SU1268553A1

SU1268553A1 - Glaze

Info

Publication number: SU1268553A1
Application number: SU843710017A
Authority: SU
Inventors: Арчил Исакович Шушанашвили; Натела Галактионовна Рухадзе; Михаил Иванович Гогидзе; Ирина Георгиевна Абуладзе
Original assignee: Комплексный Научно-Исследовательский Институт Стройматериалов "Грузниистром"
Priority date: 1984-01-27
Filing date: 1984-01-27
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить термостойкость и кислото- и щелочестойкость путем введени в состав . глазури следующих компонентов., мас.%: SiOa 67,8-72,7; АЦО, 12-13,1; СаО 2-3,5; MgO 0,5-0,9; 2,5-3,9; К,,0 0,3-0,9; Вас 2,5-3,4; ZrO 6-8. Глазурь имеет следующие свойства: микротвердость 800-830 кг/мм, термостойкость 14-16 теплосмен, кислотостойкость 98,1-98,9 , щелочестойкость 94-96 %, коэффициент термического расширени The invention makes it possible to increase heat resistance and acid and alkali resistance by incorporation into the composition. The glaze of the following components., wt.%: SiOa 67,8-72,7; ACO, 12-13.1; CaO 2-3,5; MgO 0.5-0.9; 2.5-3.9; K ,, 0 0.3-0.9; You 2.5-3.4; ZrO 6-8. Glaze has the following properties: microhardness of 800-830 kg / mm, heat resistance of 14-16 heat cycles, acid resistance of 98.1-98.9, alkali resistance of 94-96%, thermal expansion coefficient

Description

1one

Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использоиано в керамической промышленности, дл получени нефриттованных глазурей, предназначенных дл покрытий фарфоровых , санитарно-строительных и других видов изделий хоз йственного и е5ытового назначений.The invention relates to the technology of silicates and can be used in the ceramics industry for the preparation of nephritis glazes intended for coating porcelain, sanitary and other types of articles of household and household purposes.

Целью изобретени вл етс повышение термостойкости, кислотно- и щелочестойкости.The aim of the invention is to increase the heat resistance, acid and alkali resistance.

Конкретные составы предлагаемой глазури даны в табл.1.Specific compositions of the proposed glaze are given in table.1.

Глазурь готов т следующим образом Составные части шихты тщательно измельчают до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв,/см ( добавл ют при помоле 0,05% и 0,02% КМЦ сверх 100%), нанос т на поверхность издели методом пульверизации или полива и обжигают при 1200-1300 С.The glaze is prepared as follows watering and burning at 1200-1300 C.

Состав шихты дл глазури следующий , MEC.Z: эрклез 55,0-60,0; песок 30,0-34,0; ВаСО, 3,0-4,0; окись циркони 6,0-8,0.The composition of the mixture for the glaze is as follows, MEC.Z: erklez 55.0-60.0; sand 30.0-34.0; VASO, 3.0-4.0; zirconium oxide 6.0-8.0.

В качестве эрклеза используют отходы зеркального производства или бой тарного стекла.As erkleza use waste mirror production or the battle of container glass.

Claims

Sand belongs to the class of quartz-poly-spar sand and contains, wt%: quartz 65-80; feldspar 1520; clay fraction 2-6; 3-4 properties of the proposed formulations yes. us in the table.

2. The formula of the invention

Glaze, including SiO,, CaO, MgO,,, tl and h and so that, in order to improve heat resistance and acid and alkali resistance, it additionally contains BaO and ZrO in the following ratio, wt.% :

Sic ,, 67,8-72,7

AljO 12-13.1

CaO2-3,5

MgO 0.5-0.9

NGO2.5-3.9

3-0.9

BaO2,5-3,4

. ZrO,

6-8

Table 1