SU876788A1

SU876788A1 - Способ обработки стали и расворы дл травлени и осветлени

Info

Publication number: SU876788A1
Application number: SU802879473A
Authority: SU
Inventors: Федор Федорович Ажогин; Любовь Павловна Власова; Сергей Сергеевич Иванов; Александр Федорович Петраков; Нина Григорьевна Покровская; Лидия Ивановна Прибылова; Николай Михайлович Твердынин; Евгения Георгиевна Чмыхало
Original assignee: Московский вечерний металлургический институт; Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1981-10-30

Description

как участков с распавшимс мартенсистом ( места прйжогов ), так и остальных участков поверхности, что значительно снижает механические свойства поверхности стали.

Известен раствор дл осветлени поверхности стали, содержащий перборат натри З.

Однако этот раствор также непригоден дл осветлени деталей из высокопрочных сталей из-за его повышенной химической активности.

Цель изобретени - улучшение механических свойств поверхности стали

Указанна цель достигаетс тем, что в способе, включающем травление в растворе, содержащем персульфат аммони и осветление, в травильный раствор дополнительно ввод т оксалат цинка, а осветление провод т в растворе , содержащем перборат натри и окссшат натри .

Раствор дл травлени стали, содержащий персульфат аммони , о т л. ичающийс тем, что он дополнительно содержит оксалат цинка при следующем соотношении компонентов, г/л:

Персульфат аммони 60-100 Оксалат цинка До насыщени .

Раствор дл осветлени стали, содержащий перборат натри , о т л и чающийс тем, что он дополнительно содержит оксалат натри при следующем соотношении компонентов, г/л:

Перборатдо насынатри щени

Оксалат натри 40-50 Травление провод т в течение 0,5-2 мин, а осветление - в течение 0,5-1 мин.

При продолжительности травлени меньше 0,5 мин не обеспечиваетс контрастность ( потемнение) протравленной поверхности, достаточна дл установлени мест прижогов. Резка граница между потемневшими участками (места прижогов ) и светло-серым фоном мартенситной структурь устанавливаетс при травлении деталей в изобретенном растворе в течение 0,5 мин и выше. При этом увеличение времени травлени не сказываест на качестве вы влени прижогов.

.Е;екомендуемое в данном способе мак мальное врем травлени -.2 мин вл етс достаточным дл того, чтобы протравить поверхность любой крупногаб ритной детали.

Введение в травильный раствор труднорастворимого оксалата цинка затрудн ет образование темного налета оксидов железа на поверхности бе

г

так как оксалат-ионы прижогов

образуют с катионами железа раство- римый комплекс

Ге ЧзС204 -- ре Са04)

в то же врем введение оксалата цинка не оказывает вли ни на вы вление карбидов железа на участках поверхности с прижогами. Остающиес на поверхности остатки темных оксидов железа, которые могут образоватьс в процессе травлени , предлагаетс удал ть (осветление) путем обработки в растворе оксалата натри с избытком пербората натри . При .этом катионы Fe окисл ютс перборат-иона5 ми до реакции

г +

,2. +B0j-+H20 20Н

Образующиес катионы оксалгТионами образуют растворимые комплексы по реакции Ц).

Способ вы влени прижогов на крупногабаритных детал х из низколегированных высокопрочных, сталей включает следующие операции: травление в растворе персульфата аммони , насыщенном оксашатом цинка; промывка в воде; осветление в растворе оксалата натри , насыщенном перборатом натри j промывка в воде, контро и его реализуют следующим образом: детали после обезжиривани погружаю в ванну с травильным раствором, затем вынимают из нее и промывают в холодной проточной воде, после промывки детали погружают в ванну с ратвором дл осветлени , затем их сно промывают холодной проточной водой, промытые детали подвергают визуальному осмотру (контроль). Места прижогов вы вл ют в виде темных п тен на светло-сером фоне основной без прижогов поверхности стали.

Пример 1. Травление в растворе следующего состава, г/л:

Персульфат

аммони 100

Оксалат цинка До насыщени

Врем травлени О,5 мин. Промывка в холодной проточной воде. Освет ление в растворе следующего состава г/л:

Оксалат

натри 50

Перборат

натри До насыщени

Врем осветлени О,5 мин. Промывка в холодной проточной воде. Контроль поверхности детали путем визуального осмотра: места прижогов вы вл ют в виде темных п тен на светло-сером фоне поверхности без прижогов.

Claims

Пример 2. Травление в растворе следующего состава, г/л: Персульфат аммони 80 Оксалат цинка До насыщени Врем травлени 1 мин. Промывка в холодной проточной воде. Осветле ние в растворе следующего состава, г/л: Оксалат натри 45 Перборат натри До -насыщени Врем осветлени О,75 мин. Промывка в холодной проточной воде. К троль поверхности путем визуальног осмотра: места прижогов вы вл ют в виде темных п тен на светло-сером фоне поверхности без прижогов. Пример 3. Травление в рас творе следующего состава, г/л: Персульфат аммони 60 Оксалат цинка До насыщени Врем травлени 2 мин. Промывка в холодной проточной воде. Осветлени в растворе следующего состава, г/л Оксалат натри 40 Перборат натри До насыщени Врем осветлени 1 мин.Промывка в хо лодной проточной воде. Контроль по верхности путем визуального осмотра места прижогов вы вл ют в виде темных п тен на светло-сером фоне пове ности без прижогов. При травлении деталей в раствора персульфата аммони с добавкой окса лата цинка (примеры 1-3) высокопроч ные стали при напр жении 145 кг/мм не обнаруживают коррозионного растрескивани в течение 48 ч 4 . Травление в растворе персульфата аммони с добавкой оксалата цинка н вызывает ухудшени механических свойств и не понижает, а даже повыш ет сопротивление коррозионному растрескиванию высокопрочных сталей. . Результаты исследовани этих свойств после травлени образцов в растворе, состав которого приведен примере 1, представлены в таблице. .Предел прочности ,(J, кг/мм 171 170,6 Относительное удлинение, tf /% 11 12 Продолжение таблицы Т- Т213 Относительное сужение, Ч ,% Сопротивление коЕ розионному растрескиванию в 20+ . +30 г/л No се при напр жении 145 кг/ммврем до растрескивани в минутах После травлени в течение 10 мин. Механические характеристики отальных образцов определ ют на универсальной испытательной машине УММ-5 при скорости нагружени 1 мм/мин. Использовали стандартные образцы диаметром 5 мм, длиной рабочей части 50, мм с чистотой поверхности v8. При наличии прижогов на детал х из высокопрочных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках, долговечность уменьшаетс в несколько раз. Экономический эффект от предлагаемого способа достигаетс за счет повышени надежности и долговечности работы деталей из высокопрочных сталей более 100 тыс. руб. в год. Формула изобретени 1. Способ обработки стали, включающий травление в растворе,содержащем персульфат аммони и осветление отличающий9Я тем, что, с целью улучшени механических свойств поверхности, в травильный раствор дополнительно ввод т оксалат цинка, а осветление.провод т в растворе, содержащем перборат натри и оксалат натри . 2. Раствор дл травлени стали, содержащий персульфат аммони , отличающийс тем, что он дополнительно содержит оксалат цинка при следующем соотношении компонентов , г/л: Персульфат аммони 60-100 Оксалат цинка До насыцени 3. Раствор дл осветлени стали, одержащийперборат натри , отлиающийс тем, что он дополительно содержит оксалат натри ри следуккцем соотношении компоне ов, 07/л: 7 Перборат натри До насыщени Оксалат натри 40-50 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 336565, кл. G01 N 1/32, 1972.
2.Алексеенко М.Ф. и Демин Н.Г. Вы вление прижогов на зубчатых ко.п 88 сах.- Авиационна промышленность, . 1968, № 8,. с.33-34. .
3. Патент США 3738867, кл.134-2, опублик. 1973.
4. Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. М., Металлурги , 1974, 7.57.