SU1507443A2 - Шарова мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого сухого и мокрого измельчени  различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, огнеупорной и энергетической отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса измельчени  за счет увеличени  степени заполнени  корпуса мелющими телами. Шарова  мельница содержит заполненный мелющими телами горизонтально расположенный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, внутри которого на горизонтальном валу наклонно установлены диски 7. Новым в мельнице  вл етс  то, что загрузочный патрубок 2 смещен относительно вертикальной оси поперечного сечени  корпуса в сторону вращени  дисков на величину, равную 0,4-0,7 внутреннего радиуса корпуса. 2 ил.

Description

31507

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого сухого и мокрого измельчени  различных материалов, может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, огнеунор- ной и энергетической отрасл х промышленности и  вл етс  дополнительным к основному авт, св. (, 977014,

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса измельчени  за счет увеличени  степени заполнени  корпуса мелюпщми телами.

На фиг, 1 изображена шарова  мельница , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Шарова  мельница состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 и 4 патрубкаг-ш. При этом загрузочный патрубок 2 относительно вертикальной оси 5 поперечного сечени  корпуса 1 смещен в сторону вращени  6 дисков / на величину 1, равную 0,4 - 0,7 внутреннего радиуса R корпуса 1 . Диски 7 наклонно установлеШ) на валу 8 внутри корпуса 1. Загрузочный патрубок 2 на корпусе 1 расположен тангенциально относительно горизонтальной оси 9 поперечного сечени  корпуса 1. Диски 7 установлены с зазором 10 между внутренней.поверхностью корпуса 1. Дл  предотвращени  заклинивани  дисков 7 мелющими тела- ми 11 величина зазора 10 должна быть по крайней мере равной величине двух наибольших диаметров мелющих тел 1.1 , Корпус 1 снабжен люком 12, служащим дл  выгрузку из полости корпуса 1 ме- лющих тел 11. С внешних сторон дисков 7 в корпусе 1 установлены перегородки 13 со щелевыми отверсти ми 14 Полость корпуса 1, заключенна  между перегородками 13, образует помольную камеру 15. На концах корпуса 1 закреплены торцовые крышки 16,

0

5

5 0 5

0

Шарова  мельница работает следующим образом.

Перед началом работы шаровой мельницы помольную камеру 15 на 1/3-3/5 объема заполн ют мелющими телами 11, например стальными шарами, и привод т во вращение вал 8 вместе с дисками 7, Материал, подлежащий измельчению, подают через загрузочный патрубок 2 в помольную камеру 15, При вращении дисков 7 мелющие тела 11 вместе с из- мельчаемь м материалом захватываютс  дисками 7 в нижней части помольной камеры 15 и выбрасываютс  в ее верхнюю часть, В результате происходит измельчение материала за счет удара и истирани . Намельченный материал из помольной камеры 15 через щелевые отверсти  14 перегородок 13 поступает 13 разгрузочные патрубки 3 и 4.

Полученные экспериментальные данные , приведенные в таблице, свиде-, тельствуют о правильном выборе преде лов величин смещени  загрузочного патрубка относительно вертикальной оси поперечного сечени  корпуса.

Таким образом, предлагаема  шарова  мельница обеспечивает повышение эффективности процесса измельчени  как по повышению производительности, так и по снижению энергии на процесс измельчени .

Формул, а изобретени 

Шарова  мельница по авт. св. №977014, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени  за счет увеличени  степени заполнени  корпуса мелющими телами, загрузочный патрубок смещен относительно вертикальной оси - поперечного сечени  корпуса в сторону вращени  дисков на величину, равную 0,4-0,7 внутреннего радН уса корпуса.

w

13

11

Фиг. г

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шаровая мельница по авт. св. №977014, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения за счет увеличения степени заполнения корпуса мелющими телами, загрузочный патрубок смещен относительно вертикальной оси поперечного сечения корпуса в сторону вращения дисков на величину, равную 0,4-0,7 внутреннего радйЗ’са корпуса.

   Мельницы

   Смещение Допустимая Удельная Удельный загру- степень за- произво- расход зочного полнения дитель- энергии патрубка объема по- ность, от- на про- относи- мольной несенная цесс из- тельно камеры ме- к 1 м³ мельче- верти- лющими те- объема ния, кальной лами, % помоль- квт.ч/т оси попе- ной ка- речного меры, сечения тм³ /ч

   корпуса в долях внутреннего радиуса корпуса (R)

   Трубно-ша- ровая мельница (базовый объект) 40 0,5 28,0 Известная шаровая мельница (прототип) 30 10,1 9,8 Предлагаемая шаровая мельница 0,3 40 13,1 7,1 0,4 45 15,1 6,8 0,7 60 17,4 6,2 0,8 65 16,3 6,4

   Л-Л