RU113676U1 - Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью - Google Patents
Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU113676U1 RU113676U1 RU2011139845/13U RU2011139845U RU113676U1 RU 113676 U1 RU113676 U1 RU 113676U1 RU 2011139845/13 U RU2011139845/13 U RU 2011139845/13U RU 2011139845 U RU2011139845 U RU 2011139845U RU 113676 U1 RU113676 U1 RU 113676U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hammer
- rotor
- working surface
- radial clearance
- crusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Молотковая дробилка с вертикальной осью вращения ротора, содержащая цилиндрический корпус, ротор с молотками, загрузочные и разгрузочное отверстия, привод, отличающаяся тем, что для обеспечения регулировки радиального зазора между концом молотка и внутренней рабочей поверхностью футеровочные плиты для каждого из ярусов ротора выполнены отдельно и представляют собой кольца с конусной поверхностью с внутренней стороны кольца, при этом внутренняя сторона футеровочного кольца имеет зубчатую рабочую поверхность и обладают возможностью ограниченного перемещения по вертикальной оси машины.
Description
Полезная модель относится к области измельчения различных материалов, а именно к молотковым дробилкам. Может быть использована в горной, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Известна молотковая дробилка, предназначенная для измельчения твердых пород, содержащая неподвижный центробежный классификатор, выполненный в виде усеченного конуса с отверстиями, соразмерными отделяемому классу материала, вертикально-расположенного вращающегося ротора с шарнирно закрепленными на нем молотками, двух тангенциально расположенных впускных окон, корпуса [Авт. св. №363522, МПК В02С 13/16, дата публикации: 1972 г.].
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, низкая эффективность процесса измельчения.
Известна молотковая дробилка, содержащая раму, на которой установлен корпус с декой, расположенной на его боковой поверхности, вертикальный ротор с молотками и разгонными пластинами, загрузочное и разгрузочное отверстия, привод [патент RU №2415715, В02С 13/04, дата публикации: 10.04.2011].
Недостатком этого устройства является низкая эффективность измельчения.
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции, принятой за прототип является дробилка, содержащая раму, корпус с зубчатой рабочей поверхностью, вертикальный ротор с молотками, имеющий форму усеченного конуса с большим основанием направленным книзу, а молотки расположены по нисходящей траектории четырехзаходного винта, разгрузочное и разгручное отверстия, привод [полезная модель RU 102540 В02С 13/14, дата публикации: 10.03.2011]
Существенным недостатком этого устройства является недостаточная эффективность работы. Это обуславливается тем, что по мере износа молотков будет увеличиваться радиальный зазор между концом молотка и внутренней рабочей поверхностью корпуса, что будет оказывать отрицательное влияние на качество готового продукта.
Полезная модель направлена на решение недостатков конструкции прототипа, а именно на повышение эффективности работы вертикальной молотковой дробилки путем увеличения безремонтной эксплуатации дробилки.
Поставленная задача решается за счет того, что в молотковой дробилке, содержащей цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки, вертикальный ротор с молотками, футеровка внутренней рабочей поверхности мельницы выполнена для каждого из ярусов с молотками, т.е. межярусное пространство, где не происходит разрушение материала не футеруется, а увеличение срока эксплуатации молотков происходит за счет того, что футеровка выполнена в виде колец, с внутренней стороны имеющих зубчатую конусную поверхность, которые основанием с большей площадью направлены книзу. Крепление колец выполнено таким образом, что кольца имеют возможность перемещаться относительно вертикальной оси мельницы, тем самым появляется возможность регулирования зазора между молотком и рабочей поверхностью футеровки.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена схема предлагаемой конструкции молотковой дробилки, а на фиг.2 - футеровочное кольцо молотковой дробилки
Молотковая дробилка состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2 с загрузочными отверстиями 3, нижней крышки 4 с разгрузочным патрубком 5. В центральной части верхней и нижней крышек расположены подшипниковые узлы 6, а в них вращается вертикальный ротор, который состоит из вала 7, на поверхности которого равномерно расположены диски 8 на которых шарнирно-закреплены молотки 9. По внутренней поверхности корпуса 1, напротив каждого из ярусов с молотками закреплены футеровочные плиты в виде конусных колец 10. В нижней части вала установлен шкив 11, связанный клиноременной передачей 12 со шкивом 13 электродвигателя 14. Вся конструкция закреплена на раме 15.
Молотковая дробилка работает следующим образом. Ротор приводится в движение посредством ременной передачи от электродвигателя 14. Подлежащий измельчению материал поступает в рабочую камеру через загрузочные отверстия (патрубки) 3 и начинает разрушаться от ударов закрепленных на роторе молотков 9, а отраженные от молотка куски материала совершают удар об футеровочные плиты 10, за счет чего происходит дополнительное его разрушение. Разрушения сырья происходит так же за счет удара кусков друг о друга, а так же за счет истирания о зубчатую поверхность футеровочных плит 10. Далее материал попадает на последующие ярусы с молотками, где с ним происходят аналогичные процессы. Измельченный материал покидает рабочую камеру дробилки через разгрузочный патрубок 5.
Футеровочные плиты 10 выполненные в виде колец, с внутренней стороны имеющих зубчатую конусную поверхность, которые основанием с большей площадью направлены книзу имеют возможность перемещения по вертикальной оси дробилки. Благодаря этой функции появляется возможность регулирования зазора между молотком и футеровкой. Тем самым по мере износа рабочих поверхностей молотка можно настроить оптимальный радиальный зазор между концом молотка и рабочей поверхностью футеровки.
В молотковых дробилках с вертикальной осью вращения ротора материал попадая в камеру измельчения начинает двигаться вслед за потоком воздуха образовываемый ротором, так же на материал действует сила тяжести и куски начинают перемещаться внутри камеры по винтовой траектории, что уменьшает время пребывания частиц в рабочей камере. Это свойство может сказываться как положительно, так и отрицательно на качестве готового продукта. Благодаря конусным кольцам с зубчатой рабочей поверхностью появилась возможность задерживать измельчаемый материал в зоне измельчения. Скорость разогнанных частиц материала будет гаситься о зубчатую поверхность футеровочного кольца. От взаимодействия с футеровочным кольцом частицы будут интенсивно разрушаться, какая то часть их будет отражаться от поверхности кольца и снова попадать в зону измельчения.
Таким образом поставленная задача решена.
Claims (1)
- Молотковая дробилка с вертикальной осью вращения ротора, содержащая цилиндрический корпус, ротор с молотками, загрузочные и разгрузочное отверстия, привод, отличающаяся тем, что для обеспечения регулировки радиального зазора между концом молотка и внутренней рабочей поверхностью футеровочные плиты для каждого из ярусов ротора выполнены отдельно и представляют собой кольца с конусной поверхностью с внутренней стороны кольца, при этом внутренняя сторона футеровочного кольца имеет зубчатую рабочую поверхность и обладают возможностью ограниченного перемещения по вертикальной оси машины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139845/13U RU113676U1 (ru) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139845/13U RU113676U1 (ru) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU113676U1 true RU113676U1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011139845/13U RU113676U1 (ru) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU113676U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614990C1 (ru) * | 2016-03-29 | 2017-04-03 | Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО ВГСХА) | Молотковая дробилка |
-
2011
- 2011-09-30 RU RU2011139845/13U patent/RU113676U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614990C1 (ru) * | 2016-03-29 | 2017-04-03 | Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО ВГСХА) | Молотковая дробилка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145376U1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
EA031163B1 (ru) | Устройство для измельчения | |
RU2558248C1 (ru) | Зерновая дробилка | |
CN112638539A (zh) | 单辊研磨机 | |
US20160074868A1 (en) | Grinding method and device | |
TWI766885B (zh) | 污泥破碎機及其破碎方法 | |
RU113676U1 (ru) | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью | |
RU2454280C1 (ru) | Агрегат для измельчения | |
RU2618136C1 (ru) | Центробежное устройство для смешивания и измельчения | |
RU2447941C2 (ru) | Центробежная многоступенчатая дробилка для зерна | |
RU102540U1 (ru) | Вертикальная молотковая мельница | |
RU189365U1 (ru) | Центробежный измельчитель фуражного зерна | |
RU2446014C2 (ru) | Мельница универсальная | |
RU168057U1 (ru) | Центробежное устройство для смешивания и измельчения | |
RU2376063C1 (ru) | Мельница | |
WO1983003779A1 (en) | Crusher with rotary plates | |
RU135274U1 (ru) | Вертикальный измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU130882U1 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU53936U1 (ru) | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа | |
RU2628574C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2566452C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU2447942C2 (ru) | Центробежная многоступенчатая дробилка для зерна | |
RU2477180C2 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2805858C1 (ru) | Измельчитель конусный ударно - истирающего типа | |
RU214272U1 (ru) | Измельчитель сельскохозяйственного сырья |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181001 |