SU1668348A1 - Non-fritted glaze - Google Patents

Non-fritted glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1668348A1
SU1668348A1 SU894670850A SU4670850A SU1668348A1 SU 1668348 A1 SU1668348 A1 SU 1668348A1 SU 894670850 A SU894670850 A SU 894670850A SU 4670850 A SU4670850 A SU 4670850A SU 1668348 A1 SU1668348 A1 SU 1668348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reduce
glaze
cao
zno
fritted glaze
Prior art date
Application number
SU894670850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Михайлович Какабадзе
Эдуард Александрович Боржоян
Реваз Димитриевич Хачидзе
Original Assignee
Комплексный Научно-Исследовательский Институт Стройматериалов "Грузниистром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комплексный Научно-Исследовательский Институт Стройматериалов "Грузниистром" filed Critical Комплексный Научно-Исследовательский Институт Стройматериалов "Грузниистром"
Priority to SU894670850A priority Critical patent/SU1668348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1668348A1 publication Critical patent/SU1668348A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии керамического производства и предназначено дл  декорировани  изделий из красножгущихс  глин. Цель изобретени  - снижение температурного коэффициента линейного расширени . Дл  этого состав глазури содержит, мас.%: SIO2 44,39 - 51,06The invention relates to ceramic production technology and is intended for the decoration of products from red clay. The purpose of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion. For this, the composition of the glaze contains, wt%: SIO 2 44.39 - 51.06

AL2O3 10,25 - 10,71AL 2 O 3 10.25 - 10.71

B2O3 8,92 - 13,35B 2 O 3 8.92 - 13.35

FE2O3 1,03 - 1,15FE 2 O 3 1.03 - 1.15

CAO 11,07 - 17,28CAO 11.07 - 17.28

MGO 0,72 - 1,1MGO 0.72 - 1.1

NA2O 2,08 - 3,9NA 2 O 2.08 - 3.9

K2O 2,46 - 2,69K 2 O 2.46 - 2.69

CUO 1,5 - 2,0CUO 1.5 - 2.0

ZNO 3,0 - 8,0ZNO 3.0 - 8.0

SO3 0,71 - 0,8. Материал имеет ТКЛР (4,21 - 4,48) . 10-6 град-1. 4 табл.SO 3 0.71 - 0.8. The material has a linear thermal expansion coefficient (4.21 - 4.48) . 10 -6 degrees -1 . 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии керамического производства и предназначаетс  дл  декорировани  изделий из красножгущихс  глин.The invention relates to ceramic production technology and is intended for the decoration of products from red-burning clay.

Целью изобретени   вл етс  снижение температурного коэффициента линейного расширени .The aim of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion.

Конкретные примеры предлагаемой и известной глазурей представлены в табл. 1.Specific examples of the proposed and known glazes are presented in table. one.

Свойства составов приведены в табл.2.The properties of the compositions are given in table 2.

В качестве сырьевых материалов используют борат кальци , вулканический пепел , стеклобой, мел, оксид цинка, оксид меди и огнеупорную глину.Calcium borate, volcanic ash, cullet, chalk, zinc oxide, copper oxide and refractory clay are used as raw materials.

Вулканический пепел в основном состоит из вулканического стекла и  вл етс  хорошим природным плавнем, который благопри тно сказываетс  на свойствах глазури и покрыти .Volcanic ash is mainly composed of volcanic glass and is a good natural smoothness that favorably affects the properties of the glaze and coating.

В табл. 3 приводитс  химический состав вулканического пепла и стеклобо .In tab. Table 3 lists the chemical composition of volcanic ash and glass.

Шихтовые составы глазурей приведены в табл. 4.The mixture compositions of glazes are given in table. four.

Глазурь готов т следующим образом.The glaze is prepared as follows.

Составл ющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производ т их мокрый помол в шаровой мельнице до тонны, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см2) при соотношении материалов и шаров 1:1.2.The components are weighed with an accuracy of up to 1 g and are wet ground in a ball mill to a ton, allowing them to pass through a sieve (9428 holes / cm2) with a ratio of materials and balls of 1: 1.2.

Полученную суспензию нанос т на поверхность изделий методом пульверизации или окунани , сушат и обжигают при 900- 1000°С.The resulting suspension is applied to the surface of products by the method of spraying or dipping, dried and calcined at 900-1000 ° C.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Нефриттованна  глазурь, включающа  5Ю2,А120з. В2Оз. Рв20з, СаО, МдО, Мз20, К20, оксид меди, отличающа с  тем, что, с целью снижени  температурного коэффициента линейного расширени , она в качестве оксида меди содержит СиО и дополнительно ZnO. 50з при следующем соотношении компонентов, мас.%:Jade glazing, including SiO2, A120Z. B2O3 Rv20z, CaO, MdO, Mz20, K20, copper oxide, characterized in that, in order to reduce the temperature coefficient of linear expansion, it contains CuO and also ZnO as copper oxide. 50z in the following ratio, wt.%: ЁYo Os СО СОOs CO JJ 0000 44.39-51.06 10.25-10.71 8,92-13,35 . 1,03-1,15 11,07-17,28 0,72-1.144.39-51.06 10.25-10.71 8.92-13.35. 1.03-1.15 11.07-17.28 0.72-1.1 2.08-3.9 2.46-2.69 1,5-2.0 3.0-8.0 0,71-0,82.08-3.9 2.46-2.69 1.5-2.0 3.0-8.0 0.71-0.8 Таблица 1Table 1 10ten Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 Таблица АTable A
SU894670850A 1989-03-31 1989-03-31 Non-fritted glaze SU1668348A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670850A SU1668348A1 (en) 1989-03-31 1989-03-31 Non-fritted glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670850A SU1668348A1 (en) 1989-03-31 1989-03-31 Non-fritted glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668348A1 true SU1668348A1 (en) 1991-08-07

Family

ID=21438054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894670850A SU1668348A1 (en) 1989-03-31 1989-03-31 Non-fritted glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668348A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1222666. кл. С 04 В 41/86. 1984. Авторское свидетельство СССР № 1305148. кл. С 04 В 41/86, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
SU1694561A1 (en) Glaze
SU1668348A1 (en) Non-fritted glaze
SU1178718A1 (en) Glaze
SU1175903A1 (en) Glaze
SU1079620A1 (en) Glaze
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU1682334A1 (en) Glaze
SU537050A1 (en) Glaze
SU1608144A1 (en) Glaze
SU1470735A1 (en) Unfritted glaze composition
SU1530589A1 (en) Glaze composition
SU1275013A1 (en) Coloured glaze
SU1629265A1 (en) Coloured glaze
SU1673571A1 (en) Non-fritted glaze
SU1477705A1 (en) Composition for producing translucent glaze
SU1119993A1 (en) Opacified glaze
SU1726464A1 (en) Non-fritted glaze
SU1165651A1 (en) Glaze
SU1030368A1 (en) Glaze
SU1052481A1 (en) White glaze
SU1726463A1 (en) Non-fritted glaze
SU1271856A1 (en) Glaze
SU1730065A1 (en) Glaze
SU1498730A1 (en) Slit for manufacturing ceramic films