SU1448236A1 - Способ контрол литейных дефектов коррозионно-стойких сталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способу контрол  литейных дефектов коррозионно-стойких сталей, работающих в сложнонапр женных услови х. Цель изобретени  - вы вление сквозных и поверхностных дефектов с раскрытием менее 0,1 мм, что достигаетс  дополнительным введением в водный раствор азотной кислоты хромового ангидрида. Способ включает обезжириваш1е, промывку, погружение на 2-3 мин в водный раствор , содержащий, г/л: азотную кислоту (J 1,36 г/см) 400-450 и хромовый ангидрид 2-5. Способ опробован при вы влении дефектов на литых детал х из сталей марок ВНЛ-6 и ДИ-52 Л. На детал х были вы влены сквозные и поверхностные дефекты (корольки, микро- рыхлоты и раковины) с раскрытием менее 0,1 мм. 1 табл., (Л

Description

00

ю

СА Од

Изобретение относитс  к металлургии и может быть применено дл  контрол  литейных дефектов коррозионно- стойких сталей, работающих в сложно- йапр женных услови х. : Цель изобретени  - вы вление сквозных и поверхностных дефектов с раскрытием менее 0,1 мм.

Прим крыльчатка

р . 28 деталей типа, сложной конфигурации

из высокопрочной коррозионно-стойкой стали ВНЛ-6 и 28 деталей типа корпус из стали ДИ-52Л после промьшки и обезжиривани  трав т в течение 2-3 мин в водном растворе азотной кислоты и хромового ангидрида различной концентрации. После промывки и . сушки сжатым воздухом детали подвергаютс  визуальному осмотру. Результаты экспериментов приведены в таб.- лице.

Предлагаемый

ВНЛ-6

2,0 3,5

5

ДИ-52Л 400 2,0 450 3,5 425 5

При обработке известным способом вы вить литейные дефекты на коррози- окно-стойкой стали затруднительно.

Как видно из приведенных в таблице результатов, применение предлагаемого способа контрол  позвол ет вы - вить сквозные и поверхностные дефекты , (корольки, пирорыхлоты и раковины) .с раскрытием менее 0,1 мм.

Погружение деталей в раствор с концентрацией HNO менее 400 г/л не позвол ет получить отчетливую картину вы вленных .дефектов. Погружение деталей в раствор с концентрацией HNOft более 450 г/л и увеличение-времени вьщержки в растворе свыше 3 мин приводит на стал х с содержанием хрома менее 12% (сталь ДИ-52Л) к раствору поверхности. Проведение испытаний в растворе с концентрацией HNOg менее 400 г/л при вьщержке менее

Обнаружены микрорыхлоты, корольки, раковины с раскрытием менее 0,1 мм. Вы влены из общего количества сквозные дефекты

2 мин.не дает возможности вы влени  указанных дефектов.

Добавка в раствор СгО (хромового ангидрида) в количестве 2-5 г/л позвол ет вьщелить из общего количества вы вленных дефектов сквозные дефекты (за счет получени  вокруг них окрашенного в коричневый цвет ореола ) . Своевременна  доработка вы вленных сквозных дефектов в 4-5 раз уменьшает брак по негерметичности узлов из литейных сталей.

Кроме того, добавка хромового ангидрида в раствор обеспечивает пассивацию внутренних поверхностных литейных дефектов, объединенных по сравнению с общей поверхностью отливок .

При концентрации CrOg 2 г/л литейные дефекты вы вл ютс , но коррозионна  стойкость их недостаточна. При

31448236

Claims (1)

1. концентрации CrOg более 5 г/л затруд- верхностных дефектов с раскрытием ме- нена отмывка раствора.нее 0,1 мм, в водный раствор дополнительно ввод т хромовый ангидрид при Формула изобретени  следующем соотношении компонентов,

   г/л:

   Способ контрол  литейных дефектов

   коррозионно-стойких сталей, включаю-Азотна  кислота

   щий обезжиривание, промывку и погру-(j 1,36 г/см )400-450

   жение в водный раствор азотной кисло-ю Хромовый ангрздрад2-5

   ты, отличающийс  тем,при этом вьщерживают в растворе

   что, с целью вы влени  сквозных и по- 2-3 мин.