SU1759458A1

SU1759458A1 - Устройство дл измельчени сыпучего материала

Info

Publication number: SU1759458A1
Application number: SU894780208A
Authority: SU
Inventors: Андрей Андреевич Хитов; Наталья Владимировна Хитова
Original assignee: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1989-11-24
Filing date: 1989-11-24
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Использование: в машиностроении и строительной промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1, имеющий форму сферической поверхности , с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками . Дека 5, имеюща форму сферической поверхности, выполнена из двух слоев с рифл ми 8 и отверсти ми 8 дл просеивани . Рифли 7, выполненные в виде пластин, закреплены перпендикул рно касательной к поверхности шарового сло согласно сетки , нанесенной на внутреннюю поверхность деки 5. На роторе 9 установлены ударные элементы 10, выполненные из наборов упругих пластин. При вращении вала частицы измельчаемого материала многократно подвергают соударением с упругими ударными элементами 10. Сферическа геометри камеры измельчени повышает эффективность измельчени . 1 ил.

Description

сл

с

Изобретение относитс к измельчению материалов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.

Известна центробежна ударна мельница , содержаща вертикальный ступенчатый корпус,ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубок , классификатор.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс центробежна многоступенчата дробилка дл зерна, содержаща цилиндрический корпус с загрузочным бункером и выгрузочным патрубком,ступенчатый ротор с билами, решетные обечайки, крыла . Недостатком устройства вл етс низка производительность, высока энергоемкость .

Целью изобретени вл етс повышение эффективности измельчени .

Дл этого в устройстве дл измельчени сыпучих материалов, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором размещена дека с отверсти ми и установлен вертикальный вал, с последовательно и горизонтально расположенными вдоль консол ми с ударными элементами и диском с лопатками, корпус и дека имеют форму концентрично расположенных сферических поверхностей. На внутренней поверхности деки нанесена сетка рифлей, выполненных в виде пластин, закрепленных перпендикул рно касательной к поверхности шарового сло , причем полюсный угол, определ ющий частоту сетки миридиан, лежат в интервале 0,0175-0,175 рад. Отличием

VI

СЛ

ю сл

00

вл етс также то, что ударные элементы выполнены из наборов упругих пластин различной длины консольно закрепленных на стержн х, которые установлены на роторе так, что ударные элементы, расположенные под углом 90° друг к другу, смещены вдоль оси вращени на ширину упругих пластин.

На фиг.1 схематично изображено устройство дл измельчени сыпучих материалов; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; нафиг.З - шаровой слой деки в аксонометрии; на фиг.4 - упругий ударный элемент в двух проекци х.

Устройство содержит корпус 1, имеющий форму сферической поверхности, с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, расположенными в верхней и нижней части корпуса 1. Загрузочный патрубок 2 включает направл ющий конус 4. Дека 5, имеюща форму сферической поверхности, выполненной из двух шаровых слоев 6 с рифл ми 7 и отверсти ми дл просеивани 8, концен- тричноустановлена внутри корпуса 1. Ротор 9, состо щий из вала с жестко закрепленными на нем стержн ми, на которых установлены ударные элементы 10, выполненные из наборов упругих пластин 11, расположен внутри корпуса. В нижней части измельчител на валу закреплен диск 12 с лопаст ми, установленными по обе стороны диска.

Устройство дл измельчени сыпучих материалов работает следующим образом.

Материал поступает через загрузочный патрубок 2 при помощи направл ющего конуса 4. Далее материал попадает под воздействие ударных элементов 10 ротора 9, выполненных из наборов упругих пластин 11, после чего отражаетс и попадает в деку 5, выполненную из двух шаровых слоев б с рифл ми 7 и отверсти ми дл просеивани 8. Геометри камеры измельчени предоставл ет возможность к интенсивным удар- но-сдвиговым нагрузкам за счет многократных ударов упругих элементов и ударов о деку измельчаемого материала. Измельчаемый материал просеиваетс через отверсти 6 деки 5 и далее поступает на диск 12 с лопаст ми, который отводит материал из корпуса. Частицы материала, потер вшие скорость при разрушении под

действием силы т жести перемещаютс вдоль оси измельчител и также отвод тс из корпуса с помощью диска 12. Конструкци измельчител не допускает выхода не- доизмельченного до нужной крупности

материала.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность процесса измельчени , снизить затраты электроэнергии, повысить

производительность.

Claims

Формула изобретени 1. Устройство дл измельчени сыпучего материала, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором размещена дека с отверсти ми и установлен вертикальный вал с последовательно и горизонтально расположенными вдоль консол ми с ударными элементами и

диском с лопатками, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности изменени , корпус и дека имеют форму кон- центрично расположенных сферических поверхностей .
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем. что на внутренней поверхности деки нанесена сетка рифлей, выполненных в виде пластин, закрепленных перпендикул рно касательной к поверхности шарового

сло , причем полюсный угол, определ ющий частоту сетки параллелей, и угол, определ ющий частоту сетки меридиан, лежат в интервале 0,0175-0,175 рад.
3. Устройство по п. 1,отличающеес тем, что ударные элементы выполнены из наборов упругих пластин различной длины , консольно закрепленных на стержн х, которые установлены на роторе так, что ударные элементы, расположенные под углом 90° друг к другу, смещены вдоль оси вращени на ширину упругих пластин.

/

Ю

фиг.2

S