SU1275013A1 - Coloured glaze - Google Patents

Coloured glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1275013A1
SU1275013A1 SU833649300A SU3649300A SU1275013A1 SU 1275013 A1 SU1275013 A1 SU 1275013A1 SU 833649300 A SU833649300 A SU 833649300A SU 3649300 A SU3649300 A SU 3649300A SU 1275013 A1 SU1275013 A1 SU 1275013A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
gloss
cao
heat resistance
coating
Prior art date
Application number
SU833649300A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Авраам Иосифович Долин
Мария Георгиевна Сивчикова
Павел Васильевич Колотий
Александра Ивановна Панащенко
Ольга Степановна Гулай
Ирина Викторовна Каганова
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Стекольной И Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Стекольной И Фарфоро-Фаянсовой Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Стекольной И Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority to SU833649300A priority Critical patent/SU1275013A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275013A1 publication Critical patent/SU1275013A1/en

Links

Abstract

Изобретение позвол ет повысить блеск, термостойкость, качество покрыти  и получать глазурь насыщенного  рко-розового цвета путем введе : НИИ в глазурь следующих компонентов, мас.%:.3102 54,98-56,0; AljO, 9,4010 ,45; 0,05-0,2; СаО 10,0- . 10,75; MgO 0,01-0,1; Na,0 0,05- 0,2; 6,71-7,0; 10,9-11,3; . 0,9-1,3; enOj 4,5-5,0. Термостойкость глазурного покрыти  14-15 теп1лосмен , блеск 61-65%, коэффициент кратерообразовани  2,3-2,8. 2 табл.The invention allows to increase the gloss, heat resistance, quality of the coating and to obtain a rich bright pink glaze by introducing: the scientific research institute into the glaze of the following components, wt%: 3102 54.98-56.0; AljO, 9.4010, 45; 0.05-0.2; CaO 10.0-. 10.75; MgO 0.01-0.1; Na, 0 0.05-0.2; 6.71-7.0; 10.9-11.3; . 0.9-1.3; enOj 4.5-5.0. The temperature resistance of the glaze coating is 14–15 teploe, a gloss of 61–65%, the cratering coefficient 2.3–2.8. 2 tab.

Description

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей для декодирования фаянсовых изделий, и может быть использовано при изготовлении изделий широкого ассортимента»The invention relates to the ceramic industry, in particular to compositions of glazes for decoding earthenware products, and can be used in the manufacture of a wide range of products

Целью изобретения является повышение блеска, термостойкости, качества покрытия и получения глазури насыщенного ярко-розового цвета.The aim of the invention is to increase the gloss, heat resistance, coating quality and obtain a glaze saturated bright pink.

Исходным сырьем для получения глазури служат кварцевый песок, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонко измельченные окислы хрома и оловао The raw materials for the production of glaze are quartz sand, kaolin, boric acid, potassium nitrate, chalk, as well as finely ground oxides of chromium and tin o

Таблица 1Table 1

Компоненты Components Содержание, мае.Я, в Content, ma. I, in составе composition 1 1 L2 1L 2 1 3 3 •η» иг· · • η »ig · · -----— -----— S10, S10, 56,00 56.00 56,70 56.70 54,98 54.98 10 10 А1203 A1 2 0 3 9,40 9.40 < 9,58 < 9.58 10,45 10.45 Ре203 Re 2 0 3 0,20 0.20 0,05 0.05 0,05 0.05 СаО CaO 10,00 10.00 10,15 10.15 10,75 10.75 15 fifteen MgO MgO 0,10 0.10 0,01 0.01 0,01 0.01

0,050.05

0,050.05

0,200.20

Сырьевые материалы измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300°С; Фритту (95Я) подвергают мокрому помолу, добавляя 5% огнеупорной глины до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./смг до остатка 0,05%.Raw materials are crushed, mixed and fritted at 1300 ° C; Frit (95H) is subjected to wet grinding by adding 5% refractory clay to fineness, which allows 10,000 holes / cm g to pass through a sieve to a residue of 0.05%.

Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методом окунания или пульверизации.The resulting glaze is applied to the surface of earthenware by dipping or spraying.

Обжиг ведут при 1130-1170°С чение 13 ч.Firing is carried out at 1130-1170 ° C for 13 hours.

Конкретные составы глазури в табл. 1.The specific compositions of the glaze in the table. 1.

Na20Na 2 0

К20K 2 0

7,007.00

6,766.76

6,716.71

В203 B 2 0 3

11,3011.30

11,1011.10

10,9010.90

Сгг03 Sg g 0 3

SnO2 ,30SnO 2 , 30

0,900.90

1,101.10

4,504,50

4,704.70

5,00 дакы о5.00 ducks about

Свойства составов глазури даны в табл. 2оThe properties of the glaze compositions are given in table. 2o

- о- about

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Цветная глазурь, включающая Si02, •А12О3, Fe203, CaO, NgO, Na20, Кг0, В203 , Сг 2О3, о тли чающая с я тем, что, с целью повышения блеска, термостойкости, качества покрытия и получения глазури насыщенного яркорозового цвета, q^ia дополнительно содержит Sn02 при следующем соотношении компонентов, масД:Colored glaze, including Si0 2 , • A1 2 O 3 , Fe 2 0 3 , CaO, NgO, Na 2 0, K g 0, B 2 0 3 , Cr 2 O 3 , which is different from the fact that, with In order to increase the gloss, heat resistance, coating quality and obtain a saturated bright pink color glaze, q ^ ia additionally contains Sn0 2 in the following ratio of components, wtD: Si02 Si0 2 54,98-56,7 54.98-56.7 А12о3 A1 2 o 3 9,40-10,45 9.40-10.45 Fe203 Fe 2 0 3 0,05-0,2 0.05-0.2 СаО CaO 10,0 -10,75 10.0 -10.75 MgO MgO 0,01-0,1 0.01-0.1 Naz0Na z 0 0,05-0,2 0.05-0.2 κ2οκ 2 ο 6,71-7,0 6.71-7.0 Вг0эIn g 0e 10,9 -11,3 10.9 -11.3 Сг г03 Sg g 0 3 0,9 -1,3 0.9 -1.3 SnOx Sno x 4,5 -5,0 4.5 -5.0
ВНИИПИ Заказ 6531/19 .35VNIIIPI Order 6531/19 .35 Таблица 2table 2 эйства ayes Показатели для состава Indicators for the composition 1 1 2 2 3 3 Температура начала плавления On глазури, С Melting onset temperature On glaze, C 980 980 990 990 960 960 Коэффициент линейного термического расширения, 10*7 / °CThe coefficient of linear thermal expansion, 10 * 7 / ° C 63, 63, 7 64,1 7 64.1 63,6 63.6 Термостойкость теплосмен Heat resistance heat exchange 15 fifteen 14 14 15 fifteen Плотность глазур- ной суспензии, г/см3 The density of the glaze suspension, g / cm 3 1» 1" 37 1,35 1,39 37 1.35 1.39 Блеск, % Gloss,% 63 63 61 61 65 65 Цвет покрытия Coating color Насыщенный яркорозовый Saturated bright pink Коэффициент кратерообразования Crater Ratio 2, 2 7 2,8 7 2.8 2,3 2,3
ПодписноеSubscription Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Custom polygr. ave, city of Uzhhorod, st. Project, 4 Тираж 457Circulation 457
SU833649300A 1983-10-05 1983-10-05 Coloured glaze SU1275013A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833649300A SU1275013A1 (en) 1983-10-05 1983-10-05 Coloured glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833649300A SU1275013A1 (en) 1983-10-05 1983-10-05 Coloured glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275013A1 true SU1275013A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21084333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833649300A SU1275013A1 (en) 1983-10-05 1983-10-05 Coloured glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275013A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642608C1 (en) * 2017-02-06 2018-01-25 Юлия Алексеевна Щепочкина Glaze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 852812, кл. С 03 С 9/00, 1979. : Авторское свидетельство СССР № 1144991, кл. С 03 С 9/00, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642608C1 (en) * 2017-02-06 2018-01-25 Юлия Алексеевна Щепочкина Glaze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
US2741008A (en) Method of producing glazed ceramic objects
SU1275013A1 (en) Coloured glaze
US3501321A (en) Glaze and body compositions for the manufacture of vitreous china flatware by a fast single firing process
SU1154233A1 (en) Transparent glaze for red clay articles
SU1175902A1 (en) Glaze
SU1052481A1 (en) White glaze
SU1668348A1 (en) Non-fritted glaze
SU692788A1 (en) Coloured enamel
SU927768A1 (en) Non-frit glazing composition
RU1821450C (en) Glaze composition
SU1530589A1 (en) Glaze composition
SU1079620A1 (en) Glaze
SU945145A1 (en) Composition for glazing sublayer of ceramic products
SU1629265A1 (en) Coloured glaze
SU1477705A1 (en) Composition for producing translucent glaze
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1058914A1 (en) Glass crystalline glaze
SU1235832A1 (en) Colour glaze
SU416324A1 (en) GLAZE
SU1188121A1 (en) Glass
SU1608144A1 (en) Glaze
SU990703A1 (en) Glaze
SU914524A1 (en) Dull glazing composition
SU1261920A1 (en) Decorative glass