SU1449294A1 - Flux for soldering heterogeneous metals - Google Patents

Flux for soldering heterogeneous metals Download PDF

Info

Publication number
SU1449294A1
SU1449294A1 SU874240413A SU4240413A SU1449294A1 SU 1449294 A1 SU1449294 A1 SU 1449294A1 SU 874240413 A SU874240413 A SU 874240413A SU 4240413 A SU4240413 A SU 4240413A SU 1449294 A1 SU1449294 A1 SU 1449294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
chloride
flux
sodium
fluoride
Prior art date
Application number
SU874240413A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Трофимович Катренко
Александр Викторович Грановский
Наталья Алексеевна Макаренко
Людмила Александровна Грановская
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU874240413A priority Critical patent/SU1449294A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1449294A1 publication Critical patent/SU1449294A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области пайки, в частности к составам флюса дл  пайк  разнородных металлов. Цель изобретени  - повышение активности флюса. Он содержит, мае. %; калий хлористый 31-34; литий хлористкй 16- 20; натрий хлористый 21-25; цинк хлористый 7-9; йитий фтористый 8-11; комплексный фторид четырехвалентного свинца 5-7; хлортанталат натри  2-4. Используемые в флюсе комплексный фторид четырехвалентного свчиц л :шор- танталат натри  при пайке выдел ют атомарные хлор и фтор, перего.приир окислы на поверхности металла в гало- гениды, раствор емые флюсе;.:. Флюс позвол ет повысить качество па ных соединений, снизить врем  лужени  перед пайкой за счет увеличени  его активности. 4 табл. (ЛThis invention relates to the field of soldering, in particular to flux compositions for soldering dissimilar metals. The purpose of the invention is to increase the activity of the flux. It contains, May. %; potassium chloride 31-34; lithium chloride 16-20; sodium chloride 21-25; zinc chloride 7-9; yithium fluoride 8-11; complex tetravalent lead fluoride 5-7; Chlortantalate sodium 2-4. The complex tetravalent fluoride fluoride used in the flux: sodium boron during the soldering, atomic chlorine and fluorine are separated, and pyroxides are oxidized on the metal surface in the halides dissolved by the flux.:. The flux allows improving the quality of soldered joints, reducing the time of tinning before soldering due to an increase in its activity. 4 tab. (L

Description

Изобретение относитс  к пчйке, в частности к составам флюса дл  пайки разнородных металлов.The invention relates to bees, in particular to flux compositions for soldering dissimilar metals.

Цель ипобретени  - повышение активности флюса.The purpose of acquisition is to increase the activity of the flux.

Поставленна  цель достигаетс  тем что флюс,содержащий калий хлористый, литий хлористый, натрий хлористый, хлористый, литий фтористый, дополнительно содержит комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца, хлортанта.чат натри  при следующем содержании компонентов, мас. калий ; лористый 31-34; литий хлористый 16-20; натрий хлористый 21-25; цинк хлористый 7-9; литий фтористьш 8-11; комплексный к 1лиевый фтори/, четырехвалентного свинда 5-7; хлор- танталат натри  2-4.The goal is achieved by the fact that the flux containing potassium chloride, lithium chloride, sodium chloride, chloride, lithium fluoride, additionally contains complex potassium fluoride of tetravalent lead, chlorotanate sodium, with the following content of components, wt. potassium; loric 31-34; lithium chloride 16-20; sodium chloride 21-25; zinc chloride 7-9; lithium fluoride 8-11; complex to lily fluoride /, tetravalent sugar 5-7; sodium chlorotantalate 2-4.

В данный флюс дп  повышени  его ;IK- тирности введены х.портанталат натри  и комплексный фторид четырехвалентного свинца.This flux dp increases it; IK-tyrosnity contains sodium portantalate sodium and complex tetravalent lead fluoride.

Комплексный калиевый 1 орид четырехвалентного при температуре пайки распадаетс  с выделением активных вешест по реакдииThe complex potassium 1 oriental tetravalent decomposes at the soldering temperature with the release of active vests by the reaction

г с K,,HCPlFgj - HF + 3KF + PbF, 4 F ,,g with K ,, HCPlFgj - HF + 3KF + PbF, 4 F ,,

Распад комплексного калиевог( фтори.да четыреквапантног, свинца начинаетс  при . При эток вы/гел - етс  фтористый вол,с)од, .д{   :  в момент вьделени  в опень актив :.ой формэ и реагирующий с окислам на по верхности металлов. Вьщел ющийс  находитс  также в очень активислм атомарном со1;то нии и также реагирует с /кич- ами , -. ал сми .и , их ьо фгориды, растгур юши- ес  в : флюсе. Фтор реагирует и с кислородом , преп тству  юкислению поверхности метал та. Фтористьп спинец имеет довольно высокую температуру плавлени  855 С, поэтому он повьшает в зкость флюса, преп тству  стеканшг флюга с места пайки при повышеннь х температурах.The decomposition of the complex potassium oxide (fluoride, four-quapant, lead begins at. When this occurs, fluoride ox, c), od, .d {: at the time of installation, as an active ingredient: oh form and reacting with oxides on the surface of metals. The implant is also found in a very active atomic co1; then, and also reacts with / kichami, -. al media .i, their fgoridy, rastgur yushi- es in: flux. Fluorine reacts with oxygen, preventing the acidification of the surface of the metal. Fluorist spine has a rather high melting point of 855 ° C, so it increases the flux viscosity, preventing the flux from flowing from the soldering point at elevated temperatures.

Таким образом, комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца при пайке легкоплавкими припо ми способствует очищению поверх-чост ; металла от окислов, перевод  их во фториды , раствор ющиес  во флюсе, защиша- ет металл от окислени , а при пайке тугоплавкими припо ми повьшает кроющую способность флюса. Кроме того.Thus, the complex potassium fluoride of tetravalent lead, when soldered with low-melting solders, helps purify the surface; metal from oxides, converting them to fluorides that dissolve in the flux, protects the metal from oxidation, and when soldering with refractory solder, increases the covering power of the flux. Besides.

образук1щийс  при его распаде фторид свинца ,11егко вступает в обменные реакции с большинством металлов, так как свинец - малоактивный металл. Три эт( м вьщел етс  свободный свинец, покрыа ющш поверхность па емой детали . Таким образом, комплексный ка- лиевь Фторид четырехвалентного свинЦа совместно с хлористым цинком об- лег чает процесс лужени .formed by its decomposition, lead fluoride easily enters into exchange reactions with most metals, since lead is a low-active metal. Three flats (free lead is added to cover the surface of the molded part. Thus, complex potassium Fluoride of tetravalent lead, together with zinc chloride, facilitates the process of tinning.

При содержании комплексного калиевого фторида четырехвалентного сьин- ца менее 5% его вли ние на свойстваWhen the content of tetravalent syngas complex potassium fluoride is less than 5%, its effect on the properties

флюса недостаточно. При его содержании более 7% повышаетс  температура плав. флюга.flux is not enough. When its content is more than 7%, the temperature of the melt increases. flyworm.

Lnop4 анталат натри   вл етс  не- C i oi ;KHM соединением, распадаетс  приLnop4 sodium antalate is a non-Ci oi; KHM compound that decomposes as

с вьшелением атомарного, очень активного, хлора. Хлор способствует удалению окмсчов с поверхности метал- лгв, тантал, осажда сь на поверхности металлов, улучшает их лужение, with the atomic, very active chlorine. Chlorine helps to remove oxides from the metal surface, tantalum, precipitates on the surface of metals, improves their tinning,

хлортанталаг натри  снижает температуру ллаьлени  флюса, создает в зоне иайку защитную атмосферу из паров хлористого танталп и хлора. Хлортан- тал.:т нитрим v о чшает растекаемостьChlorotantalag sodium lowers the temperature of lamination of the flux, creates in the zone iaiku a protective atmosphere of tantalp chloride and chlorine vapors. Chlortan-tal.: T nitrim v about spreadability

флюса по ш врчхности детали, интен- сифицирУ - Т 1|;:10..ожление обменных ре- кций между металлом и флюсом. При го; --М)жани;. лортанта.пата натри  менее л снижаетс  активН сть ф,1юса, а при содержан1;и более 4% дальнейшего улучшени  СВО/-СТВ флюса не наблюдаетс .of the flux at the height of the part, intensity - T 1 |;: 10... increase of exchange reactions between the metal and the flux. When go; --M) zhani ;. Sodium phosphate lactant is less than 1% less active, and when it contains1 and more than 4%, no further improvement in NWO-STB flux is observed.

Примеры г ыполнени  флюса представлены н табл. 1.Examples of flux performance are presented in Table. one.

Испьпани  ггровод тс  на образцахUse the gauge on samples

но меди М1 , нлхет  НП2, сталиbut copper M1, nlkhet NP2, steel

li XiofilOl, . ит ана ВТ1-0, алюмини  размере.- 100x100x4 мм, а также на обра lu.jx vi-f чугуна С4-12-28, бронзы i;r АЖ-9-4, магни  ниоби  ВН1 размером 100x60x10 мм.li XiofilOl,. it ana VT1-0, aluminum size.- 100x100x4 mm, as well as on the lu.jx vi-f cast iron C4-12-28, bronze i; r AL-9-4, magnet niobium BH1 100x60x10 mm in size.

Провод т испытани  при пайке лег- когтлавким припоем, содержащим, %: олова 55 цинка 25 к кадми  20.Образцы помещаютс  в печь, нагретую доTesting is performed when brazing with light alloy solder, containing,%: tin 55 zinc 25 to cadmium 20. Samples are placed in a furnace heated to

400 С,и выдерживаютс  в течение400 ° C and maintained for

20 мин. Предварительно на образды наноситс  испытуемый флюс в количест е 2 г и припой в количестве 0,5 г. Мчмогт отс  площадь растекани  припо .20 minutes. Preliminarily, a test flux is applied to the samples in an amount of 2 g and solder in the amount of 0.5 g. MDmogt solder flow area.

Прк испытании магни , ниоби  и титана нагрев производ т в защите аргона, прелоуран ющего образцы от окислени . Результаты испытаний приведены в табл. 2.The prc test of magnesium, niobium, and titanium is heated to protect argon, which protects samples from oxidation. The test results are shown in Table. 2

Провоп т испытани  известного и преллагаемого флюсов при пайке выше укаэАнных материалов припоем ПСр 50 Кд.Probe testing of the known and proposed fluxes when soldering above the mentioned materials with solder PSr 50 cd.

Образцы ио- сщают в пзчь и выдерживают при 820 С в течение 20 мин. Нагрев ниоби  и титана осуществл ют при подаче аргона. Результаты испытаний приведены в табл. 3, Ввиду легкоплавкости алюмини , магни  и бронзы испытани  щ  них производ т с использованием припо  ПСрЗКд при нагреве до . Во всех случа х на поверхность образца нанос т на- веску испытуемого флюса 2 г и навеску припо  0,5 г.Samples were isolated in a pzch and maintained at 820 ° C for 20 minutes. Heating of niobium and titanium is carried out with argon feed. The test results are shown in Table. 3, In view of the fusibility of aluminum, magnesium and bronze, the tests are made using PCRFDD solder when heated to. In all cases, 2 g of the tested flux and 0.5 g of the solder were applied to the sample surface.

В табл. 4 приведены результаты испытани  магни , алюмини , и бронзIn tab. 4 shows the results of testing magnesium, aluminum, and bronze.

Нагрев образцов из осущес ьллют в среде аргона.Heating of samples from an argon in an argon.

Как видно из табл. 2-4 предлагае флюс имеет преимущества по срав нен .0 с известным флюсом.As can be seen from the table. 2-4, the suggested flux has advantages in comparison with the known flux.

а изобретенinvented

и  and

Формул  Formulas

Флюс дл  пайки разнородны-х металлов , содержапщй калий хлористый, литий хлористьи, натрий хлористьгЛ,циик хлористые, литий фтористый, отличающийс  тем, ч го, с целью повышени  его активности, он дополнительно содержит комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца,хлор- танталат натри  при следующем содержании компонентов, Mac.Z:The flux for soldering dissimilar metals, potassium chloride, lithium chloride, sodium chloride, calcium chloride, lithium fluoride, characterized in that, in order to increase its activity, it additionally contains complex potassium fluoride of tetravalent lead, sodium tantalate with sodium The following is the content of the components, Mac.Z:

Калий хлористый Литий хлористый Натрий хлористый Цинк хлористый Литий фтористый Комплексный калиевы фторид четьфехвален ного свинца Хлортанталат натр1г Potassium chloride Lithium chloride Sodium chloride Zinc chloride Lithium fluoride Complex potassium fluoride of cuproxide lead Chlorotantalate sodium 1g

Ko fпoнeiiтыKo fponyty

Т T

ТаблицSpreadsheets

Содержание компонента,,мае. %, в составеComponent content, May. %, composed

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 5 Флюс для пайки разнородных металлов, содержащий калий хлористый, литий хлористый, натрий хлористый,цинк хлористый, литий фтористый, отличающийся тем, чго, с целью5 Flux for soldering dissimilar metals, containing potassium chloride, lithium chloride, sodium chloride, zinc chloride, lithium fluoride, characterized in that, for the purpose 10 повышения его активности, он дополнительно содержит комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца,хлортанталат натрия при следующем содержании компонентов, мас.Х:10 to increase its activity, it additionally contains complex potassium tetravalent fluoride of lead, sodium chlortantalate in the following components, wt. X: Калий хлористый31-34Potassium chloride31-34 Литий хлористый16-20Lithium Chloride 16-20 Натрий хлористый21-25Sodium chloride21-25 Цинк хлористый7-9Zinc chloride 7-9 Литий фтористый8-11Lithium Fluoride 8-11 Комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца5-7Lead complex potassium fluoride 5-7 Хлортанталат натрия2-4Sodium Chlortantalate 2-4 Таблица 1Table 1 Компоненты Components г- -------------- - ---- Содержание компонента, мае. в составе d - -------------- - ---- Content of the component, May. in the composition 2 2 3 3 4 1 4 1 5 5 Калий хлористый Potassium chloride 39 39 34 34 33 33 31 31 26 26 Литий хлористый Lithium chloride 14 14 16 16 18 18 20 20 24 24 Натрий хлористый Sodium Chloride 27 27 25 25 23 23 21 21 18 18 Цинк хлористый Zinc chloride 4 4 7 7 8 8 9 9 12 12 Литий фтористый Lithium fluoride 12 12 11 eleven 9 9 8 8 7 7 Комплексный калиевый фторид четырехвалентного свинца Lead complex potassium fluoride 3 3 5 5 6 6 7 7 8 8 Хлортанталат натрия Sodium Chlortantalate 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5
Т а б T a b лица faces 2 2 Материал образца Sample material Площадь растекания припоя, Solder spreading area, им2 im 2 Состав 1 Composition 1 Состав 2 Composition 2 Состав 3 Composition 3 Состав 4 Composition 4 Состав 5 Composition 5 Известный Famous Медь М1 Copper M1 108 108 122 122 143 143 137 137 116 116 74 74 Никель НП2 Nickel NP2 94 94 103 103 119 119 123 123 97 97 62 62 Сталь 12Х18Н1ОТ Steel 12X18H1OT 102 102 116 116 129 129 151 151 120 120 71 71
Продолжение табл .2Continuation of table .2 Материал образца Sample material Площадь растекания припоя, мм2 Solder spreading area, mm 2 Состав 1 Composition 1 Состав 2 Composition 2 Состав ' 3 Composition '3 Состав 4 Composition 4 Состав 5 Composition 5 Известный Famous Титан ВТ 1-0 Titanium VT 1-0 70 70 86 86 98 98 91 91 74 74 52 52 Алюминий АД1 Aluminum AD1 103 103 111 111 121 121 123 123 110 110 86 86 Чугун С412—28 Cast iron S412-28 112 112 144 144 152 152 158 158 132 132 76 76 Бронза Бр АЖ-9-4 Bronze Br AZH-9-4 118 118 139 139 142 142 147 147 120 120 70 70 Магний Magnesium 73 73 77 77 78 78 78 78 71 71 66 66 Ниобий ВН1 Niobium BH1 74 74 79 79 89 89 92 92 76 76 58 58 1-------- 1-------- Т а T a блиц blitz а 3 a 3
Материал образца Sample material Площадь растекания припоя, ммг Solder spreading area, mm g Состав 1 Composition 1 Состав ]Состав Composition] Composition Состав 4 Composition 4 Состав 5 Composition 5 Известный Famous
Медь М1 Copper M1 121 121 134 134 162 162 159 159 127 127 116 116 Никель НП2 Nickel NP2 107 107 126 126 127 127 125 125 112 112 104 104 Сталь 12Х18Н10Т Steel 12X18H10T 118 118 1 39 1 39 152 152 <41 <41 129 129 112 112 Титан ВТ 1-0 Titanium VT 1-0 84 84 109 109 124 124 121 121 102 102 78 78 Чугун С4-12-28 Cast iron C4-12-28 118 118 127 127 169 169 142 142 122 122 98 98 Ниобий ВМ1 Niobium BM1 106 106 127 127 134 134 125 125 120 120 88 88 Т а б T a b лица faces 4 4 Материал образца Sample material Площадь Area растекания припоя,мм2 solder spreading, mm 2 Состав 1 Composition 1 Состав 2 Composition 2 Состав 3 Composition 3 Состав 4 Composition 4 Состав 5 Composition 5 Известный Famous Алюминий АД1 Aluminum AD1 111 111 123 123 124 124 121 121 117 117 101 101 Бронза Бр АЖ-9-4 Bronze Br AZH-9-4 128 128 134 134 162 162 151 151 130 130 115 115 Магний Magnesium 88 88 95 95 101 101 98 98 91 91 74 74
SU874240413A 1987-05-04 1987-05-04 Flux for soldering heterogeneous metals SU1449294A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240413A SU1449294A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Flux for soldering heterogeneous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240413A SU1449294A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Flux for soldering heterogeneous metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449294A1 true SU1449294A1 (en) 1989-01-07

Family

ID=21302467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874240413A SU1449294A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Flux for soldering heterogeneous metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449294A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4399096A (en) High temperature brazing alloys
JPS60194028A (en) Gold-poor dental alloy
SU1449294A1 (en) Flux for soldering heterogeneous metals
US2768893A (en) Brazing alloys
EP0079765B1 (en) Method of making a lead-calcium-aluminium alloy
JPS6215622B2 (en)
CN1128037C (en) Rare earth contained tin base lead-less solder and its preparation method
SU836179A1 (en) Flux for refining tin bronz
SU949016A1 (en) Composition for salt heating bath
SU1444115A1 (en) Flux for brazing aluminium with copper
SU1423331A1 (en) Iron welding flux
SU1637987A1 (en) Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys
SU1043936A1 (en) Solder for high-temperature brazing
JPH01245995A (en) Brazing filler metal for brazing titanium or titanium alloy material
SU937119A1 (en) Flux for soldering alloyed steels and alloys
SU1496971A1 (en) Solder for protecting solder from oxidation
US4361449A (en) Process for the preparation of pre-melted, basic welding powders for submerged arc welding
SU1294857A1 (en) Flux for melting copper alloys
JPS63207493A (en) Flux for al brazing filler metal
SU1154355A1 (en) Flux for refining zinc alloys
SU522748A1 (en) Flux for electroslag remelting of metals
SU859089A1 (en) Flux for electric slag welding
SU531790A1 (en) Glass
RU2060285C1 (en) Method for purification of noble metals and their alloys
SU579330A1 (en) Modifying flux for aluminiumsilicon alloys