SU1452851A1 - Способ изготовлени инструмента - Google Patents
Способ изготовлени инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1452851A1 SU1452851A1 SU864139018A SU4139018A SU1452851A1 SU 1452851 A1 SU1452851 A1 SU 1452851A1 SU 864139018 A SU864139018 A SU 864139018A SU 4139018 A SU4139018 A SU 4139018A SU 1452851 A1 SU1452851 A1 SU 1452851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ultrasonic treatment
- duration
- knives
- increase
- range
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , а именно к химико-термической обработке инструментальных сталей , и может быть использовано при xимикoтep шчecкoй обработке ножей измельчителей комбайнов. Цель изобре - тени - повышение эксплуатационной стойкости. Изготовленные из инструментальной стали 40Х ножи измельчител комбайна подвергают азотирова- .нию в расплаве солей 31% BaCl, 48% CaCl, 21% NaCl пропусканием через него аммиака при 770-800 С с одновременной ультразвуковой обработкой, закалке и отпуску при в течение 2 ч. Продолжительность ультразвуковой обработки назначают в интервале от 120 до 140 мин пр мо пропорционально температуре закалки в интервале от Ас + 20 С до Ас таким образом, что с повьшением температуры закалки на каждые 8-10°С продолжительность ультразвуковой обработки увеличивают на 10 мин. 1 табл. i (Л
Description
ел to
00 сд
Изобретение относитс к металлур- 1| ии, а именно к химико-термической Обработке инструментальных сталей, и может быть использовано при химико- Термической обр аботке ножей измель- Штелей комбайнов.
Цель изобретени - повышение экс- фтуатационной стойкости.
Ножи измельчител.ей комбайна, изгоговленные из стали 40Х, после заточки лезви на 20® и запщты основани подвергают азотированию в расплаве (юлей 31% BaCl, 48% CaCl,;,, 21% NaCl /с пропусканием через него аммиака при 770-800°С и одновременной передачей ультразвуковых колебаний частотой 20-22 кГц через толстый слой расплавленной соли в течение 110-160 мин.С емпературы азотировани ножи под- н ергают закалке, а затем отпуску при 80°С в течение 2 ч.
Режимы термической и ультразвуко- 35ОЙ обработки, а также результаты исследовани свойств ножей, изготов-
ленных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице,
Примене ние предлагаемого способа изготовлени ножей измельчител комбайна позвол ет примерно в 2 раза повысить их стойкость.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени инструмента преимущественно из среднеуглеродис- той стали, включающий азотирование, совмещенное с ультразвуковой обработкой , закалку с температуры азотировани и отпуск, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной стойкости, длительность ультразвуковой обработки составл ет 120-140 минр а закалку провод т в интервале температур Ас + 20 с - Ас,, причем температура закалки повышаетс на 8-10°С при увеличении длительности ультразвуковой обработки на калсдые 10 мин.Продолжительность ультразвуковой обработки , мин120 140 140770 785 78066 67 67Предлагаемый способА4 58-60 0,25-0,300,24-0,262046 60-62 0,25-0,300,23-0,261944 48-51 0,25-0,300,16-0,181660Известньй способ 56 23-26 0,25Общий износВыкрашивание лезви36Затупление кромки пез- вв
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864139018A SU1452851A1 (ru) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Способ изготовлени инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864139018A SU1452851A1 (ru) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Способ изготовлени инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1452851A1 true SU1452851A1 (ru) | 1989-01-23 |
Family
ID=21264433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864139018A SU1452851A1 (ru) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Способ изготовлени инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1452851A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-20 SU SU864139018A patent/SU1452851A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1032030, кл. С 21 D 9/22, 1983. Земсков Г.В. и др. Интенсификаци азотировани ультразвуком. - Металловедение и термическа обработка, 196А, № 1, с. 52-55. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1965768B (zh) | 医用刀 | |
| DE50000781D1 (de) | Schneidmesser | |
| CN106916922B (zh) | 一种高速钢淬火后的新型回火工艺 | |
| SU1452851A1 (ru) | Способ изготовлени инструмента | |
| RU2309987C2 (ru) | Способ изготовления рабочих органов культиваторов | |
| JPH0724632A (ja) | 丸鋸台金の製造方法 | |
| JP3806407B2 (ja) | 刈払い機用回転刃の製造方法及び刈払い機用回転刃 | |
| CN110273050A (zh) | 一种带刃口的工具及其制造方法 | |
| NO309045B1 (no) | Korrosjonsbestandig legering og fremgangsmÕte for fremstilling av korrosjonsbestandige materialer for skjæreinnretninger | |
| SU1582669A1 (ru) | Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали | |
| JPS60145324A (ja) | フライホイ−ルの熱処理方法 | |
| ES8207226A1 (es) | Procedimiento para la produccion de chapa de acero. | |
| SU655734A1 (ru) | Способ обработки инструментальных сталей | |
| SU827566A1 (ru) | Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй | |
| SU1687634A1 (ru) | Способ изготовлени спиральных строгальных ножей кожевенных машин | |
| SU391184A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из мартенситно-стареющих сталей | |
| CN1103898A (zh) | 钢锯条气体快速薄层碳氮共渗 | |
| RU1639066C (ru) | Способ термической обработки нержавеющих сталей мартенситного класса | |
| SU1650728A1 (ru) | Способ термической обработки сталей перлитного класса | |
| SU765377A1 (ru) | Способ обработки стальных деталей | |
| SU1161286A1 (ru) | Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей | |
| SU1479529A1 (ru) | Способ термообработки инструмента | |
| KR100415918B1 (ko) | 13%Cr마르텐사이트계스테인리스강의열처리방법 | |
| SU1328391A1 (ru) | Способ изготовлени инструмента | |
| SU1171542A1 (ru) | Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали |