SU1608144A1

SU1608144A1 - Glaze

Info

Publication number: SU1608144A1
Application number: SU884401566A
Authority: SU
Inventors: Надежда Викторовна Куликова; Лидия Николаевна Костылева
Original assignee: Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовл емых из легкоплавких глин. Целью изобретени вл етс снижение температурного коэффициента линейного расширени , повышение белизны, твердости и морозостойкости. Дл этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO₂ 48,76-50,38The invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of facing and facade tiles made from low-melting clays. The aim of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion, increase whiteness, hardness and frost resistance. For this, the glaze contains the following components, wt%: SIO ₂ 48.76-50.38

AL₂O₃ 6,08-6,65AL ₂ O ₃ 6.08-6.65

B₂O₃ 12,83-15,57B ₂ O ₃ 12.83-15.57

CAO 5,00-6,24CAO 5.00-6.24

MGO 0,25-0,32MGO 0.25-0.32

ZNO 3,25-7,24ZNO 3.25-7.24

K₂O 0,36-1,04K ₂ O 0.36-1.04

NA₂O 6,65-7,36NA ₂ O 6.65-7.36

FE₂O₃ 0,31-0,38FE ₂ O ₃ 0.31-0.38

F₂ 2,08-2,47F ₂ 2.08-2.47

ZNO₂ 7,25-8,92. Глазурь имеет ТКЛР (64,91-66,27)х10^-7 град^-1 ZNO ₂ 7.25-8.92. The glaze has TCLE (64.91-66.27) x10 ^-7 degrees ^-1

белизну (90-94)%whiteness (90-94)%

твердость по Моосу 6Mohs hardness 6

морозостойкость 75-76 циклов. 2 табл.frost resistance 75-76 cycles. 2 tab.

Description

1one

(21)4А01566/23-33(21) 4A01566 / 23-33

(22)01.04,88(22) 04/01/88

(46) 23,11.90. Бюл, № 43(46) 23.11.90. Bul, № 43

(71)Ивановский химико-технологический институт(71) Ivanovo Institute of Chemical Technology

(72)Н.В.Куликова и Л,Н.Костылева (53) 666.295(088,8)(72) N.V.Kulikova and L, N.Kostileva (53) 666.295 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1212995, кл. С 03 С 8/02, 1984,(56) USSR Author's Certificate No. 1212995, cl. C 03 C 8/02, 1984,

Авторское свидетельство СССР № 1530589, кл, С 03 С 8/06, 1988.USSR Copyright Certificate № 1530589, class, C 03 C 8/06, 1988.

(54) ГЛАЗУРЬ(54) GLAZE

(57) Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовл емых из легкоплавких глин. Целью изобретени вл етс снижение температурного коэффициента линейного расширени , повьш1ение белизны, твердости и морозостойкости . Дл этого глазурь содержит следуюш;ие компоненты, мас,%: SiO 48,76-50,38; , 6,08-6,65; Вг.0э 12,83-15,57; СаО 5,00-6,24; MgO 0,25- 0,32; ZnO 3,25-7,24; 0,36-1,04; 6,65-7,36; РегОэ 0,31-0,38; F2 2,08-2,47; ZrO 7,25-8,92. Глазурь имеет ТКЛР (64,91-66,27)МО- град , - белизну (90-94)%, твердость по Моосу 6; морозостойкость 75-76 циклов. 2 табл.(57) The invention relates to the ceramic industry and can be used in the production of facing and facade tiles made from fusible clay. The aim of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion, increasing whiteness, hardness and frost resistance. For this, the glaze contains the following; its components, wt.%: SiO 48.76-50.38; , 6.08-6.65; Vg.0e 12,83-15,57; CaO 5.00-6.24; MgO 0.25-0.32; ZnO 3.25-7.24; 0.36-1.04; 6.65-7.36; RegOE 0.31-0.38; F2 2.08-2.47; ZrO 7.25-8.92. Glaze has TCLR (64.91-66.27) MO- hail, - whiteness (90-94)%, Mohs hardness 6; frost resistance 75-76 cycles. 2 tab.

о. &about. &

Изобретение относитс к керамической промыпшенности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плитки, изготовл емых из легкоплавких глин,The invention relates to ceramic industry and can be used in the production of facing and facade tiles made from fusible clays,

Цель изобретени - снижение температурного коэффициента линейного расширени , повышение белизны, твердости и морозостойкости.The purpose of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion, increase whiteness, hardness and cold resistance.

Составы глазурей и их свойства приведены в табл, 1,The compositions of the glazes and their properties are given in table, 1,

Дл приготовлени глазурей исходное сырье в соотношени х, указанных в табл, 2, перемешивают и фриттуют при 1300°С при изотермической выдержке 30 мин, Расплав гранулируют в хо- лодной воде,. Фритту (96%) измельчают с мельничной добавкой (глина ВС 4%) по мокрому способу в шаровой мельнице при влажности 36 + 1% до остаткаTo prepare the glazes, the feedstock in the ratios indicated in Table 2, is stirred and fritted at 1300 ° C with an isothermal aging for 30 minutes. The melt is granulated in cold water ,. Frit (96%) is ground with a mill additive (clay BC 4%) by the wet method in a ball mill at a humidity of 36 + 1% to the residue

на сите 0063 не более О,1%, Глазурную суспензию нанос т на плитку методом , полива, подсушивают и отжигают в течение 20-40 мин при 880-940 с, Цолучают белое, глухое, блест щее глазурное покрытие, без дефектов. Глазури хорошо согласуютс с керамическими красител ми, образу стекловидное покрытие пастельных тонов различной интенсивности.on sieve 0063 not more than O, 1%. Glazes are in good agreement with ceramic dyes, forming a glassy coating of pastel shades of varying intensity.

О5 О 00O5 O 00

4 4:;4 4 :;

Claims

Claims t

Glaze, including SiOj, AljOs, CaO, MgO, ZnO, Na20, K, FejO, Fg, characterized in that, in order to reduce the temperature coefficient of linear expansion, increase the whiteness,