SU142997A1

SU142997A1 - Способ изготовлени труб из нержавеющих сталей на стане холодной прокатки

Info

Publication number: SU142997A1
Application number: SU735619A
Authority: SU
Inventors: З.А. Соминский; С.А.-Ш. Шакевич; Н.С. Алферова; С.И. Василенко; С.М. Мясоед; соед С.М. М; Г.Н. Науменко; Я.Е. Осада; Г.Я. Острин; А.К. Самылин; Г.А. Седых; О.А. Семенов; В.Ф. Фролов; С.М. Эльберт
Original assignee: З.А. Соминский; С.А.-Ш. Шакевич; Н.С. Алферова; С.И. Василенко; соед С.М. М; Г.Н. Науменко; Я.Е. Осада; Г.Я. Острин; А.К. Самылин; Г.А. Седых; О.А. Семенов; В.Ф. Фролов; С.М. Эльберт
Priority date: 1961-06-22
Filing date: 1961-06-22
Publication date: 1961-11-30

Description

Тонкостенные трубы из нержавеющей стали получают, главным образом , способом холодной прокатки на станах ХПТ. Технологи холодной прокатки труб из нержавеющей стали, сильно упрочн ющейс при холодной деформации, характеризуетс значительной по сравнению с углеродистыми и другими легированными стал ми трудоемкостью, наличием нескольких циклов прокатки, сопровождающихс больщим количеством вспомогательных операций: термическа обработка, травление , правка, подрезка концов и т. д. Производительность станов ХПТ при прокатке труб из нержавеющих сталей значительно ниже, чем при нрокатке таких же труб из углеродистой или легированной стали.

Таким образом, низка производительность станков ХПТ и малые выт жки за проход (2,5-4,0) при производстве тонкостенных труб из нержавеющих сталей, наличие нескольких производственных циклов с большим количеством всгюмогательных операций - все это обуславливает высокую себестоимость этих труб и снижает эффективность использовани основного оборудовани .

Предлагаемый способ изготовлени труб из нержавеющих сталей на стане холодной прокатки отличаетс тем, что трубную заготовку Harjxeвают индуктивным способом до температуры 200-400° перед входом в очаг дефор., что позвол ет увеличить обжати в каждом проходе трубы через прокатные валки стана. Применение способа тепловой прокатки труб взамен холодной прокатки обеспечивает увеличение за проход, что приводит к повыщению производительности стана и уменьщению числа проходов, а следовательно, и технологических циклов производства.

Осуществление предлагаемого способа достигаетс тем, что на трубную заготовку после травлени и осветлени ее непосредственно перед

№ 142997- 2 подачей sarotOBKjii дл прокатки на наружную и внутреннюю поверхности наноситс технологическа смазка. Кроме того, дл осуществлени теплой прокатки стан ХПТ обычной конструкции дополнительно оснащаетс .высокочастотным идуктором дл подогрева заготовки , устройствами дл охлаждени щеек валков, дл охлаждени прокат анной трубы,д йиЙниженн температуры трубы в рабочем конусе, а также удлиненной борщтангой из жаропрочной стали и термостойким (Прокат ным инструментом. После удалени смазки дальнейща технологи И В1к гс Йлени теплопрокатаных труб не имеет существенных отличий от технологии изготовлени холоднокатаных труб такого же назначени .

Процесс теплой прокатки прошел промыщленное опробование на Южнотрубном, Синарском и Новотрубном заводах. На этих заводах способом теплой прокатки изготовлено и сдано потребител м значительное количество тонкостенных труб из нержавеющей стали.

Предмет изобретени

Способ изготовлени труб из нержавеющих сталей на стане холодной прокатки, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности прокатного оборудовани , трубную заготовку нагревают до температуры 200-400° перед входом в очаг деформации, что позвол ет увеличить обжати в каждом проходе трубы через прокатные валки стана.