SU416324A1 - GLAZE - Google Patents

GLAZE

Info

Publication number
SU416324A1
SU416324A1 SU1756791A SU1756791A SU416324A1 SU 416324 A1 SU416324 A1 SU 416324A1 SU 1756791 A SU1756791 A SU 1756791A SU 1756791 A SU1756791 A SU 1756791A SU 416324 A1 SU416324 A1 SU 416324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
weight
following components
frit
sro
Prior art date
Application number
SU1756791A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. П. Раман, Л. К. Билькене, Д. А. Краде, И. П. Порман, В. Э. Швинка , Ю. Я. Эйдук
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. П. Раман, Л. К. Билькене, Д. А. Краде, И. П. Порман, В. Э. Швинка , Ю. Я. Эйдук, Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical А. П. Раман, Л. К. Билькене, Д. А. Краде, И. П. Порман, В. Э. Швинка , Ю. Я. Эйдук
Priority to SU1756791A priority Critical patent/SU416324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU416324A1 publication Critical patent/SU416324A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/06Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составам глазурей дл  покрыти  керамических материалов.The invention relates to coating compositions for coating ceramic materials.

Известна глазурь, содержаща  SiO2, ЛиОц, ВгОз, СаО, MgO, ЫагО, К2О, SrO, FeaOg, ТЮг.Known glaze containing SiO2, LiOc, BrOOz, CaO, MgO, LiO, K2O, SrO, FeaOg, TiOg.

Предлагаема  глазурь имеет более низкую температуру обжига и обладает ирозрачным глазурным слоем.The offered glaze has a lower firing temperature and has an iridescent glaze layer.

Достигаетс  это тем, что она содержит следующие компоненты, вес. %:This is achieved by the fact that it contains the following components, weight. %:

38-48 10-15 20-34 0,1 - 1,0 0,1- 338-48 10-15 20-34 0.1 - 1.0 0.1- 3

4- 84-8

5 6 25 6 2

1 -one -

3- 0,10 ,1-0,4 0,1 - 1,0 0,5-2,5 0,5-1,5.3- 0.10, 1-0.4 0.1 - 1.0 0.5-2.5 0.5-1.5.

Предлагаема  глазурь содержит следующие компоненты, вес. %: основна  фритта - 70-85; легкоплавка  борна  фритта - 15-30; глина Веселовска  - 5-15 (свер.х 100%).The proposed icing contains the following components, weight. %: main frit - 70-85; fusible bourne frit - 15-30; Veselovska clay - 5-15 (100% super x).

Основна  фритта содержит следуюпдие компонепты , вес. %: SiOj - 40-50; уМоОз - 10-15; ВаОз - 20-30; СаО - до 0.3; MgO - ло 2,5; NasO -- 5-8; KjO - 2-6; SrO 3-6; Ре20з - до 1,5; TiOj - до 0,2; WO3 - 0,2-1,2; F - 0,7-2,8; LiaO - 0,7-1,7.The main frit contains the following components, weight. %: SiOj - 40-50; uMoOz - 10-15; BaOz - 20-30; CaO - up to 0.3; MgO - about 2.5; NasO - 5-8; KjO - 2-6; SrO 3-6; Re20z - up to 1.5; TiOj - up to 0.2; WO3 - 0.2-1.2; F - 0.7-2.8; LiaO - 0.7-1.7.

Легкоплавка  борна  фритта содержит следующие компоненты, вес. %: SiOs - 25-35; АЬОз - 6-10; ВгОз - 45-55; СаО - 3-5; MgO - 1-3; МагО - 0,5-2,0; К2О - 0,5-2,0; РеаОз - 3-7; TiOs - до 0,3.The fusible bourne frit contains the following components, weight. %: SiOs - 25-35; ABOZ - 6-10; VgOz - 45-55; CaO - 3-5; MgO, 1-3; MagO - 0.5-2.0; K2O - 0.5-2.0; ReaOz - 3-7; TiOs - up to 0.3.

Кажда  фритта плавитс  отдельно при 1200-1300°С. Фритты вместе с ВеселовсконEach frit melts separately at 1200-1300 ° C. Frits with Veselovskon

глиной в качестве мельничной добавки размалывают в щаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите № 0056 (10000 ОТВ/СМ2) от 0,05 до 0,10%. После размола глазурный довод т до плотности 1,25-1,30 г/см- и нанос т на поверхность изделий. Ускоренный обжиг глазурованных изделий осуществл етс  в электрических туинельиых нечах при температуре в виде обжига печи 900-1000°С и длительностью общегоClay as a mill additive is ground in a wet-type milling mill to a residue on sieve No. 0056 (10,000 OTV / CM2) from 0.05 to 0.10%. After grinding, the glaze is adjusted to a density of 1.25-1.30 g / cm- and applied to the surface of the products. Accelerated calcination of glazed products is carried out in electrical nickel tubes at a temperature in the form of a kiln furnace of 900-1000 ° C and the duration of the total

цикла подогревани , обжига и охлаждени  издели до 8 час.cycle heating, firing and cooling the product to 8 hours.

Пример. ЗЮг - 43,42; - 13,52;Example. SO2 - 43.42; - 13.52;

В2Оз - 26,22; СаО - 0,77; MgO - 1,93;B2Oz - 26.22; CaO - 0.77; MgO — 1.93;

МагО - 4,48; КоО - 2,15; SrO - - 3,8; Wps - 0,35 РеаОз - 1,4; ТЮг - 0,16; F-1,1; Li2O -0,7. Глазурь указанного состава имеет следую щую характеристику: Температура спекани  760-800 глазури, °С Температура, соответствующа  по влению 850-890 блеска глазури, °С Интервал кристалликристаллизаци не наблюдаетс зации начало 890-910 Интервал обжиконец 1030-1060 га, °С Оптимальна  темпера920-980 тура обжига, °С 1 категори Качество поверхности Характер глазурного прозрачна сло , тип глазури Коэффициент термического линейного расши50-57-10рени , °с-1 редмет изобретени  ь, включающа  SiO2, АЬОз, В2Оз. O, NagO, К2О, SrO, FesOs, TiOj отщ a Я С   тем, что, с целью снижени  уры обжига и обеспечени  прозрачазурного сло , она дополнительно соWOs , F, LigO при следующем соотноомпонентов , вес. %: SiOa38-48 АЬОз10-15 ВгОз20-34 СаО0,1 - 1,0 MgO0,1- 3 NaaO4- 8 К2О1- 5 SrO3- 6 FeaOa0,1-2 TiOs0,1-0,4 WOs0,1 - 1,0 F0,5-2,5 LisO0,5-1,5.MagO - 4.48; CoO - 2.15; SrO - 3.8; Wps - 0.35 ReaOz - 1.4; South - 0.16; F-1,1; Li2O -0.7. The glaze of the indicated composition has the following characteristics: Sintering temperature 760-800 glaze, ° C Temperature corresponding to the appearance of 850-890 glaze gloss, ° C Crystallization crystallization interval is not observed; start 890-910 Haze interval 1030-1060 ha, ° C Optimal temperature920 -980 firing rounds, ° С 1 category Surface quality Character of glazing transparent layer, glaze type Thermal linear expansion coefficient 50-57-10ten, ° s-1 redmet of the invention, including SiO2, ABO3, B2O3. O, NagO, K2O, SrO, FesOs, TiOj sp a a C With the fact that, in order to reduce the firing levels and provide a transparent-colored layer, it additionally withWOs, F, LigO with the following components, weight. %: SiOa38-48 AOOz10-15 VgOz20-34 CaO0.1 - 1.0 MgO0.1 - 3 NaaO4-8 K2O1-5 SrO3-6 FeaOaa0-2-2 TiOs0,1-0,4 WOs0,1 - 1, 0 F0.5-2.5 LisO0.5-1.5.

SU1756791A 1972-03-06 1972-03-06 GLAZE SU416324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1756791A SU416324A1 (en) 1972-03-06 1972-03-06 GLAZE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1756791A SU416324A1 (en) 1972-03-06 1972-03-06 GLAZE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU416324A1 true SU416324A1 (en) 1974-02-25

Family

ID=20505794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1756791A SU416324A1 (en) 1972-03-06 1972-03-06 GLAZE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU416324A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
EP0119063B1 (en) Glaze for use on non-metallic dental copings
US3499787A (en) Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain
SU416324A1 (en) GLAZE
US2741008A (en) Method of producing glazed ceramic objects
US3489577A (en) Thermally crystallizable glasses and glass-ceramic products
US4022627A (en) Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO
US2919995A (en) Low expansion ceramic body and a method of making it
US3501321A (en) Glaze and body compositions for the manufacture of vitreous china flatware by a fast single firing process
SU967978A1 (en) Glaze
US3473937A (en) Method of strengthening na2o-al2o3-sio2 glass-ceramics with leaded glazes and product
US3532524A (en) Glazing compositions and process
US2998320A (en) Ceramic compositions
US2918384A (en) Preparation of ceramic frit compositions
SU528271A1 (en) Glass
US1819686A (en) Method of making tile
SU692788A1 (en) Coloured enamel
SU617436A1 (en) Flux for making ceramic articles
SU1000431A1 (en) Crystalline red glaze
SU945145A1 (en) Composition for glazing sublayer of ceramic products
SU833639A1 (en) Enamel
SU1275013A1 (en) Coloured glaze
GB1331357A (en) Method of producing top plates for use in ranges
McCutchen Strontia and its properties in glazes
JPS5924100B2 (en) Method for manufacturing crystallized glass using aluminum red mud as the main raw material