SU1447798A1 - Ceramic composition - Google Patents
Ceramic composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447798A1 SU1447798A1 SU864200914A SU4200914A SU1447798A1 SU 1447798 A1 SU1447798 A1 SU 1447798A1 SU 864200914 A SU864200914 A SU 864200914A SU 4200914 A SU4200914 A SU 4200914A SU 1447798 A1 SU1447798 A1 SU 1447798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porcelain
- plagioclase
- mass
- cao
- mgo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамических фарфоровых изделий. С целью повышени прочности изделий керамическа масса включает следующие компоненты, мае. %J кварцевый песок 20-35; глина 15-25; каолин 10-25; бой фарфоровых изделий 2-10; плагиоклаз 20-30.Причем плагиоклаз имеет следующий х1-1мический состав, мас.%; ЗЮг 65,0-68,0; А1гО,19,0-21,5; 0,05-0,35; ТЮ. 0,01-0,35; СаО 0,1-2,0; MgO 0,01-0,80; К,0 3,5-5,5; 4,4-10,0, а фарфоровый бой ввод т следующего состава, мае. %: SiO 63,0-68,0; , 26,2- 29,7; FeO, 0,3-0,7; ТЮг 0,3-0,7; СаО 0,2-1,0; MgO 0,15-0,30; 0,7- 1,4; 1,6-3,2. Прочность при ста- а тическом изгибе составл ет 99-109МПа1 2 з.п. ф-лы. 1 табл. (ЛThe invention relates to the manufacture of porcelain stoneware. In order to increase the strength of products, the ceramic mass includes the following components, May. % J quartz sand 20-35; clay 15-25; kaolin 10-25; battle porcelain 2-10; plagioclase 20-30. Moreover, plagioclase has the following x1-1mic composition, wt.%; SO2 65.0-68.0; A1gO, 19.0-21.5; 0.05-0.35; Tyu 0.01-0.35; CaO 0.1-2.0; MgO 0.01-0.80; K, 0 3.5-5.5; 4.4-10.0, and the porcelain bout is introduced in the following composition, May. %: SiO 63.0-68.0; , 26.2- 29.7; FeO, 0.3-0.7; South 0.3-0.7; CaO 0.2-1.0; MgO 0.15-0.30; 0.7-1.4; 1.6-3.2. Static bending strength is 99-109MPa1 2 Cp. f-ly. 1 tab. (L
Description
4 i4 Ч «Ч4 i4 h «h
О 00About 00
Изобретение относитс к керамической промьшшенностИ| преимущественно к производству изол торов из силикатного фарфора. .Цель изобретени - повышение прочности .This invention relates to ceramic industry. mainly for the production of silicate porcelain insulators. The purpose of the invention is to increase strength.
Приготовление шликеров масс производ т по следующей методике,The preparation of mass slips is carried out according to the following procedure.
В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, бой фарфоровых изделий, плагиоклаз и воду. После помола ото- щающих компонентов массы добавл ют глинистые материалы (глину и каолин).In a ball mill load quartz sand, the battle of porcelain products, plagioclase and water. After grinding the residual components, clay materials (clay and kaolin) are added.
Содержимое мельницы перемешивают, Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессе, после чего массу подают на вакуум-пресс. Методом экструзии из массы изготавливают образцы диаметром 10 мм и длиной 120 мм,Об- разцы обжигают и испытывают на прочность при изгибе по ГОСТ 24409-80,The contents of the mill are mixed, the resulting slip is dehydrated on a filter press, after which the mass is fed to a vacuum press. Samples of 10 mm diameter and 120 mm length are made from the mass by extrusion. Samples are calcined and tested for flexural strength according to GOST 24409-80,
В таблице приведены составы керамических масс, .The table shows the composition of ceramic masses,.
При изготовлении масс использовали плагиоклазы трех различных химических составов, мае, %:In the manufacture of masses used plagioclase three different chemical compositions, May,%:
в примерах 1-2 SiO. 65fO; 20,54; , 0,05; TiO,, 0,01; CaO 0,1; MgO 0,8; 3,5;in examples 1-2 SiO. 65fO; 20.54; , 0.05; TiO ,, 0.01; CaO 0.1; MgO 0.8; 3.5;
10,0; 10.0;
в примерах 3-4 SiOj 68,0; AlzO, 19,0; FejO, 0,35; TiO 0,35; CaO 2,0; IgO 0,4; 5,5; Na,0 4,4;in examples 3-4 SiOj 68.0; AlzO, 19.0; FejO, 0.35; TiO 0.35; CaO 2.0; IgO 0.4; 5.5; Na, 0 4.4;
в примерах 5-6 SiO 65,7; , 21,5; , 0,23; TiO 0,22 ;,CaO t,34; MgO 0,01; 4,3; 6,7;in examples 5-6, SiO 65.7; , 21.5; , 0.23; TiO 0.22; CaO t, 34; MgO 0.01; 4.3; 6.7;
a также бой фарфоровый различного химического состава, мае, %:as well as the battle of porcelain of different chemical composition, May,%:
в примерах 1-2 SiO 63,0; Al2.0j 29,7; , 0;7; ТЮ 0,7; СаО 1,0; MgO 0,3; KjpO 1,4; 3,2;in examples 1-2, SiO 63.0; Al2.0j 29.7; , 0; 7; TU 0.7; CaO 1.0; MgO 0.3; KjpO 1.4; 3.2;
в примерах 3-4 SiOj 67,0; 29,1; Fe20, 0,3; TiO 0,3; CaO 0,85; MgO 0,15; 0,7; NaiO 1,6;in examples 3-4 SiOj 67.0; 29.1; Fe20, 0.3; TiO 0.3; CaO 0.85; MgO 0.15; 0.7; NaiO 1.6;
в примерах 5-6 SiOz 68,0; 26,2; , 0,6; 0,7; CaO 0,2; MgO 0,3; КгО 1,2; 2,8,in examples 5-6, SiOz 68.0; 26.2; , 0.6; 0.7; CaO 0,2; MgO 0.3; CgO 1,2; 2.8,
Ниже приведены показатели прочности:Below are the indicators of strength:
0 0
СоставComposition
5five
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864200914A SU1447798A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Ceramic composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864200914A SU1447798A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Ceramic composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447798A1 true SU1447798A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21288034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864200914A SU1447798A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Ceramic composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447798A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-19 SU SU864200914A patent/SU1447798A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Будников П.П. и др. Химическа технологи керамики и огнеупоров. М.: Стройиздат, 1972, с. 505. Масленникова и др. Структура и свойства высоковольтного фарфора. М.: Информэлектро, 1969, с. 18. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69525258T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGH-STRENGTH PORCELAIN | |
SU1447798A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1447797A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1694544A1 (en) | Ceramic mass | |
KR890701499A (en) | Ceramic material | |
SU1567549A1 (en) | Raw mixture for making ceramic articles | |
SU1567547A1 (en) | Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick | |
JP2585353B2 (en) | High-strength porcelain fired with low fire | |
SU1294789A1 (en) | Ceramic compound for producing porcelain | |
SU1537665A1 (en) | Ceramic composition | |
Guo et al. | A study of Dehua white porcelain in successive dynasties | |
SU1715766A1 (en) | Ceramic body for rapid-fired facing tiles | |
SU1218362A1 (en) | Mixture for manufacturing ceramic articles | |
GB190815955A (en) | Improvements in Fictile Ware, and in the Manufacture thereof | |
SU1565824A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing floor tiles | |
SU1268553A1 (en) | Glaze | |
ATE53822T1 (en) | SILICATE RAW MATERIALS FOR CERAMIC, PROCESS FOR THE MANUFACTURE AND USE OF THE SAME. | |
SU1477705A1 (en) | Composition for producing translucent glaze | |
SU1183490A1 (en) | Charge for making ceramics | |
SU1726464A1 (en) | Non-fritted glaze | |
SU1544750A1 (en) | Ceramic composition for making porcelain | |
SU1740352A1 (en) | Ceramic mass for facade plates manufacturing | |
SU1447796A1 (en) | Caramic mass for manufacturing insulators | |
SU1738806A1 (en) | Glaze | |
SU1028615A1 (en) | Glaze |