SU416324A1 - GLAZE - Google Patents
GLAZEInfo
- Publication number
- SU416324A1 SU416324A1 SU1756791A SU1756791A SU416324A1 SU 416324 A1 SU416324 A1 SU 416324A1 SU 1756791 A SU1756791 A SU 1756791A SU 1756791 A SU1756791 A SU 1756791A SU 416324 A1 SU416324 A1 SU 416324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glaze
- weight
- following components
- frit
- sro
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составам глазурей дл покрыти керамических материалов.The invention relates to coating compositions for coating ceramic materials.
Известна глазурь, содержаща SiO2, ЛиОц, ВгОз, СаО, MgO, ЫагО, К2О, SrO, FeaOg, ТЮг.Known glaze containing SiO2, LiOc, BrOOz, CaO, MgO, LiO, K2O, SrO, FeaOg, TiOg.
Предлагаема глазурь имеет более низкую температуру обжига и обладает ирозрачным глазурным слоем.The offered glaze has a lower firing temperature and has an iridescent glaze layer.
Достигаетс это тем, что она содержит следующие компоненты, вес. %:This is achieved by the fact that it contains the following components, weight. %:
38-48 10-15 20-34 0,1 - 1,0 0,1- 338-48 10-15 20-34 0.1 - 1.0 0.1- 3
4- 84-8
5 6 25 6 2
1 -one -
3- 0,10 ,1-0,4 0,1 - 1,0 0,5-2,5 0,5-1,5.3- 0.10, 1-0.4 0.1 - 1.0 0.5-2.5 0.5-1.5.
Предлагаема глазурь содержит следующие компоненты, вес. %: основна фритта - 70-85; легкоплавка борна фритта - 15-30; глина Веселовска - 5-15 (свер.х 100%).The proposed icing contains the following components, weight. %: main frit - 70-85; fusible bourne frit - 15-30; Veselovska clay - 5-15 (100% super x).
Основна фритта содержит следуюпдие компонепты , вес. %: SiOj - 40-50; уМоОз - 10-15; ВаОз - 20-30; СаО - до 0.3; MgO - ло 2,5; NasO -- 5-8; KjO - 2-6; SrO 3-6; Ре20з - до 1,5; TiOj - до 0,2; WO3 - 0,2-1,2; F - 0,7-2,8; LiaO - 0,7-1,7.The main frit contains the following components, weight. %: SiOj - 40-50; uMoOz - 10-15; BaOz - 20-30; CaO - up to 0.3; MgO - about 2.5; NasO - 5-8; KjO - 2-6; SrO 3-6; Re20z - up to 1.5; TiOj - up to 0.2; WO3 - 0.2-1.2; F - 0.7-2.8; LiaO - 0.7-1.7.
Легкоплавка борна фритта содержит следующие компоненты, вес. %: SiOs - 25-35; АЬОз - 6-10; ВгОз - 45-55; СаО - 3-5; MgO - 1-3; МагО - 0,5-2,0; К2О - 0,5-2,0; РеаОз - 3-7; TiOs - до 0,3.The fusible bourne frit contains the following components, weight. %: SiOs - 25-35; ABOZ - 6-10; VgOz - 45-55; CaO - 3-5; MgO, 1-3; MagO - 0.5-2.0; K2O - 0.5-2.0; ReaOz - 3-7; TiOs - up to 0.3.
Кажда фритта плавитс отдельно при 1200-1300°С. Фритты вместе с ВеселовсконEach frit melts separately at 1200-1300 ° C. Frits with Veselovskon
глиной в качестве мельничной добавки размалывают в щаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите № 0056 (10000 ОТВ/СМ2) от 0,05 до 0,10%. После размола глазурный довод т до плотности 1,25-1,30 г/см- и нанос т на поверхность изделий. Ускоренный обжиг глазурованных изделий осуществл етс в электрических туинельиых нечах при температуре в виде обжига печи 900-1000°С и длительностью общегоClay as a mill additive is ground in a wet-type milling mill to a residue on sieve No. 0056 (10,000 OTV / CM2) from 0.05 to 0.10%. After grinding, the glaze is adjusted to a density of 1.25-1.30 g / cm- and applied to the surface of the products. Accelerated calcination of glazed products is carried out in electrical nickel tubes at a temperature in the form of a kiln furnace of 900-1000 ° C and the duration of the total
цикла подогревани , обжига и охлаждени издели до 8 час.cycle heating, firing and cooling the product to 8 hours.
Пример. ЗЮг - 43,42; - 13,52;Example. SO2 - 43.42; - 13.52;
В2Оз - 26,22; СаО - 0,77; MgO - 1,93;B2Oz - 26.22; CaO - 0.77; MgO — 1.93;
МагО - 4,48; КоО - 2,15; SrO - - 3,8; Wps - 0,35 РеаОз - 1,4; ТЮг - 0,16; F-1,1; Li2O -0,7. Глазурь указанного состава имеет следую щую характеристику: Температура спекани 760-800 глазури, °С Температура, соответствующа по влению 850-890 блеска глазури, °С Интервал кристалликристаллизаци не наблюдаетс зации начало 890-910 Интервал обжиконец 1030-1060 га, °С Оптимальна темпера920-980 тура обжига, °С 1 категори Качество поверхности Характер глазурного прозрачна сло , тип глазури Коэффициент термического линейного расши50-57-10рени , °с-1 редмет изобретени ь, включающа SiO2, АЬОз, В2Оз. O, NagO, К2О, SrO, FesOs, TiOj отщ a Я С тем, что, с целью снижени уры обжига и обеспечени прозрачазурного сло , она дополнительно соWOs , F, LigO при следующем соотноомпонентов , вес. %: SiOa38-48 АЬОз10-15 ВгОз20-34 СаО0,1 - 1,0 MgO0,1- 3 NaaO4- 8 К2О1- 5 SrO3- 6 FeaOa0,1-2 TiOs0,1-0,4 WOs0,1 - 1,0 F0,5-2,5 LisO0,5-1,5.MagO - 4.48; CoO - 2.15; SrO - 3.8; Wps - 0.35 ReaOz - 1.4; South - 0.16; F-1,1; Li2O -0.7. The glaze of the indicated composition has the following characteristics: Sintering temperature 760-800 glaze, ° C Temperature corresponding to the appearance of 850-890 glaze gloss, ° C Crystallization crystallization interval is not observed; start 890-910 Haze interval 1030-1060 ha, ° C Optimal temperature920 -980 firing rounds, ° С 1 category Surface quality Character of glazing transparent layer, glaze type Thermal linear expansion coefficient 50-57-10ten, ° s-1 redmet of the invention, including SiO2, ABO3, B2O3. O, NagO, K2O, SrO, FesOs, TiOj sp a a C With the fact that, in order to reduce the firing levels and provide a transparent-colored layer, it additionally withWOs, F, LigO with the following components, weight. %: SiOa38-48 AOOz10-15 VgOz20-34 CaO0.1 - 1.0 MgO0.1 - 3 NaaO4-8 K2O1-5 SrO3-6 FeaOaa0-2-2 TiOs0,1-0,4 WOs0,1 - 1, 0 F0.5-2.5 LisO0.5-1.5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1756791A SU416324A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | GLAZE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1756791A SU416324A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | GLAZE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416324A1 true SU416324A1 (en) | 1974-02-25 |
Family
ID=20505794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1756791A SU416324A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | GLAZE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416324A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-06 SU SU1756791A patent/SU416324A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5091345A (en) | Glass composition | |
EP0119063B1 (en) | Glaze for use on non-metallic dental copings | |
US3499787A (en) | Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain | |
SU416324A1 (en) | GLAZE | |
US2741008A (en) | Method of producing glazed ceramic objects | |
US3489577A (en) | Thermally crystallizable glasses and glass-ceramic products | |
US4022627A (en) | Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO | |
US2919995A (en) | Low expansion ceramic body and a method of making it | |
US3501321A (en) | Glaze and body compositions for the manufacture of vitreous china flatware by a fast single firing process | |
SU967978A1 (en) | Glaze | |
US3473937A (en) | Method of strengthening na2o-al2o3-sio2 glass-ceramics with leaded glazes and product | |
US3532524A (en) | Glazing compositions and process | |
US2998320A (en) | Ceramic compositions | |
US2918384A (en) | Preparation of ceramic frit compositions | |
SU528271A1 (en) | Glass | |
US1819686A (en) | Method of making tile | |
SU692788A1 (en) | Coloured enamel | |
SU617436A1 (en) | Flux for making ceramic articles | |
SU1000431A1 (en) | Crystalline red glaze | |
SU945145A1 (en) | Composition for glazing sublayer of ceramic products | |
SU833639A1 (en) | Enamel | |
SU1275013A1 (en) | Coloured glaze | |
GB1331357A (en) | Method of producing top plates for use in ranges | |
McCutchen | Strontia and its properties in glazes | |
JPS5924100B2 (en) | Method for manufacturing crystallized glass using aluminum red mud as the main raw material |