RU1771429C - Инерционна конусна дробилка - Google Patents

Abstract

Назначение изобретени : измельчение сухих золошлаков ТЭЦ, цементного клинкера и других минеральных материалов в строительной и химической промышленности с использованием инерционных конусных дробилок. Сущность изобретени : инерционна  конусна  дробилка содержит корпус с камерой первичного дроблени  и наружным конусом. В пыленепроницаемом цилиндре на подшипниках смонтирован вал, на котором закреплен обратный полый усеченный конус, открытый в сторону камеры первичного дроблени . Дебалансный привод имеет неуравновешенный груз, выполненный в виде ротора со ступицей и шарнирно закрепленными водилами. На концах последних с возможностью свободного вращени  на ос х установлены мелющие ролики, контактирующие с поверхностью камеры первичного дроблени . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к дробилкам дл  мелкого и среднего дроблени , в частности к конусным инерционным дробилкам. Наиболее широко они могут быть использованы дл  измельчени  сухих золошлаков ТЭЦ, цементного клинкера и других минеральных материалов в строительной и химической промышленности.

Известна инерционна  конусна  дробилка , состо ща  из станины с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дроб щим конусом, на ва лу которого установлен снабженный приводом дебалансный вибратор. Станина на внутренней поверхности футерована обечайкой, выполненной из износостойкой стали.

На наружной поверхности дебалансно- го вибратора над разгрузочной щелью закреплена дополнительные мелющие тела в виде роликов, откатывающихс  по поверхности обечайк.-i

Данна  дробилка металлоемка , конструктивно сложна не обеспечивает требуемое качество доизмельчениа и получение готового материала с удельной поверхностью более 300 м2/ кг, поскольку невозмох:- но проводить многократное измельчение частиц материала роликами, а воздушный поток, создаваемый при их вращечии. способствует быстрому выходу материала из зоны дроблени .

Наиболее близлим к изобретению техническим решением  вл етс  инерционна  конусна  дробилка, содержаща  корпус с первичной камерой дроблени , обратный полый усеченный конус, открытый со стороны камеры первичного дроблени  и образующий с корпусом камеру вторичного дроблени  с параллельными рабочими поверхност ми и разгрузочной щелью, дебэ- лансный привод, неуравновешенный груз которой установлен на валу попого i онуса в камере первичного дроблени  а т,жже выт жной вентил тор лопасти которого закреплены на валу под разгрузочной щелью

Данна  дробилка отлич етга пр эстотой конструкции, малым пгом и надежностью

VI

ч

„J,

N

ю о

СА)

при эксплуатации, При попадании крупных недробимых тел с исходным материалом они не вызывают остановки дробилки, а наоборот , способствуют более эффективному измельчению, так как начинают выполн ть функции мелющих тел.

Однако указанна  дробилка недостаточно эффективна, исход  из ее производительности и технических трудностей, св занных с получением измельченного зо- лошлака или цементного клинкера с удельной поверхностью 300 м2/кг (необходимо пропустить материал через дробилку несколько раз). В результате усложн етс  технологическа  лини  дл  получени  готового продукта.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества готового продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в инерционной конусной дробилке, содержащей корпус с первичной камерой дроблени , обратный полый усеченный конус, открытый со стороны камеры первичного дроблени  с параллельными рабочими поверхност ми и разгрузочной щелью, деба- лансный привод, неуравновешенный груз которого установлен на валу полого конуса в камере первичного дроблени , а также выт жной вентил тор, лопасти которого закреплены на валу под разгрузочной щелью, неуравновешенный груз выполнен в виде ротора, имеющего ступицу и шарнирно соединенные с ней водила, на концах которых с возможностью свободного вращени  смонтированы мелющие ролики, контактирующие с поверхностью камеры первичного дроблени .

На чертеже показана инерционна  конусна  дробилка, продольный разрез.

Дробилка содержит корпус 1 с камерой первичного дроблени  2 и с наружным конусом 3, пыленепроницаемый цилиндр 4, в котором на валу 5. закрепленном с помощью подшипников 6, жестко установлен обратный полый усеченный конус 7, ротор со ступицей 8, жестко установленный на одном валу с полым конусом 7, имеющий водила 9, установленные на ос х 10 ступицы, ролики 11, закрепленные на ос х 12 водил. Под разгрузочной щелью на валу 5 жестко установлен вентил тор 13, причем вал посредством трансмиссии 14 соединен с электродвигателем 15.

Дробилка работает следующим образом: электродвигатель 15 через трансмиссию 14 заставл ет вращатьс  вал 5, вентил тор 13, полый конус 7 и ступицу 8 ротора, а также водила 9 при помощи осей 10, параллельных центральной оси ротора и

установленных по периферии ротора, и ролики 11 при помощи осей 12, закрепленных на концах водил параллельно центральной оси ротора.

Материал, поступа  сверху в дробилку

через загрузочный патрубок 16, попадает на вращающийс  ротор и отбрасываетс  им к стенкам камеры первичного дроблени  2. Продвига сь под действием силы т жести

0 вниз по стенке камеры первичного дроблени , материал раздавливаетс  вращающимис  роликами 11, прижимаемыми к стенке центробежными силами. Если частицы материала не раздавливаютс  роликом, то он

5 вместе с водилом 9 поворачиваетс  вокруг оси 10, и материал попадает в полость конуса 7, из которой отбрасываетс  на поворотное измельчение под ролики.

Материал, измельченный до крупности

0 менее величины зазора между полым конусом 7 и наружным конусом 3, попадает в этот зазор, дополнительно измельчаетс  и проходит внутрь корпуса 1 на выгрузку. В дробилке при изготовлении ее узлов

5 и их монтаже рабочие поверхности конусов строго параллельны. В динамике .работы дробилки параллельность конусов измен етс  незначительно, так как с помощью де- баланса амплитуда колебаний регулируетс 

0 и соизмерима с размером частиц выход щего из дробилки продукта. Величин,} амплитуды колебани  вала 0,5-0,05 мм.

Ввиду того, что под ролики попадают одновременно куски материала различной

5 крупности и прочности, то ролики 11 в каждый определенный момент времен л не  вл ютс  уравновешенными относительно оси вращени  ротора и  вл ютс  по сути дебалансным вибратором, вызывающим ко0 лебани  вала 5. Колебани  от вала 5 передаютс  на конус 7, который при сближении с наружным конусом 3 в зазоре между параллельными образующими конусов доизмель- чает материал.

5 Использование дробилки предлагаемой конструкции позвол ет отказатьс  от многоступенчатого помола золошлаков и цементного клинкера, что дает возможность снизить металлоемкость технологических

0 линий, а также способствует повышению их надежности при эксплуатации и снижению трудозатрат при получении готового продукта с удельной поверхностою 300- 400 м2/кг.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени Инерционна  конусна  дробилка, содержаща  корпус с камерой первичного дроблени , обратный полый усеченный конус , открытый со стороны камеры поэвичного дроблени  и образующий с корпусом камеру вторичного дроблени  с параллельными рабочими поверхност ми и разгрузочной щелью, дебалансный привод, неуравновешенный груз которого установлен на валу полого конуса в камере первичного дроблени , а также выт жной вентил тор, лопасти которого закреплены на валу под разгрузочной щелью, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества готового продукта, неуравновешенный груз выполнен в виде ротора, имеющего ступицу и шар- нирно соединенные с ней водила, на концах которых с возможностью свободного вращени  смонтированы мелющие ролики, кон- тактирующие с поверхностью- камеры первичного дроблени .

   Н-11