(5) ГЛАЗУРЬ(5) GLAZE
1 . ,; . Изобретение отнрситс к строитель ным материалам, в частности к составам легкоплавких глазурей, примен емых дл отделки архитектурных сооружений . Известен состав белой глазури, содержащий, мас.%: SiO 36, 18,0-20,0; Aljpj 8,00-8,20; СаО ,8-5,0; ВаО 5,71-6,70; ZrOg 10, 11,0; N3,0 6,68-9,2; М 1,8-2,2; . ,2-0,3; F 3,26-3.6 и MgOO,29 0,35 СП. Технологи приготовлени глазури включает варку фритты, приготовление глазурной суспензии и нанесение на плитки. Температура варки фритты -1300 0, политого обжига -800-820 С; морозостойкость цикла попеременного замораживани и оттаивани . Недостатки известной глазури сложность технологии ее производства и низка морозостойкость. Наиболее близким к изобретению вл етс состав белой глазури, содержащий , мас.: SiO 42,,17; А120з8,63-8,73; СаО ,45-7,П; МдО 0,3-0,36; ZrOa 7,91-9,6; 12,16-15,35; НадО 7,15-10,19; 2,40-2, ZnO 5,95-5.98; 0,,29 и Р 2,52-2,5 t2J. . Недостатком известного состава вл етс невысока морозостойк5МГГь. Цель изобретени - повышение морозостойкости . Цель достигаетс тем, что глазурь, включающа SiOji, 0 , BjOj, NajO, KjO и.Ре20з,) coдepwиt Sm) и следующем соотношении компонентов, мае.: SiOd2, 8-25,6 Al Oji.8-5,6 СаО0,6-0,8 MgO0,5-0,8 ,6,2-7,0 NajO9.9-10,7 KjO7,0-7,5 . FeaOi . 0,3-0.8 SnOj9,9-10,5 33,1-33,9 O.ij-O.e В качестве сырь дл получени шихты Используют песок Котыр-Булакского месторождени , соду, поташ, окислы свинца, бора и олова. Химический состав песка следующий, мае.%: SOj п.п.п. Состав шихты следующий, мас.: Ч ° 8,0-1,1; по- . таш 6,6-7,; окись свинца 33,0-3,3; окись олова 9,0-10,0 и окись бора 6,0-8,4. Пример. Дл получени глазу- 25 ри готов т шихту, состав которой приведен в табл. 1. 9907 5 10 . 15 34 Из этого сырь получают три глазури , состав которых приведен в табл. 2.Технологи приготовлени глазури следующа . Предварительно размалывают песок до остатка на сите 1000 отй/см 0,3-0,5%. Затем все кон поненты шихты тщательно перемешивают . Полученную смесь в мокром виде нанос т на издели кистью или поливом и обжигают при 980-1 . Полученна глазурь досле обжига имеет белую окраску, ровный зеркально-блест щий поверхностный покров без каких-либо дефектов (трещин, цека), хорошую сцепл емость с черепком , выдерживает 200 циклов попеременного замораживани и оттаивани , обладает высокой химстойкостью к кислотам и щелочам. Свойства составов приведены в табл. 3. Использование изобретени позвол ет повысить долговечность отделки архитектурных сооружений за счет значительного повышени морозостой-; кости глазури. Т а б л и ц а 1one . ,; . The invention relates to construction materials, in particular, to compositions of fusible glazes used for finishing architectural structures. Known composition of white glaze, containing, wt.%: SiO 36, 18,0-20,0; Aljpj 8.00-8.20; CaO, 8-5.0; BAO 5.71-6.70; ZrOg 10, 11.0; N3.0 6.68-9.2; M 1.8-2.2; . , 2-0,3; F 3.26-3.6 and MgOO, 29 0.35 SP. Glaze preparation techniques include cooking the frit, preparing the glaze slurry and applying it to the tiles. Cooking temperature Frit -1300 0, poured roasting -800-820; frost resistance of the cycle of alternate freezing and thawing. The disadvantages of the famous glaze technology complexity of its production and low resistance to frost. Closest to the invention is the composition of white glaze, containing, wt .: SiO 42,, 17; A120z8.63-8.73; CaO, 45-7, P; MDO 0.3-0.36; ZrOa 7.91-9.6; 12.16-15.35; We need 7.15-10.19; 2.40-2, ZnO 5.95-5.98; 0,, 29 and P 2.52-2.5 t2J. . A disadvantage of the known composition is a low frost-resistant 5 mHy. The purpose of the invention is to increase the frost resistance. The goal is achieved by the fact that the glaze, including SiOji, 0, BjOj, NajO, KjO and. Re203,) composition Sm) and the following ratio of components, May: SiOd2, 8-25.6 Al Oji.8-5.6 CaO0, 6-0.8 MgO 0.5-0.8, 6.2-7.0 NajO9.9-10.7 KjO7.0-7.5. FeaOi. 0.3-0.8 SnOj9.9-10.5 33.1-33.9 O.ij-O.e The Kotyr-Bulak field sand, soda, potash, oxides of lead, boron and tin are used as raw materials for the preparation of the charge. The chemical composition of sand next, May.%: SOj ppt The composition of the mixture is as follows, wt .: H ° 8.0-1.1; by- . tash 6.6-7; lead oxide 33.0-3.3; tin oxide 9.0-10.0 and boron oxide 6.0-8.4. Example. To obtain the glaze, a mixture is prepared, the composition of which is given in table. 1. 9907 5 10. 15 34 From this raw material, three glazes are obtained, the composition of which is given in table. 2. Techniques for making the glaze are as follows. Pre-grind the sand to a residue on a sieve of 1000 oil / cm 0.3-0.5%. Then all components of the mixture are thoroughly mixed. The resulting mixture, when wet, is applied to the products with a brush or by watering and fired at 980-1. The resulting glaze, after firing, has a white color, a smooth, mirror-shiny surface cover without any defects (cracks, tseka), good adhesion to the crock, it can withstand 200 cycles of alternate freezing and thawing, has high chemical resistance to acids and alkalis. The properties of the compositions are given in table. 3. The use of the invention allows to increase the durability of the decoration of architectural structures due to a significant increase in the frost-resistant; glaze bones. Table 1
99070369907036
Пиодолжение табл.2Table 2
т а б л и ц а 3t a b l and c a 3