SU1424864A1 - Конусна инерционна дробилка - Google Patents
Конусна инерционна дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424864A1 SU1424864A1 SU874217154A SU4217154A SU1424864A1 SU 1424864 A1 SU1424864 A1 SU 1424864A1 SU 874217154 A SU874217154 A SU 874217154A SU 4217154 A SU4217154 A SU 4217154A SU 1424864 A1 SU1424864 A1 SU 1424864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cone
- crusher
- unbalance
- shaft
- crushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(21)4217154/29-33
(22)31о03.87
(46) 23.09.88. Бю о N 35
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроени
(72)Ю.В.Карпов и А„Ю.Козлов (53) 621.926.3 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 547225, кл. В 02 С 2/04, 1973.
Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.
(54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относитс к конструктивным элементам, предназначенным дл регулировани и стабилизации выходной щели конусной инерционной дробилки . Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и качества готового продукта,. Ка дебалансе 5 со стороны, противолежащей хвостовику вала 4 дроб щего конуса 3, выполнен сферический подшипник 7. На последнем подвижно закреплен диск Б, соединенный с корпусом 1 дробилки посредством подпружиненных и регулируемых по длине т г 9. 1 ил.
Изобретение относитс к конструктивным зшементам конусных инерционных дробилок и может использоватьс в технологии нерудных строительных материалов и различных руд.
Цель изобретени - повышение надежности работы и качества готового продукта.
На Чертеже приведена конусна инерционна дробилка, разрез.
Дробилка содержит корпус 1, коническую чашу 2, дроб щий конус 3 с валом 4. На хвостовик 4 надет деба- ланс 5, опертый на шаровый шпиндель 6, Дебаланс 5 через сферический подшипник 7 и диск 8 соединен с подпружиненными т гами 9, выполненными с возможностью регулировани по длине, прикрепленными к диску 8 и корпусу 1 шаровыми шарнирами ТО и закреплен- ными полукольцами 11. Возможны вари- {анты креплени шаровых шарниров 10, {например J, когда они завод тс с внеш |него диаметра диска 8 через разрез- |ные пазы, выполненные радиальио в |этом диске и т.д. Количество т г 9 выбираетс из, услови надежности и создани плоскопараллельного пераме- щени диска 8.
i Дробшхка работает следующим образом ,
Приводитс во вращение шароэьш |ипиндель 6 и дебаланс 5. При враще- |1ии дебаланса воз1шкает центробеж- ра сила, благодар чему дебаланс че ез вал 4 приводит конус 3 в гираци- фнное движение, в результате которог ПРОИСХОДИТ дробление материала. Т ги максимально удлинены, при этом конус обкатываетс через слой материала по чаше 2. Проводитс оператив iibw анализ гранулометрического соста 8а и при переизмельчении материала, иозникающем от большой инерционной силы, развиваемой дебалансом 5, сокращают длину т г 9,-так как вал 4 расположен соосно с дебалансом. Сокращение длины т г 9 приводит к уменьшению угла качани конуса и увеличению разгрузочной щели в месте соединени конуса 3 с чашей 2, т.е. конус 3 совершает гирацирнное движение без О бкатывани чаши 2, следовательно снижаетс переизмельчение.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Ц анна конструкци дробш1ки позвол ет перейти от мелкого дроблени к среднему, т.е. на производство различных заполнителей бетона, и по вл етс возможность качественного ре.- гулировани режима дроблени без остановки дробилки дл выбора оптимального угла гирации, разгрузочной щели и производительности.
Преимущества предложенной дробилки по сравнению с известной заютючаютс в следующем:
улучшаетс качество продукта дроблени за счет уменьшени угла гирации подвижного конуса (изменение угла гирации однозначно вли ет на содержание лещадных зерен в дробленном материале - при его снижении оно уменьшаетс , если njm этом оставить посто нной разгрузочную щель за счет регулировки верхней чашей 2);
повышаетс надежность работы дробилки за счет создани тарантирован- °ного зазора а р. между дроб щим конусом 3 и чашей 2 в момент отсутстви материала в дробильной камере во врем работы (в известной дробилке обкатыв.ющийс по чаше 2 конус 3 раз- вальцовьлиает ее, что в отдельных случа х приводит к разрыву чаши).
По вл етс оперативность в регулировании режима работы дробилки в )зависимости от технологических требований .производства и свойств загружаемого материала за счет изменени угла гирации и, выходной щели Ьс с помощью регулировани длины т г 9 в процессе работы.
Форму л а изоб-ретени Конусна инерционна дробилка,
содержаща корпус, коническую чашу и внутренний конус с валом, на хвостовике которого закреплен дебаланс, опертый на шаровой шпиндель,, о т - ли ч ающа с тем, что, с целью повышени надежности работы и качества готового продукта, дебаланс со стороны, противолежащей хвостовику вала дроб щего конуса, снабжен сферическим подшипником, на котором подвижно смонтирован диск, соединен- ньш посредством подпрз- жпнеииьк и регулируемых по длине т г с корпусом дробилки
ВНШ1ПИ
Заказ 4710/6
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Тираж 582
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияКонусная инерционная дробилка, содержащая корпус, коническую чашу и внутренний конус с валом, на хвостовике которого закреплен дебаланс, опертый на шаровой шпиндель, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества готового продукта, дебаланс со стороны, противолежащей хвостовику вала дробящего конуса, снабжен сферическим подшипником, на котором подвижно смонтирован диск, соединенный посредством подпружиненных и регулируемых по длине тяг с корпусом дробилки»ВНИИПИ Заказ 4710/6 Тираж 582 Подпи с но еПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217154A SU1424864A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Конусна инерционна дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217154A SU1424864A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Конусна инерционна дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424864A1 true SU1424864A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21293591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874217154A SU1424864A1 (ru) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Конусна инерционна дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424864A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874217154A patent/SU1424864A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160074868A1 (en) | Grinding method and device | |
SU1424864A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
RU2283697C2 (ru) | Способ дробления в конусной эксцентриковой дробилке | |
RU2637215C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
SU1507443A2 (ru) | Шарова мельница | |
US2982485A (en) | Gyratory ball mill | |
JPS62501059A (ja) | 遠心粉砕ミル | |
RU2343000C2 (ru) | Конусная эксцентриковая дробилка | |
US2509919A (en) | Method of reduction by attrition | |
JPH05104011A (ja) | 竪型粉砕機の自動運転方法 | |
US2168093A (en) | Size-reducing mill | |
RU2049548C1 (ru) | Вибромельница | |
RU124U1 (ru) | Центробежно-барабанная мельница | |
SU641986A1 (ru) | "Гирационна конусна дробилка | |
SU884721A1 (ru) | Шарокольцева мельница | |
JP2673833B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
RU2225257C2 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
SU1131533A1 (ru) | Конусна дробилка | |
SU1753936A3 (ru) | Инерционна дробилка | |
JPH0724344A (ja) | ローラミルおよびその粉砕方法 | |
RU2023504C1 (ru) | Конусная инерционная мельница | |
SU1274767A1 (ru) | Способ измельчени материала во вращающейс барабанной мельнице | |
SU1310021A1 (ru) | Дискова мельница | |
JPH05104013A (ja) | 竪型粉砕機 | |
SU76141A1 (ru) | Гирационна дробилка |