SU1806015A3 - Crushing device - Google Patents

Crushing device Download PDF

Info

Publication number
SU1806015A3
SU1806015A3 SU914905948A SU4905948A SU1806015A3 SU 1806015 A3 SU1806015 A3 SU 1806015A3 SU 914905948 A SU914905948 A SU 914905948A SU 4905948 A SU4905948 A SU 4905948A SU 1806015 A3 SU1806015 A3 SU 1806015A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
product
cryoagent
dismembrator
shaft
Prior art date
Application number
SU914905948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Galina N Pogrebnyak
Aleksej P Nazarenko
Vladimir K Severin
Yurij P Rakivnenko
Original Assignee
Cпeциaльhoe Kohctpуktopcko-Texhoлoгичeckoe Бюpo Пo Kpиoгehhoй Texhиke C Oпыthыm Пpoизboдctbom Физиko-Texhичeckoгo Иhctиtуta Hизkиx Temпepatуp Ah@ Уkpaиhы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cпeциaльhoe Kohctpуktopcko-Texhoлoгичeckoe Бюpo Пo Kpиoгehhoй Texhиke C Oпыthыm Пpoизboдctbom Физиko-Texhичeckoгo Иhctиtуta Hизkиx Temпepatуp Ah@ Уkpaиhы filed Critical Cпeциaльhoe Kohctpуktopcko-Texhoлoгичeckoe Бюpo Пo Kpиoгehhoй Texhиke C Oпыthыm Пpoизboдctbom Физиko-Texhичeckoгo Иhctиtуta Hизkиx Temпepatуp Ah@ Уkpaиhы
Priority to SU914905948A priority Critical patent/SU1806015A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1806015A3 publication Critical patent/SU1806015A3/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Устройство относится к технике измель-. чения, преимущественно сублимационных продуктов, и может быть использовано для получения мелкодисперсного порошка из сырья растительного происхождения.The device relates to the technique of grinding. production, mainly sublimation products, and can be used to obtain fine powder from raw materials of plant origin.

Цель изобретения - повышение качества измельчения сублимационных продуктов.The purpose of the invention is to improve the grinding quality of sublimation products.

Цель изобретения достигается тем, что устройство снабжено патрубком для подачи криоагента, установленным на крышке корпуса. и вентилятором.закрепленным перед дисмембратором на его валу, причем лопа сти вентилятора расположены у основания патрубка для подачи криоагента.The purpose of the invention is achieved in that the device is equipped with a nozzle for supplying a cryoagent mounted on the housing cover. and a fan fixed in front of the dismembrator on its shaft, the fan blades being located at the base of the nozzle for supplying the cryoagent.

Введение в устройство вентилятора, лопасти которого расположены у основания патрубка для подачи криоагента, дает возможность нагнетать в зону измельчения газообразный криоагент, измельчение сублимационного продукта в криогенной среде позволяет решить проблему макси мального сохранения в готовом продукте свойств исходного продукта, т.к. возникающее при измельчении тепло, приводящее к перегреву и ухудшению качества продукта, отбирается криоагентом.The introduction of a fan into the device, the blades of which are located at the base of the cryoagent supply pipe, makes it possible to pump gaseous cryoagent into the grinding zone, grinding the sublimation product in a cryogenic medium allows solving the problem of the maximum preservation of the properties of the initial product in the finished product, because heat generated during grinding, leading to overheating and deterioration of the product quality, is selected by a cryoagent.

1806015 АЗ1806 015 AZ

Кроме того, вентилятор создает направленный сверху вниз поток газообразного криоагента, который не только охлаждает продукт, но и создает избыточное давление, поддавливающее измельчаемый продукт в зону измельчения и уплотняющий его. Это позволяет сократить время разрушения продукта, что играет подЬжительную роль при измельчении.In addition, the fan creates a top-down flow of a gaseous cryoagent, which not only cools the product, but also creates excess pressure, which crushes the crushed product into the grinding zone and compacts it. This allows you to reduce the time of destruction of the product, which plays an important role in grinding.

На чертеже изображена схема устройства для измельчения.The drawing shows a diagram of a device for grinding.

Устройство содержит теплоизоляционный корпус 1. в котором размещена мелющая часть, состоящая из двух последовательно расположенных дисмембратора и конусной дробилки для предварительного и окончательного измельчения соответственно.The device comprises a heat-insulating housing 1. in which the grinding part is located, consisting of two sequentially located dismembrator and cone crusher for preliminary and final grinding, respectively.

Дисмембратор состоит из конического корпуса 2 с тремя равномерно расположенными по окружности вставками с неподвижными ножами 3 и вала 4 с ротором 5, на котором закреплены три группы подвижных ножей 6. Ножи 3 и 6 установлены перпендикулярно образующей конуса корпуса 2 с переменным шагом, и при вращении вала ножи 6 входят в зазор между ножами 3.The dismembrator consists of a conical body 2 with three inserts evenly spaced around with fixed knives 3 and a shaft 4 with a rotor 5, on which three groups of movable knives are fixed 6. Knives 3 and 6 are mounted perpendicular to the cone forming body 2 with a variable pitch, and during rotation shaft knives 6 are included in the gap between the knives 3.

Перед дисмембратором на его валу 4 размещен вентилятор 7. лопасти которого расположены у основания загрузочного патрубка 20 для подачи криоагента.A fan 7 is located in front of the dismembrator on its shaft 4. Its blades are located at the base of the loading nozzle 20 for supplying the cryoagent.

В верхней части теплоизолированного корпуса 1 расположен загрузочный бункер 8 с откидной крышкой 9.In the upper part of the insulated housing 1 is a loading hopper 8 with a hinged lid 9.

Конусная дробилка содержит неподвижный 10 и подвижный 11 конусы. Неподвижный конус 10 прикреплен к корпусу 12, а подвижный конус 11 прикреплен к валу 13 через подшипники качения 14. Крепление в сферическом подшипнике 15 позволяет валу 13 совершать отклонения от вертикальной оси на угол, достаточный для обкатывания подвижного конуса 11 по неподвижному 10. Колебания подвижного конуса создаются вибратором 16 дебалансного типа, состоящим из двух одинаковых дебалансов, один из которых закреплен на нижнем конце вала 13 и через гибкие элементы передает вращение нижнему дебалансу, установленному через подшипники на валу 17 нижнего корпуса 18. не препятствуя колебанию вала.Cone crusher contains fixed 10 and movable 11 cones. The fixed cone 10 is attached to the housing 12, and the movable cone 11 is attached to the shaft 13 through the rolling bearings 14. Mounting in a spherical bearing 15 allows the shaft 13 to deviate from the vertical axis by an angle sufficient to run the movable cone 11 around the stationary 10. Oscillations of the movable cone are created by an unbalanced type vibrator 16, consisting of two identical unbalances, one of which is fixed on the lower end of the shaft 13 and through the flexible elements transmits rotation to the lower unbalance installed through the bearings on the shaft 17 of the lower casing 18. not interfering with the oscillation of the shaft.

Такая конструкция вибратора позволяет в значительной степени нижним дебалансом компенсировать вибрацию конусной мельницы, вызванную верхним дебалансом. Величину дробящей силы можно регулировать за счет изменения массы вибратора 16, меняя число цилиндрических вкладышей 19 и изменением частоты вращения вала. Подача криоагента осуществляется через патрубок 20 в крышке 21 измельчителя. ,This design of the vibrator allows to a large extent with the lower unbalance to compensate for the vibration of the cone mill caused by the upper unbalance. The magnitude of the crushing force can be adjusted by changing the mass of the vibrator 16, changing the number of cylindrical liners 19 and changing the frequency of rotation of the shaft. The cryoagent is supplied through the pipe 20 in the grinder cover 21. ,

Валы дисмембратора и конусного измельчителя расположены на одной вертикальной оси, закреплены в подшипниках качения и соединены между собой карданным валом 22. Вибрационная конусная мельница установлена на трех стойках 23 через резиновые амортизаторы 24, дисмембратор - на трех стойках 25 через теплоизолирующие фторпластовые втулки 26.The shafts of the dismounter and the cone grinder are located on the same vertical axis, are mounted in rolling bearings and are interconnected by a cardan shaft 22. The vibratory cone mill is mounted on three posts 23 through rubber shock absorbers 24, and the demister is installed on three posts 25 through heat-insulating fluoroplastic bushings 26.

В нижней части устройства размещено выпускное отверстие 27. .At the bottom of the device there is an outlet 27..

Контроль температуры продукта осуществляется термометром сопротивления, закрепленным на корпусе конусного измельчителя.Product temperature control is carried out by a resistance thermometer mounted on the cone chopper body.

При работе измельчителя продукт поступает в загрузочный бункер 8. размещенный в верхней части измельчителя, далее в дисмембратор, состоящий из неподвижных 3 и подвижных 6 ножей, где производится предварительное измельчение. Известно, что степень измельчения . _Рмакс ймакс где Омаке _ диаметр максимального куска для измельчения;During the operation of the grinder, the product enters the loading hopper 8. located in the upper part of the grinder, then into the disassembler, consisting of fixed 3 and movable 6 knives, where preliminary grinding is performed. It is known that the degree of grinding. _Rmaks ymaks Omake wherein diameter _ maximum piece for grinding;

ймакс - диаметр максимального куска после измельчения.ymax - the diameter of the maximum piece after grinding.

Для порошков Сублимационных продуктов требуется высокая степень измельчения. Например, для получения сухих напитков необходим порошок с крупностью частиц не более 20-50 мкм. При поступлений на. вход продукта диаметром 20 мм степень измельчения должна бытьSublimation product powders require a high degree of grinding. For example, to obtain dry drinks, a powder with a particle size of not more than 20-50 microns is needed. With receipts on. the input of the product with a diameter of 20 mm, the degree of grinding should be

Получение высокой дисперсности при одной степени измельчения практически невозможно. Вследствие своих конструктивных особенностей измельчители эффективно работают при ограниченных степенях измельчения, а поэтому целесообразно измельчать материал от исходной крупности до требуемой в нескольких, последовательно работающих устройствах.Obtaining high dispersion at one degree of grinding is almost impossible. Due to their design features, the shredders work effectively with limited degrees of grinding, and therefore it is advisable to grind the material from the original size to the required in several sequentially operating devices.

При измельчении сублимационных продуктов для получения дисперсностиWhen grinding sublimation products to obtain dispersion

0.02...0.05 мм целесообразно иметь исходный продукт с крупностью не более 2 мм.0.02 ... 0.05 mm, it is advisable to have the original product with a particle size of not more than 2 mm.

Тогда степень измельчения:Then the degree of grinding:

Поэтому для предварительного измельчения в предлагаемом устройстве для экономичного и эффективного использования' электропривода использован дисмембратор. Размер частиц на выходе дисмембрато- 5 ра 1-2 мм. Дисмембратор измельчает и равномерно распределяет продукт по приемному кольцевому зазору конусной дробилки, образованному неподвижным 10 и подвижным 11 конусами. При вращении де- 10 балансного вибратора 16 создается центробежная сила, заставляющая подвижный конус обкатываться по неподвижному 10 без зазора, если нет измельчаемого продукта, или через слой продукта в рабочем режи- 15 ме мельницы. Измельчение продукта , происходит непрерывно, т.к. при любом положении подвижного конуса 11 всегда имеется точка соприкосновения конусов 10 и 11, в которой происходит измельчение. 20 Крыльчатка вентилятора 7 создает направленных сверху вниз поток паров криоагента, поступающего через расположенный в верхней части теплоизолированного корпуса 1 патрубок 20. Этот поток суммируется с действием силы тяжести и обеспечивает перемещение продукта от охлаждают продукт до состояния охрупчивания, что позволяет сохранить качество измельчаемого продукта и уменьшить энергозатраты,Therefore, for pre-grinding in the proposed device for the economic and effective use of the 'electric drive, a dismembrator is used. The particle size at the output of the dismembrane is 5 RA 1-2 mm. The dismembrator grinds and evenly distributes the product along the receiving annular gap of the cone crusher formed by the stationary 10 and the movable 11 cones. When the de-balancing vibrator 16 is rotated, a centrifugal force is created, forcing the movable cone to run on the stationary 10 without a gap, if there is no crushed product, or through the product layer in the working mill. The grinding of the product occurs continuously, because at any position of the movable cone 11, there is always a contact point between the cones 10 and 11 at which grinding occurs. 20 The impeller of the fan 7 creates a top-down stream of cryoagent vapor entering through the pipe 20 located in the upper part of the heat-insulated casing 1. This stream is combined with the action of gravity and ensures the product moves from cool the product to embrittlement, which allows to maintain the quality of the crushed product and reduce energy costs

Выполнение устройства в соответствии с формулой изобретения позволяет повысить эффективность дробления путем повышения качества готового продукта и уменьшения расхода криоагента и электроэнергии, благодаря уплотнению измельчаемого продукта и охлаждению его нисходящим потоком паров криоагента.The implementation of the device in accordance with the claims allows to increase the efficiency of crushing by improving the quality of the finished product and reducing the consumption of cryoagent and energy, due to the compaction of the crushed product and cooling it with a downward flow of cryoagent vapor.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для измельчения, содержащее корпус с крышкой и выпускным отверстием, установленные на одной вертикальной оси предварительный измельчитель в виде дисмембратора и окончательный измельчитель, загрузочный бункер и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения сублимационных продуктов, устройство снабжено загрузочным патрубком для подачи криоагента, установленным в крышке корпуса, и вентилятором,закрепленным перед дисмембратором на его валу, причем ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5A grinding device comprising a housing with a lid and an outlet, a pre-chopper in the form of a dismembrator and a final chopper, a feed hopper and a drive, mounted on the same vertical axis, characterized in that, in order to improve the quality of grinding of sublimation products, the device is equipped with a feed pipe for feeding cryoagent installed in the housing cover and a fan mounted in front of the dismembrator on its shaft, and VNIIIPI of the State Committee for Inventions and from to the premises under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035. Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производствённо-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Plant Patent, Uzhhorod, 101 Gagarin St.
SU914905948A 1991-01-28 1991-01-28 Crushing device SU1806015A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905948A SU1806015A3 (en) 1991-01-28 1991-01-28 Crushing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905948A SU1806015A3 (en) 1991-01-28 1991-01-28 Crushing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1806015A3 true SU1806015A3 (en) 1993-03-30

Family

ID=21557549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914905948A SU1806015A3 (en) 1991-01-28 1991-01-28 Crushing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1806015A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191528U1 (en) * 2019-04-24 2019-08-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Hydrodynamic shock-vibration wet disintegrator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191528U1 (en) * 2019-04-24 2019-08-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Hydrodynamic shock-vibration wet disintegrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2092307A (en) Pulverizer
RU2109569C1 (en) Method of nonprocessed brown coal milling
KR101908351B1 (en) Grinding mill
SU1806015A3 (en) Crushing device
US2512523A (en) Centrifugal impeller mill with rotating target
US2329208A (en) Pulverizing and classifying machine
CN105855010A (en) Pneumatic pulverization device and low temperature pulverization method using the same
US2552603A (en) Apparatus and method to comminute solid particles in gas
US1135795A (en) Pulverizer.
JP2673833B2 (en) Vertical crusher
JP3562213B2 (en) Vertical crusher
JP2002239403A (en) Grinder
JPS6321538B2 (en)
KR101647681B1 (en) Foods pulverizer
RU1771429C (en) Tapering inertia crusher
JPH01266862A (en) Eccentric grinding equipment
JPH07185372A (en) High-speed pulverizing method and device therefor
JP2003053307A (en) Fine disintegration method for waste food
JPH03151060A (en) Vertical grinding machine
JP2790228B2 (en) Batch operation method of centrifugal fluidized crusher
SU791423A1 (en) Centrifugal impact mill
US1253619A (en) Centrifugal attritional pulverizer.
US1799477A (en) Crusher
JP2673834B2 (en) Vertical crusher
JP2790229B2 (en) Operation method of centrifugal fluidized crusher