RU53936U1 - Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа - Google Patents
Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU53936U1 RU53936U1 RU2005137655/22U RU2005137655U RU53936U1 RU 53936 U1 RU53936 U1 RU 53936U1 RU 2005137655/22 U RU2005137655/22 U RU 2005137655/22U RU 2005137655 U RU2005137655 U RU 2005137655U RU 53936 U1 RU53936 U1 RU 53936U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- rotor
- fingers
- centrifugal
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к центробежно-роторным измельчителям для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной, пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности. Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа, содержащий корпус и размещенные в нем в горизонтальной плоскости два диска-ротора с возможностью встречного вращения, рабочая поверхность дисков имеет две ступени измельчения, рабочие органы первой ступени измельчения располагаются ближе к центру и выполнены в виде кольцевых выступов со сквозными радиальными пазами. Форма выступов в виде трапеции позволяет перемещением по вертикали регулировать зазор между рабочими органами, что обеспечивает регулирование степени измельчения на первой ступени. Рабочими органами второй ступени измельчения являются измельчающие пальцы, выполненные в виде призмы имеющей в горизонтальном сечении форму правильного или неправильного многоугольника, что позволяет более эффективно использовать накопленную кинетическую энергию на измельчение ударом.
Description
Полезная модель относится к центробежно-роторным измельчителям для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной, пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Известно «Устройство для измельчения зерна» (SU 1196025, В 02 С 7/08, 1985), включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами.
Недостатком известного устройства является невозможность получать высокодисперсный готовый продукт высокого качества, так как сам способ измельчения резанием и скалыванием не предполагает этого.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решеню является выбранный в качестве прототипа «Дезинтегратор» (патент № RU 2047364, МПК В 02 С 13/22, 1995), включающий корпус, в котором установлены друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях рабочие органы в виде дисков с закрепленными на них цилиндрическими измельчающими элементами, в виде пальцев, свободные концы пальцев одного ротора размещены в кольцевых концентрических проточках, выполненных в диске другого ротора, пальцы могут быть установлены с возможностью поворота вокруг собственной оси и с возможностью их съема и установки.
Данное устройство имеет высокую энергоемкость и низкое качество готового продукта, так как при применении цилиндрических пальцев большая часть энергии тратится на измельчение истиранием, нежели ударом.
Цель полезной модели - повышение качества конечного продукта и эффективности процесса измельчения, снижение энергоемкости процесса измельчения и расширение технологических возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что в центробежно-роторном измельчителе дезинтеграторного типа, содержащем корпус и размещенные в нем в горизонтальной плоскости два диска-ротора с возможностью встречного вращения, рабочая поверхность имеет две ступени измельчения, рабочие органы первой ступени измельчения располагаются ближе к центру и выполнены в виде кольцевых выступов со сквозными радиальными пазами. Выступы в радиальном сечении выполнены в виде трапеции. Выступы верхнего диска расположены между выступами нижнего диска. Перемещение по вертикали верхнего диска относительно нижнего позволяет регулировать зазор между рабочими органами и изменять степень измельчения на первой ступени. Рабочими органами второй ступени измельчения являются измельчающие пальцы выполненные в виде призмы, имеющей в горизонтальном сечении форму правильного или неправильного многоугольника, что позволяет более эффективно использовать накопленную кинетическую энергию на дальнейшее разрушение материала ударом.
По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, гарантирующих сущность заявляемой полезной модели, неизвестна из уровня техники. Поскольку впервые был совмещен принцип резанья и скалывания с принципом удара, для получения высокодисперсной фракции, а также применены измельчающие пальце выполненные в виде призмы, имеющей в горизонтальном сечении форму правильного или неправильного многоугольника, что позволяет существенно снизить энергоемкость процесса измельчения и регулировать степень помола в зависимости от физико-механических свойств материала, изменяя форму пальцев а также вращая их вокруг своей оси. Можно сделать вывод что предложенное техническое решение соответствует критериям «новизна»..
Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа общий вид, на фиг.2 - сечение А-А.
Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа включает в себя корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 в горизонтальных плоскостях соосно установлены два диска-ротора 4 и 5 с возможностью встречного вращения, к рабочим поверхностям дисков 4 и 5 при помощи болтов 7 закреплены рабочие органы в виде кольцевых выступов 8 и 9 со сквозными радиальными пазами, образующих первую ступень измельчения расположенную ближе к центру. Выступы 8 и 9 имеют форму трапеции в радиальном сечении. Измельчающие пальцы 10 представляют вторую ступень измельчения расположенную дальше от центра. Измельчающие пальцы 10 имеют форму правильного и неправильного многоугольника в горизонтальном сечении. Они установлены на рабочих поверхностях дисков 4 и 5 посредством резьбовых соединений 6. Индивидуальное крепление измельчающих пальцев позволяет регулировать степень помола в зависимости от физико-механических свойств изменяя количество пальцев на каждом ряду.
Диски роторы 4 и 5 посажены на валы 11 и 12 соответственно, каждый из которых имеет индивидуальный привод.
Для изменения степени предварительного измельчения устройство снабжено набором сменных калиброванных прокладок 13, которые устанавливаются между диском-ротором 4 и фланцем вала 11.
Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа работает следующим образом. Измельчаемый материал через патрубок 2 поступает к центру диска-ротора 5 и движется к периферии. В процессе движения по сквозным радиальным пазам кольцевых выступов 8 и 9 первой ступени измельчения измельчаемый материал подвергается разрушению посредством среза и скалывания на режущих парах, образованных кромками кольцевых выступов 8 и 9, после чего частично измельченный материал попадает под удар призматических измельчающих пальцев 10, после многократного соударения с поверхностью измельчающих пальцев измельчаемый материал
отбрасывается на периферию и через выгрузной патрубок 3 удаляется из рабочей камеры.
Применение в данном техническом решении первой измельчающей ступени работающей по принципу среза и скалывания позволяет существенно снизить энергоемкость процесса измельчения, металлоемкость измельчителя и повысить качество готового продукта. Применение измельчающих пальцев, имеющих форму призмы представляющей в горизонтальном сечении форму правильного и неправильного многоугольника, также позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения, повысить качество готового продукта, а также увеличить спектр измельчаемых материалов в зависимости от их физико-механических свойств.
Claims (1)
- Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа, содержащий корпус и размещенные в нем соосно друг другу с возможностью встречного вращения два диска-ротора с закрепленными на них измельчающими элементами, в виде пальцев, свободные концы пальцев одного ротора размещены в кольцевых концентрических проточках, выполненных в диске другого ротора, пальцы установлены с возможностью поворота вокруг собственной оси и с возможностью их съема и установки, отличающийся тем, что рабочие органы измельчителя, расположенные в горизонтальной плоскости, имеют две ступени измельчения, первую, находящуюся ближе к центру и представляющую собой кольцевые выступы, которые в радиальном сечении имеют форму трапеции, вторую ступень, расположенную дальше от центра диска, представляющую собой измельчающие пальцы, выполненные в виде призмы, представляющей в горизонтальном сечении форму многоугольника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137655/22U RU53936U1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137655/22U RU53936U1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU53936U1 true RU53936U1 (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=36713165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137655/22U RU53936U1 (ru) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU53936U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011105918A2 (en) | 2010-02-24 | 2011-09-01 | Toruńskie Zakłady Urządzeń Młyńskich Spomasz Spółka Akcyjna | Hammer mill |
RU202940U1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-03-16 | Сергей Владимирович Лапонов | Роторный измельчающий смеситель |
-
2005
- 2005-12-02 RU RU2005137655/22U patent/RU53936U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011105918A2 (en) | 2010-02-24 | 2011-09-01 | Toruńskie Zakłady Urządzeń Młyńskich Spomasz Spółka Akcyjna | Hammer mill |
RU202940U1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-03-16 | Сергей Владимирович Лапонов | Роторный измельчающий смеситель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2658702C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2630936C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
US4886216A (en) | Mill for pulverizing rock and other material | |
RU2668675C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU2551161C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU53936U1 (ru) | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа | |
RU102540U1 (ru) | Вертикальная молотковая мельница | |
RU2691585C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2556069C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2446014C2 (ru) | Мельница универсальная | |
RU2714774C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2691555C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2681130C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739620C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU48160U1 (ru) | Устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов | |
RU2786117C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2785379C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2781608C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2547714C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2792452C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU113676U1 (ru) | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью | |
RU2806287C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739618C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20061203 |