2 (en) MEMS vibrator and MEMS oscillator
JP3411174B2 (ja) 圧着装置
JPH0585894A (ja) 単結晶サフアイアの接合体およびその製造方法
JP2012082095A (ja) 複数のセラミックス部材を相互に接合する方法
JP2803111B2 (ja) セラミックスの接合方法
JPH08146276A (ja) レンズ付きホルダ
JPS5924755B2 (ja) 窒化珪素の接着方法
US20230393004A1 (en) Pressure sensor and method for manufacturing a pressure sensor
RU2732549C1 (ru) Способ соединения изделий из стекла с изделиями из металлов при помощи пайки
JP3522815B2 (ja) ガラスとの離型性に優れた熱分解炭素被覆炭素部材
JPH0134954B2 (ru)
JP2006347653A (ja) ディスプレー用ガラス基板吸着装置
JPS62148331A (ja) 石英ガラス成形容器の前処理方法
JPS63201027A (ja) 石英部品の真空加熱接合法
JPH0142914B2 (ru)
JPH0328391B2 (ru)
JPS60161384A (ja) 炭化物セラミツクス表面の金属化法
SU735387A1 (ru) Устройство дл диффузионной сварки
JP2733390B2 (ja) ケイ素化合物とガラスとからなる接合体及び接合方法
JP2001328873A (ja) 炭化ケイ素接合体の製造方法