SU1447290A3 - Устройство дл очистки наконечника вспомогательной кислородной фурмы, вводимой в металлургический ковш - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  очистки наконечника вспомогательной cиcлopoднoй фурмы, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоот- борный зонд. Цель изобретени  - повышение точности измерени . Эта задача решаетс  благодар  тому, что очистна  головка и вспомогательна  кислородна  фурма с помощью исполнительного ме санизма могут быть приведены в положение, в котором они располагаютс  по одной пр мой одна относительно другой, и что очистна  головка с помощью виброустройства может быть приведена в поворотное движение. §

Description

1

Изобретение относитс  к устройству дл  очистки наконечника вспомогательной кислородной фурмы, вводимой в металлургический ковш, в част- ности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоотборный зонд, содержащий очистную головку, окружающую наконечник вспомогательной кислородной фур- мы и контактирующую с ней в процессе очистки, при этом очистна  головка и кислородна  вспомогательна  фурма обладают относительной подвижностью в направлении оси вспомогательной кислородной фурмы.

Цель изобретени  - повышение точности измерени .

На фиг.1 представлен наконечник фурмы; на фиг.2 - предлагаемое устройство с частичным сечением, вид сбоку; на фиг.З - то же, горизонтальна  проекци .

Вспомогательна  измерительна  кислородна  фурма 1 приведена в положение над горловиной 2 сталеплавильного конвертера 3 ,на рассто нии 4 от воздуходувной фурмы 5, На наконечнике 6 измерительной кислородной фурмы предусмотрен коптлкгный стержень 7 дл  измерительного толда, проход пгай

в направлении оси 8 кислородного копь  1. Вспомогательна  фурма может подниматьс  и опускатьс  с помощью привода (ке показан). В процессе измерени  вспомогательна  кислородна  фурма 1 с измерительным зондом, надетым на контактный стержень 7, погружаетс  в расплав, наход щийс  в сталеплавильном конверторе 3, а именно через плавающий на расплаве шлак, при этом наконечник 6 вспомогательной фурмы многократно погружает с  в шлак.

На торцовой стороне 9 наконечника вспомогательной фурмы имеетс  кольцева  выемка 10, в которую может быть введен верхний конец измерительного зонда, что, как правило, может предотвращать проникновение шлака или расплава между измерительным зондом и контактным стержнем 7. Эта выемка 10 и примыкающа  к выемке конусообразна  торцова  сторона 9 наконечника вспомогательной фурмы должны очищатьс  от осадков из шлака или металла дл  того, чтобы после произведенного измерени , т.е. после сн ти  измерительного зонда с контактного стержн  7, они могли безупречно принимать новый измерительный зонд, при этом обеспечиваетс  контакт между контактными точками 51 и соответствующими контактными точками измеритель- .ного зонда.

Дл  этой цели предусмотрено устройство 12 дл  очистки наконечника 6 вспомогательной фурмы, снабженное очистной головкой 13, на верхней стороне которой установлена фрезерна  головка 1А. Очистна  головка 13 образована из двух частей 13 , 13, составл ющих вместе полый цилиндр. Плоскости 15 разъема проход т вертикально , т.е. через ось 16 очистной , головки 13. Очистна  головка 13 име ет.корпус 17, выполненный также разъемным , в котором установлена на роликах 18 фрезерна  головка 14, выполненна  также разъемной, имеюща  возможность поворота в вертикальном и горизонтальном направлени х. Кажда  часть 17, 17 корпуса 17 соответственно снабжена выступающим рычагом 19 посредством вертикальной оси 20, укрепленном на суппорте 21 с возможностью колебани  в плоскости поворота , вследствие чего части 17 и 17 корпуса 17 и расположенные в них час

7290

ти 14 и 14 фрезерной головки 14 могут двигатьс  как клещи позиции А (штрихпунктирна  лини ), в которой они наход тс  в разведенном состо нии , в закрытую рабочую позицию В (сплошна  лини , фиг.З).

Суппорт 2 с помощью двух вертикальных направл ющих 22 установлен

10 на кронштейн 23 с возможностью подъема и опускани  в направлении оси I6 очистной головки 13. Дп  подъема и опускани  служит шарнирно соединенный с кронштейном пневмоцилиндр 24,

15 поршневой шток 25 которого шариирно соединен с перекидным рычагом 26, шарнирно укрепленным на кронштейне 23 посредством оси 27 качани , С перекидным рычагом 26 шарнирно соедина20 на накладка 28, другой конец которой подвижно укреплен на суппорте 21, так что качательное движение перекидного рычага 26 вокруг своей оси 27 качани  вызывает подъем и опускание

25 суппорта 2.

0

5

0

Дп  замыкани  очистной головки в рабочую позицию В и открывани  в позицию А, в которой она находитс  в разведенном состо нии, служит укрепленный на суппорте 21 пневмоцилиндр 29, поршневой шток 30 которого приблизительно соосно входит в зацепление с поперечным кронштейном 31, соответствующий конец 32 и 33 которого через Е1арнирную накладку 34 шар- нирно соединен с соответствующим рычагом 19, выступающим из частей 17, 17 корпуса 17. Путем перемещени  поперечного кронштейна 31 в направлении стрелки 35 в положение, показанное на фиг.2 штрихпунктирной линией, рычаги 19 раскачиваютс  вокруг своих осей 20 и части 13 и 13 очистной с ГОЛОВКИ 13 отход т одна от другой, перемеща сь в позицию А, в которой - они наход тс  в разведенном состо нии .

Дп  осуществлени  качательного поворотного движени  фрезерной головки 14 на каждой части 14 , 14 фрезерной головки 14 предусмотрена горизонтальна  пластина 36, имеюща  форму полукруглого кольца; обе они расположены внутри корпуса 17 очистной головки 13. К каждой из этих пластин 36 шарниром п рисоединен конец шарнирного рычага 37. Противоположные концы обоих шарнирных рычагов 37 подвижно

0

5

соединены один с другим посредством двуплечего рычага 38, концентрично с возможностью поворота установленного на оси 39 качани ,укрепленной на суппорте 21. С одним из плеч двуплечего рычага 38 эксцентрично, т.е. на рассто нии 40 от оси 39 качани , входит в зацепление поршневой шток 41 пневмоцилиндра 42, установленный на дополнительной опоре на суппорте 21.

Как видно из фиг. 3 при некачающейг с  фрезерной головке 14, т.е. когда двуплечий рычаг 38 находитс  в центральном положении, оси 43, посредством которых шарнирные рычаги 37 укреплены на двуплечем рычаге 38, расположены на. одной пр мой с ос ми 20, с помощью которых рычаги 19 шар- нирно соединены с суппортом 21. Благодар  этому части 14 и 14 фрезерКак только измерительный зонд после проведенного измерени  удал етс 

НОИ головки при разведении или замы- к§.нии очистной головки 13 не соверща- 25 с контактного стержн  7, кронштейн 23 ют поворотного, движени . Дл  направле- устройства 12 с помощью исполнитель- ни  поперечного кронштейна 31 при его перемещении с целью разведени  или замыкани  очистной головки 13 служат установленные с возможностью поворота на поперечном кронштейне 31 направл ющие ролики 44, уложенные в

ного механизма 54 перемещаетс  или соответственно отклон етс  в представленную на фиг.2 и 3 позицию Д. 30 При этом части 13 и 13 очистной головки 13 наход тс  в разведенном состо нии в позиции А, а суппорт 21

наконечника 6 кислородного копь . Они образуют между собой, в горизонтальной проекции, угол 52, меньший макси- мального угла качающегос  поворотного движени . Смонтированна  на фрезерной головке крьшжа 53 (она выполнена также разъемной) служит дл  защиты роликов 18.

Кронштейн 23, на котором установлен суппорт 21, с помощью исполнительного механизма 54 может перемещатьс  или соответственно отклон тьс  из позиции останова сбоку от конвертора 3 в представленную на фиг,2

и 3 позицию в направлении двойной .трелки 55, в которой ось 16 очистной головки 13, приведенной в рабочую позицию В, находитс  на одной пр мой

с Осью 8 кислородного копь  .

Работа устройства заключаетс  в следующем.

Как только измерительный зонд после проведенного измерени  удал етс 

с контактного стержн  7, кронштейн 23 устройства 12 с помощью исполнитель-

25 с контактного стержн  7, кронштейн 2 устройства 12 с помощью исполнитель-

ного механизма 54 перемещаетс  или соответственно отклон етс  в представленную на фиг.2 и 3 позицию Д. 30 При этом части 13 и 13 очистной головки 13 наход тс  в разведенном состо нии в позиции А, а суппорт 21

направл ющие планки 45, укрепленные на суппорте 21.

Дн  того, чтобы контактный жень 7 был надежно сцентрирован с част ми 13 и 13 очистной головки 13 при отклонении из позиции А разведенного состо ни  в рабочую позицию В, обе части 17 и 17 корпуса 17 снабжены выход щими за линии 15 разъема центрирующими выступами 46. Дл  надежного перемещени  очистной головки 13 в направлении оси-8-кислородного копь  1 в корпусе 17 предусмотрены выполненные также разъемными цилиндрические направл ющие по-, верхности 47, образованные в каждом .случае кольцевой пластиной 48 полукруглой формы, на которой предпочти- 50 ДУЮЩИй измерительный зонд после наде- тельно п.р еду смотрены центрирующие вани  на контактный стержень 7 плот- выступы 46. Дл  дополнительного цент- но прилегает к наконечнику 6 и предотвращаетс  проникновение шлака или соответственно металла между наконечрировани  контактного стержн  7 в пластинах 36 предусмотрены радиально

расположенные установочные винты 49, 55 ником 6 и измерительным зондом, концы 50 которых примыкают к контакт- После осуществлени  очистки очистному стержню 7.

-Зубь  51 фрезерной головки 14 имена  головка 13 опускаетс  и ее части 13 и 13 привод тс  в положение А, в котором они наход тс  в развеют профиль, соответствующий профилю

в опущенном положении, представленном на фиг.2 сплошными лини ми. Затем

части 13 и 3 очистной головки 13 поворачиваютс  в рабочую позицию В, суппорт 21 и вместе с ним очистна  головка 13 поднимаютс  в положение, показанное на фиг.2 штрихпунктирными

лини ми, а фрезерна  головка 14 одновременно приводитс  в качательное поворотное движение.

Прилипающие к наконечнику 6 вспомогательной кислородной фурмы осадки

из шлака или соответственно металла благодар  этому полностью удал ютс , и наконечник 6 после выполнени  кача- тельного движени  вновь имеет свой первоначальный профиль, так что елеником 6 и измерительным зондом, После осуществлени  очистки очистна  головка 13 опускаетс  и ее части 13 и 13 привод тс  в положение А, в котором они наход тс  в развеfS

V

X -х л П П V) l-jNfcN 17 У

Л ч ,

V

-.. sj ;х / V /

у .

/2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для очистки наконечни- ; ка вспомогательной кислородной фурмы, вводимой в металлургический ковш, в частности вспомогательной кислородной фурмы, несущей измерительный и/или пробоотборный зонд, содержащее очист- / ную головку, расположенную вокруг наконечника фурмы с возможностью перемещения относительно фурмы вдоль ее оси, и подъемно-опускной механизм для контактирования головки с нако- 2 нечником, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено механизмом приведения головки и фурмы в соосное положение, виброустройством, выпол- 2 ненным с возможностью поворота вокруг оси фурмы, разводным устройством, головка выполнена с разъемным корпусом из двух частей с возможностью изменения положения относительно 2 оси головки и снабжена разъемной фрезерной головкой, размещенной в корпусе очистной головки с возможностью поворота, причем устройство снабжено направляющими, на которых размещена очистная головка, кронштейном, установленным с возможностью перемещения относительно оси фурмы, суппортом, установленным с возможностью перемещения на направляющих и шарнирно со-, единенным с рычагами, закрепленными на каждой части разъемного корпуса очистной головки, и суппортом, шарнирно соединенным рычагами с фрезерной готовкой и с шарнирно соединенным, размещенным соосно с суппортом двуплечим рычагом, шарнирно соединенным с виброустройством, размещенным с эксцентриситетом, поперечным кронштейном, размещенным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно очистной головки, соединенным контропорой с разводным механизмом и шарнирно соединенным с подвижными накладками, шарнирно соединенными с рычагами, закрепленными на корпусе очистной головки, корпус очистной головки по линии разъема выполнен с центрирующими выступами, оси рычагов очистной и фрезерной головок размещены на одной линии, угол между зубьями фрезерной головки меньше максимального угла поворота и профиль зубьев фрезерной головки повторяет профиль наконечника фурмы.