SU619227A1 - Установка дл получени сортового проката - Google Patents

Description

не имеют самосто тельных нагревательных средств, и поэтому станы не могут самосто тельно (независимо) выпускать продукцию.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение как автономной, так и совместной (гранзитной ) прокатки металла в указанных группах кледгй с различным ритмом проката.

Цель достигаетс  тем, что группа клетей дл  получени  заготовок снабжена уборочными средствами, а группа клетей дл  получени  готовых профилей - автономными нагревательными средствами.

На чертеже показан пример расположени  основных элементов предлагаемой установки .

Установка содержит склад 1 слитков с загрузочным устройством; нагревательные печи 2; обжимную клеть 3 группы дл  получени  заготовок; агрегат 4 резки проката; сортовую клеть 5 дл  прокатки заготовок; агрегат б резки проката; основнёй транспортер 7; вспомогательный транспортер 8; холодильник 9, термические печи 10; склад П заготовок и товаркой продукции; печь 12 дл  догрева в потоке заготовок, идущих с группы клетей дл  прокатки заготовок; автономные нагревательные печи 13 дл  первичного нагрева заготовок, идущих со склада; прокатные клети 14 группы дл  получени  готовых профилей; агрегат 15 резки проката; холодильник 16; агрегат 17 резки проката; транспортеры 18; термические печи 19; агрегат 20 правки; карманы 21 дл  уборки готовой продукции на товарный склад.

Установка работает следующим образом.

Слитки поступают из мартеновского цеха через склад 1 или, мину  склад, гор чим всадом в нагревательные печи 2. После нагрева в печах слитки по рольгангам подаютс  к обжимной клети 3 стана 900/680. После порезки на агрегате 4 в варианте получени  товарной продукции в клети 3 стана

900/680 или после порезки на агрегате 6 в варианте получени  продукции в сортовой клети 5 стана 900/680 металл с помощью уборочных средств - вспомогательных транспортеров 8 направл етс  на дальнейшую обработку, например, через холодильник 9 в термические печи 10 либо непосредственно на склад П. В режиме самосто тельного выпуска продукции используютс  указанные транспортеры В; в режиме транзитной прокатки заготовка идет по основному транспортеру 7 на стан 350 (фуппу клетей дл  получени  готовых профилей).

В режиме автономной работы клети Г4 заготовки со склада П, которые нагреваютс  в печах 13, прокатываютс  в клет х 14 и разрезаютс  на агрегате 15 или после охлаждени  на холодильнике 16

разрезаютс  на агрегате 17. В зависимости от назначени  продукции прутки направл ютс  на термообработку в термические печи 19, на правку на агрегат 20 или по транспортерам 18 в карманы 21 и на склад готовой продукции.

В режиме транзитной прокатки работа стана 350 видоизмен етс . Стан 900/680 работает в своем обычном ритме и заготовка по основному транспортеру 7 в гор чем виде поступает в печь 12. В зависимости от р да исходных параметров, в частности от температуры , физических свойств стали, размеров сечени  заготовки, а также от соотношени  ритмов прокатки в группах клетей (на стане 900/680 и стане 350), устанавливаетс  начальна  требуема  скорость перемещени  металла через печь 12. В печи 12 по заданной или уточн емой в процессе прокатки программе осуществл етс  управл емый режим догрева заготовок и их движени  к стану 350.

В зависимости от ритма работы-стана 900/680 измен етс  характер охлаждени  заготовки по сечению. С учетом этого в печи 12 дл  догрева в каждую заготовку или ее часть по длине вкладываетс  теплова  мощность , необходима  дл  придани  металлу требуемой пластичности. В свою очередь, в зависимости от ритма работы стана 350 может корректироватьс  скорость движени  заготовки через печь 12 и, следовательно, программа подогрева с учетом первоначально заданной программы на стане 900/680.

Claims (1)

1. Целиков А. И. и Зюзин В. И. Современное развитие прокатных станов. М., Металлурги , 1972, с. 66, рис. 67.