SU1637987A1 - Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys - Google Patents

Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1637987A1
SU1637987A1 SU884621841A SU4621841A SU1637987A1 SU 1637987 A1 SU1637987 A1 SU 1637987A1 SU 884621841 A SU884621841 A SU 884621841A SU 4621841 A SU4621841 A SU 4621841A SU 1637987 A1 SU1637987 A1 SU 1637987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
alloys
aluminum
fluoride
chloride
Prior art date
Application number
SU884621841A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Анатольевич Гавриш
Александр Викторович Грановский
Александр Владимирович Дубинин
Виктория Викторовна Катренко
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU884621841A priority Critical patent/SU1637987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1637987A1 publication Critical patent/SU1637987A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
    • B23K35/286—Al as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/302—Cu as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603—Halide salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603—Halide salts
    • B23K35/3605—Fluorides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3616—Halogen compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пайке цветных металлов, в частности к составу флюса дл  пайки медных сплавов г алюминиевыми, Цель изобретени  - повышение активности Флюса, снижение краевого угла смачивани  припо . Флюс содержит, мас.%: хлористое олово 79-83; хлористый аммоний 7-10; фтористый натрий 1,5-2,3; плюмбоднфто- рид 4-6; борфтористый барий 2,3-3,2; гекса- хлорэтан 0,5-1,2. Флюс обеспечивает получение краевого угла смачивани  4° на бронзе марки БрАЖ 9-4, БраМо 9-2, 5° на алюминиевом сплаве 2 таблThe invention relates to the soldering of non-ferrous metals, in particular, the composition of the flux for brazing copper alloys and aluminum alloys. The purpose of the invention is to increase the activity of the flux, reducing the wetting angle of the solder. Flux contains, wt%: tin chloride 79-83; ammonium chloride 7-10; sodium fluoride 1,5-2,3; plumbodfluoride 4-6; barium fluoride 2,3-3,2; hexa-chloroethane 0.5-1.2. The flux provides a wetting angle of 4 °. on bronze mark BrAZH 9-4, Brahma 9-2, 5 ° on aluminum alloy 2 tabl

Description

Изобретение относитс  к пайке цветных металлов, а именно к флюсам дл  пайки медных сплавов с алюминиевыми, и может быть применено в электротехнической промышленности .The invention relates to the soldering of non-ferrous metals, namely, fluxes for soldering copper alloys with aluminum, and can be applied in the electrical industry.

Цель изобретени  - повышение активности флюса, уменьшение краевого угла смачивани  припо .The purpose of the invention is to increase the activity of the flux, reducing the wetting angle of the solder.

Флюс имеет следующий состав, мас.%: Хлористое олово79-83The flux has the following composition, wt%: tin chloride79-83

Хпористый аммоний 7-10 Фтористый натрий1,5-2,3Phosphorous ammonium 7-10 Sodium fluoride 1.5-2.3

Плюмбодифторид4-6Plumbodifluorid4-6

Борфтористый барий 2,3-3,2 Гексахлорэтан0,5-1,2Barium fluoride 2,3-3,2 Hexachloroethane0,5-1,2

В данном флюсе борфтористый барий способствует удалению с поверхности металлов неметаллических включений,  вл  сь одним из источников фтора (совместно с фтористым натрием и плюмбодифтори- дом) переводит тугоплавкие окислы на поверхности алюминиевых сплавов в легкоплавкие фториды.In this flux, barium boron fluoride helps to remove nonmetallic inclusions from metals, being one of the sources of fluorine (together with sodium fluoride and plumbodifluoride) converts refractory oxides on the surface of aluminum alloys to low-melting fluorides.

Гексэхлорэтан примен етс  дл  снижени  поверхностного нат жени  и уменьшени  краевого угла смачивани .Hexachloroethane is used to reduce surface tension and reduce the wetting angle.

Хлористое олово служит источником хлора во флюсе, хлор реагирует с алюминием , образу  хлоридалюмини , который, воз- гон  сь, разрушает пленку оксидов на поверхности алюминиевых сплавов. В результате обменных реакций - на поверхности алюминиевых сплавов образуетс  слой олова, способствующий лужению при пайке . При содержании хлористого олова менее 79% снижаетс  активность флюса, а при содержании хлористого олова более 83% дальнейшего улучшени  свойства флюса не наблюдаетс . Оптимальное содержание хлористого олова во флюсе 79-83%.Tin chloride serves as a source of chlorine in the flux, chlorine reacts with aluminum to form aluminum chloride, which, in turn, destroys the film of oxides on the surface of aluminum alloys. As a result of exchange reactions, a tin layer is formed on the surface of aluminum alloys, which promotes tinning during soldering. When the content of tin chloride is less than 79%, the activity of the flux decreases, and when the content of tin chloride is more than 83%, no further improvement in the properties of the flux is observed. The optimum content of tin chloride in the flux is 79-83%.

Хлористый аммоний при температуре пайки разлагаетс  с образованием хлористого водорода. Хлористый водород облегчает лужение меди путем перевода окислов меди на поверхности медных сплавов в легкоплавкие хлориды Хлористый водород также содействует удалению оксидной пленки с поверхности алюминиевых сплаBOB . Оптимальное содержание хлористого аммони  в предлагаемом флюсе 7-10%, При содержании хлористого аммони  менее 7% его вли ние на свойства флюса незначительно . При содержании хлористого аммони  более 10% ухудшаетс  процесс лужени  сплавов вследствие бурного газовыделени  при разложении хлористого аммони .Ammonium chloride decomposes at the brazing temperature to form hydrogen chloride. Hydrogen chloride facilitates the tinning of copper by converting copper oxides on the surface of copper alloys to low-melting chlorides. Hydrogen chloride also helps to remove the oxide film from the surface of aluminum alloys. The optimal content of ammonium chloride in the proposed flux is 7-10%. When the content of ammonium chloride is less than 7%, its effect on the properties of the flux is insignificant. When the content of ammonium chloride is more than 10%, the process of the pooling of alloys is deteriorated due to the rapid gassing during decomposition of ammonium chloride.

Фтористый натрий раствор ет окислы меди и алюмини  на поверхности сплавов. Оптимальное содержание фтористого натри  1,5-2,3%, при содержании фтористого натри  менее 1,5% снижаетс  активность флюса, а при содержании фтористого натри  более 2,3% дальнейшего улучшени  свойств флюса не происходит,Sodium fluoride dissolves copper and aluminum oxides on the surface of alloys. The optimum content of sodium fluoride is 1.5-2.3%, when the content of sodium fluoride is less than 1.5%, the activity of the flux decreases, and if the content of sodium fluoride is more than 2.3%, the flux does not improve further;

Плюмбодифторид служит совместно с фтористым натрием и борфтористым барием-источником фтора во флюсе. Фтор один из компонентов флюса, повышающий жид- котекучесть и активность флюса. При разложении плюмбодифторида выдел ющийс  свинец совместно с оловом (хлористое олово вход т в состав флюса) смачивает поверхности алюминиевых и медных сплавов. Плюмбодифторид способствует отфлюсо- выванию окислов алюмини  с поверхности алюминиевых сплавов, а образующийс  фтористый натрий с фтористым барием (борфтористый барий входит в состав флюса ) образуют легкоплавкий флюс, Плюмбодифторид способствует лужению как алюминиевых, так и медных сплавов. Оптимальное содержание плюмбодифторида во флюсе 4-6%. При его содержании менее 4% снижаетс  активность флюса при лужении алюминиевых и медных сплавов, а при содержании плюмбодифторида более 6% дальнейшего улучшени  свойств предлагаемого флюса не происходит.Plumbodifluoride serves in conjunction with sodium fluoride and fluoride barium-source of fluorine in the flux. Fluorine is one of the components of the flux, which increases the fluidity and activity of the flux. During the decomposition of plumbodifluoride, precipitated lead together with tin (tin chloride is a part of the flux) wets the surfaces of aluminum and copper alloys. Plumbodifluoride promotes fluxing of aluminum oxide from the surface of aluminum alloys, and the sodium fluoride formed with barium fluoride (barium boron fluoride is a part of the flux) form a low-melting flux, and Plumbodifluoride promotes tinning of both aluminum and copper alloys. The optimum content of plumbodifluoride in the flux is 4-6%. When its content is less than 4%, the activity of the flux decreases when the aluminum and copper alloys are tinned, and when the content of plumodofluoride is more than 6%, no further improvement in the properties of the proposed flux occurs.

Борфтористый барий при пайке распадаетс  на фтористый барий и фтористый бор и совместно с плюмбодифторидом и фтористым натрием служит источником фтора во флюсе. Фтористый бор в момент выделени  находитс  в активном состо нии и реагирует с окислами на поверхности сплавов.When soldering, barium fluoride decomposes into barium fluoride and boron fluoride and, together with plumbodifluoride and sodium fluoride, serves as a source of fluorine in the flux. The boron fluoride is in an active state at the time of isolation and reacts with oxides on the surface of the alloys.

Образующиес  при пайке фториды способствуют процессу смачивани  па емых сплавов. Фтористый барий снижает температуру плавлени  образовавшегос  шлака, что также способствует смачиваемости основного металла припоем. Легкоплавкие фториды способствуют удалению с поверхности металла неметаллических включений и переводу тугоплавких окислов на поверхности па емого металла в легкоплавкие фториды. Оптимальное содержание борф- тористого бари  2,3-3,2%. При его содержании менее 2,3% существенного вли ни  на свойства флюса он не оказывает, а при его содержании более 3,2% дальнейшего улучшени  свойств флюсэ не происходит.The fluorides formed during soldering contribute to the process of wetting of the soldered alloys. Barium fluoride reduces the melting point of the slag formed, which also contributes to the wettability of the base metal by the solder. Fusible fluorides contribute to the removal from the metal surface of non-metallic inclusions and the conversion of refractory oxides on the surface of the melted metal into fusible fluorides. The optimum content of boron bary is 2.3–3.2%. With its content of less than 2.3%, it does not significantly affect the properties of the flux, and with its content of more than 3.2%, no further improvement of the properties of the flux occurs.

Гексахлорэтан плавитс  при низкойHexachloroethane melts at low

температуре 189°С и выдел ющийс  хлор реагирует с алюминием, наход щимс  на поверхности сплава. Образующийс  хлорид алюмини  разрушает пленку оксидов на поверхности алюминиевых сплавов. Совместно с хлористым оловом и хлористым аммонием гексахлорэтан  вл етс  источником хлора во флюсе. Выдел ющийс  хлор переводит окислы на поверхности сплавовtemperature of 189 ° C and chlorine evolves reacting with the aluminum on the surface of the alloy. The resulting aluminum chloride destroys a film of oxides on the surface of aluminum alloys. Together with tin chloride and ammonium chloride, hexachloroethane is a source of chlorine in the flux. The released chlorine transfers oxides on the surface of the alloys.

в хлориды и оксихлориды, имеющие низкую температуру плавлени  и легко отшлаковы- вающиес , что облегчает процесс лужени . Увеличение флюсующей активности приводит к снижению краевого угла смачивани ,into chlorides and oxychlorides, having a low melting point and easily slagging, which facilitates the process of tinning. The increase in fluxing activity leads to a decrease in wetting angle,

что достигаетс  оптимальным содержанием гексахлорэтана во флюсе 0,5-1,2%. При содержании гексахлорэтана менее 0,5% снижение краевого угла смачивани  не наблюдаетс , а при содержании гексахлорэтана более 1,2% наблюдаетс  повышение газопылевыделени  и дальнейшего улучшени  свойств флюса не происходит.which is achieved by an optimal content of hexachloroethane in the flux of 0.5-1.2%. When the content of hexachloroethane is less than 0.5%, a decrease in the wetting angle is not observed, and when the content of hexachloroethane is more than 1.2%, an increase in gas and dust emission is observed and no further improvement in the properties of the flux occurs.

Состав флюса представлен в табл.1. Дл  испытани  используют образцыThe composition of the flux is presented in table.1. Samples are used for testing.

размером 100x100x10 мм из медных сплавов: БрАЖ 9-4, БрАМц 9-2, БрОЦ 4-3, и алюминиевых сплавов, Д1АМ, Д16АМ, АЛ9В. На образцы помещают навеску флюса 2 г и навеску припо  состава,%: кадмий100x100x10 mm in size from copper alloys: BrAZH 9-4, BrAMts 9-2, BrOTs 4-3, and aluminum alloys, D1AM, D16AM, AL9V. A sample of a flux of 2 g and a sample of the solder of the composition,%, are placed on the samples: cadmium

20; олово 15; цинк 65 и 0,5 г.20; tin 15; zinc 65 and 0.5 g

Образцы помещают в печь и выдерживают при 440-460°С в течение 20 мин Измер ют площадь растекани  припо  F и краевой угол смачивани  припо  ЙРезультаты представлены в табл.2.The samples are placed in an oven and kept at 440-460 ° C for 20 minutes. The spreading area of the solder F and the solder wetting angle are measured. The results are presented in Table 2.

Таким образом из табл.2 следует, что флюс оптимального состава 2-4 имеет  вные преимущества перед известным. У предлагаемого флюса меньше краевой уголThus from table 2 it follows that the flux of optimal composition 2-4 has clear advantages over the known. The proposed flux is less than the contact angle

смачивани  припо , что позвол ет производить пайку в труднодоступных местах. При содержании компонентов во флюсе больше или меньше оптимального состава свойства флюса ухудшаютс .wetting solder, which allows soldering in hard to reach places. When the content of the components in the flux is greater or less than the optimum composition, the properties of the flux deteriorate.

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Флюс дл  пайки медных сплавов с алюминиевыми , содержащий хлористое олово, 5 хлористый аммоний, фтористый натрий, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  активности флюса и уменьшени  краевого угла смачивани  припо , он дополнительно содержит Плюмбодифторид, борфтористый барий, гексахлорэтан приThe flux for soldering copper alloys with aluminum, containing tin chloride, 5 ammonium chloride, sodium fluoride, which is characterized by the fact that, in order to increase the flux activity and reduce the wetting angle of solder, it additionally contains Plumbodifluoride, barium fluoride, hexachloroethane, следующем соотношениикомпонентов,the following ratio of components мас.%:wt.%: Хлористое олово79-83Chloride tin79-83 Хлористый аммоний7-10Ammonium Chloride7-10 Фтористый натри 1,,3Sodium fluoride 1,, 3 Плюмбодифторид4-6Plumbodifluorid4-6 Борфтористый барий2,3-3,2Barium fluoride 2,3-3,2 Гексахлорэтан0,5-1,2Hexachloroethane 0.5-1.2 Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU884621841A 1988-12-19 1988-12-19 Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys SU1637987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621841A SU1637987A1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621841A SU1637987A1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1637987A1 true SU1637987A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21415873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884621841A SU1637987A1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1637987A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205811A (en) * 2012-01-16 2013-07-17 中国科学院新疆理化技术研究所 Large size BaClBF4 nonlinear optical crystal, and preparation method and application thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попилов Л Я. Советы заводскому технологу. Лениздат, 1975, с. 123, п.5, *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205811A (en) * 2012-01-16 2013-07-17 中国科学院新疆理化技术研究所 Large size BaClBF4 nonlinear optical crystal, and preparation method and application thereof
CN103205811B (en) * 2012-01-16 2015-08-19 中国科学院新疆理化技术研究所 Large size chlorine barium fluoborate non-linear optic crystal and its production and use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3811177A (en) Process for brazing workpieces of aluminum containing material
US4241148A (en) Composite aluminum-containing workpieces
JPH09326554A (en) Solder alloy for electrode for joining electronic component and soldering method therefor
US4121750A (en) Processes for soldering aluminum-containing workpieces
CA2325455A1 (en) New fluxing agents
US3020610A (en) Method of welding aluminum and other metals
US3900151A (en) Joining process
US5993736A (en) Lead-free tin-silver-based soldering alloy
US3807033A (en) Joining process
SU1637987A1 (en) Flux for soldering copper alloys with aluminium alloys
US5341981A (en) Use of a cadmium-free silver alloy as brazing solder (III)
US4905887A (en) Process for soldering aluminum containing workpieces
US5139704A (en) Fluxless solder
CA1245475A (en) Soldering compositions, fluxes and methods of use
US20100175791A1 (en) Flux for brazing metal materials
US20090120533A1 (en) Strand-Shaped Product for Producing an Anticorrosive Layer on a Substrate
SU1599172A1 (en) Flux for brazing copper and nickel alloys
GB2289056A (en) Methods and materials for brazing aluminium
RU2129482C1 (en) Solder for parts soldering
JPS6350119B2 (en)
SU1127729A1 (en) Soldering flux
JPS63207494A (en) Flux for zn brazing filler metal
RU2030268C1 (en) Flux for low-temperature soldering of aluminium and its alloys
SU1449294A1 (en) Flux for soldering heterogeneous metals
SU1043936A1 (en) Solder for high-temperature brazing