TWI766885B - 污泥破碎機及其破碎方法 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種用於破碎污泥塊體的立式污泥破碎機，其包括殼體和破碎元件。殼體豎直佈置並具有筒體以及位於筒體的上端的頂蓋，且筒體的底端是敞開的，頂蓋或殼體的側壁的上部形成用於輸送污泥塊體的進料口。破碎元件包括可轉動元件和位於可轉動元件下方的固定元件。可轉動元件包括轉動軸和一個或多個旋轉臂。旋轉臂上形成一個或多個向下伸出的破碎部件。固定元件包括固定支座和多個環形件。可轉動元件的旋轉臂上的破碎部件與固定元件的多個支桿上固定的多個環形件交錯佈置，且每個破碎部件可以與兩個相鄰的環形件之間的間隔相對應。本發明還關於利用立式污泥破碎機破碎污泥塊體的方法。

Description

污泥破碎機及其破碎方法

[0001] 本發明關於污泥乾化領域，且關於一種在污泥乾燥過程中用於破碎污泥塊體的破碎機，特別是一種立式破碎機以及其破碎污泥塊體的方法。

[0002] 污泥乾化過程通常需要對液態污泥進行脫水，以將液態污泥處理成固態污泥。脫水處理一般利用固液分離設備對污泥進行固液分離，而經脫水後的污泥形成具有一定含水率的較大的塊體，為了便於對污泥塊體進行後續填埋、固化或乾化處理，還需要將較大的污泥塊體破碎成較小的塊體。與其它固液分離設備相比，採用壓濾機可以獲得具有高含固率的污泥塊體，其含水率大約為75%~40%，而污泥塊體具有硬度大、不易破碎的特性。 　　[0003] 常見的破碎設備包括但不限於顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機以及振動破碎機等。這些破碎設備通過破碎部件對污泥塊體的作用使得污泥塊體由較大的塊體轉變成較小的塊體，以改善污泥的流動性，從而有利於污泥的輸送和後續處理。然而，這些破碎設備存在著許多不足，其中一個突出的缺點是在進行污泥破碎過程中易出現污泥塊體堵塞設備的現象，且破碎後的小塊體的尺寸不均勻，從而導致設備運行的持續性差且影響污泥破碎的穩定性，由此，增加了後續處理的難度，特別是在乾燥過程中難以進一步降低破碎後的污泥小塊體的含水率。因此，需要一種破碎過程穩定且可獲得均勻細微性的污泥碎塊的破碎機以及破碎方法。

[0004] 為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種立式污泥破碎機。在該立式破碎機的豎直佈置的殼體內設置至少一個破碎元件。破碎元件包括上下佈置的可轉動元件和固定元件，其中，可轉動元件位於固定元件的上方。通過可轉動元件相對固定元件的旋轉可以將污泥塊體破碎成具有均勻細微性的小塊體或碎塊，這樣，不僅提高污泥小塊體或碎塊的流動性，而且也可以在後續的乾燥處理中使污泥小塊體或碎塊乾燥得更為均勻，進而實現將污泥塊體處理為粉粒的過程。 　　[0005] 在本發明的立式污泥破碎機中，該可轉動元件包括轉動軸和安裝在轉動軸上的至少一個旋轉臂。該轉動軸的上端可轉動地位於形成在該殼體的頂蓋上的軸孔中，而該旋轉臂從該轉動軸的下端以一定角度朝該殼體的側壁延伸，且在該旋轉臂上設置向下伸出的至少一個破碎部件；該固定元件包括固定支座和至少一個環形件，該固定支座具有中心柱和至少一個支桿。該至少一個支桿分別以一定角度朝該殼體的側壁延伸，該至少一個支桿的一端固定在該中心柱上，而其另一端連接到該殼體的該側壁上，該至少一個環形件圍繞該中心柱沿支桿的長度方向以一定的間隔分別固定在該至少一個支桿上。該可轉動元件的該轉動軸的軸線與該固定元件的該中心柱的軸線平行，其中，該至少一個旋轉臂上的至少一個破碎部件與該至少一個支桿上固定的該至少一個環形件交錯佈置，且每個破碎部件可以與兩個相鄰的環形件之間的間隔相對應，以便該可轉動元件相對該固定元件旋轉時，該至少一個破碎部件沿著該至少一個環形件的相應的環形件作圓周運動。 　　[0006] 在本發明的立式污泥破碎機中，通過在固定元件上的環形件的上端上設置不連續的凸起，使得用於接納污泥塊體的固定元件的承接表面變得凹凸不平的。由於相鄰的凸起之間形成的凹陷可以阻滯污泥塊體的隨著可轉動元件的旋轉做周向運動，進而將污泥塊體定位，有利於破碎或剪切污泥塊體，從而減少了污泥塊體淤積在殼體中的現象。 　　[0007] 在本發明的立式污泥破碎機中，構成破碎元件中的各個元件可以是單獨的元件，因此，可以根據污泥塊體的含水率以及要破碎或剪切的尺寸大小選擇可轉動元件和固定元件，以及它們的部件或元件，也可以基於相關部件的磨損情況進行更換，從而使得破碎元件的組合變得方便靈活。 　　[0008] 在本發明的立式污泥破碎機中，可以根據需要採用具有不同截面形狀的殼體並將用於污泥塊體的進料口形成在破碎元件上方的殼體的頂部或側部的任何位置，以使破碎機與相關設備之間的配置變得方便而節省空間。 　　[0009] 在本發明的立式污泥破碎機中，通過預先確定在固定元件上設置的多個環形件之間的間隔用於破碎污泥塊體的破碎元件可以破碎或剪切出尺寸均勻的污泥小塊體或碎塊。多個環形件之間的間隔既可以防止污泥塊體的隨著可轉動元件做周向運動，也可以用作被破碎或剪切的污泥小塊體或碎塊的度量器，只允許小於這一間隔的污泥小塊體或碎塊從中通過，以使污泥塊體按照預定尺寸破碎或剪切。 　　[0010] 本發明還提供了一種使用上述的立式破碎機破碎污泥塊體的方法，通將脫水後的污泥塊體從破碎機的殼體的頂部或上側部輸送到殼體內，利用破碎元件中的可轉動元件相對固定元件轉動使可轉動元件的轉動軸上的旋轉臂對污泥塊體產生衝擊以及破碎部件對其進行切割或剪切，從而獲得細微性均勻的污泥小塊體或碎塊，隨後，使這些污泥小塊體或碎塊通過設置在固定元件上的環形件之間的間隙下落並經過殼體的下部開口排出殼體之外。 　　[0011] 本發明的用於破碎污泥塊體的破碎元件和方法可實現對破碎後的污泥細微性的控制。通過選擇本發明的破碎元件的各個部件或元件進行組合，以獲得預期的且細微性均勻的污泥小塊體或碎塊。由於污泥粒徑的減小，因而不僅可以提高污泥小碎塊的流動性，而且也可以加快污泥乾化時的乾燥速度，從而提高乾化效率，使得本發明在處理時間和穩定性方面具有優勢，進而可以改善乾燥後的污泥疏鬆性，有利於污泥的後續處理處置。

[0013] 應理解的是，為清楚地顯示其中的內容，本文中的附圖並非按照比例繪製，且相同或相似的附圖標記指示相同或相似的部件或部分。 　　[0014] 圖1和2分別以立體視圖和剖視圖的形式示意性地示出本發明用於破碎污泥塊體的破碎機的一個優選實施例。如圖所示，立式破碎機1包括殼體2和用於破碎污泥塊的破碎元件3，其中，殼體2通常豎直地佈置，且可以包括筒體202和位於筒體的上端的頂蓋201，其中，筒體202的底部向下敞開。另外，殼體2可以其它形式構成，例如，殼體2的筒體202和頂蓋201可以一體形成，其中，頂蓋201形成為頂部被封閉的筒體202的上端部。可以在頂蓋或上端部201上形成用於接收污泥塊體的進料口203和用於接納轉動軸的軸孔204，而殼體2的下部開口用來排出破碎後的污泥小塊體或碎塊。在殼體2內位於其下部開口附近設有破碎元件3，破碎元件3包括可轉動元件30和固定元件31，其中，可轉動元件30位於固定元件31的上方並可相對其旋轉。 　　[0015] 圖3以立體分解圖的形式示出了圖1的破碎機，圖4以立體圖的形式示出了位於殼體內的破碎元件，而圖5和6也以立體圖的形式分別示出了破碎元件的可轉動元件和固定元件。參見圖3-6，在破碎機1的殼體2中，破碎元件3的可轉動元件30和固定元件31豎直地串聯佈置。可轉動元件30包括轉動軸301以及與轉動軸301的下端成一定角度向外懸伸出的一個或多個旋轉臂302，優選地旋轉臂302以與轉動軸301成直角向外伸展。例如，2-10個旋轉臂302，它們可以圍繞轉動軸301以一定的角度間隔分佈。圖3中示出兩個旋轉臂302呈180°角對稱地從轉動軸301徑向向外伸展。每個旋轉臂302上設有一個或多個破碎部件303，例如，2-8個破碎部件，它們可以沿旋轉臂302的長度方向或殼體2的徑向方向以一定間隔佈置，其中，每個破碎部件303可以垂直於旋轉臂302向下突出，也即基本上與轉動軸301的軸線平行。破碎部件可以稱作切割部件或剪切部件。圖2-5中可以看到每個旋轉臂302上間隔開佈置四個破碎部件303。破碎部件303可以在平行於轉動軸301的厚度方向上具有長方形的截面形狀。當然，破碎部件303的截面形狀還可以為例如梯形、橢圓形、方形、三角形以及其它形狀。破碎部件303在圍繞轉動軸301的轉動的周向方向上可以形成直線段或弧線段，且優選地其在朝向轉動方向的前面具有尖銳的端部。破碎部件303可以與旋轉臂302一體形成，也可以是單獨的部件並通過本領域已知連接方式固定在旋轉臂302上。在破碎部件303是單獨的部件的情況下，其是可以更換的。同樣，旋轉臂302也可以通過本領域中已知的連接方式固定到轉動軸301上。本文中所提到的已知連接方式可以包括焊接、鍵接、螺栓連接以及插接等。另外，破碎部件303可以是類似切刀的形式。 　　[0016] 參見圖2-4和圖6，固定元件31包括固定支座310和環形件313。固定支座310具有中心柱311和從中心柱311成一定角度向外延伸的一個或多個支桿312，支桿312優選從中心柱311以直角向外伸展。例如，2-10個支桿312，它們可以圍繞中心柱311以一定角度間隔分佈。一個或多個環形件313定位在支桿312上，優選地定位在至少兩個支桿312上，以便環形件313定位穩定。例如2-8個環形件313，它們可以沿支桿312的長度方向或殼體的徑向方向以一定間隔佈置，且每個環形件313可以是圓環或圓弧段，其中，圓環或圓弧段的半徑與其在支桿上的位置相關聯，也即距離中心柱311越近，圓環或圓弧段的半徑越小。圖3和6示出了四個以一定間隔分別設置在四個支桿312上的環形件或圓環313。 　　[0017] 如圖所示，可轉動元件30的轉動軸301的上端301A可轉動地設置在殼體的頂蓋201上形成的用於接納轉動軸301的軸孔204內，而其延伸到軸孔204之外的部分設有動力輸入件4，例如齒輪或帶輪。動力輸入件4可以通過皮帶或鏈條等與驅動裝置聯接以驅動轉動軸301。固定元件31的每個支桿312的一端連接到中心柱311上，而其另一端固定在殼體2的下部開口附近的壁上，例如安裝在壁上形成的孔口205內。當然，也可以利用已知的連接方式直接固定在側壁上。在圖4中，四個支桿312分別相對於中心柱311成直角延伸出，而兩個旋轉臂302相對於轉動軸301在徑向上朝相反的方向懸伸出。為了使固定元件31的固定支座310穩定，通常設置三個以上的支桿312且這些支桿相互以相同的角度間隔從中心柱311的外表面向外延伸，且兩個以上的環形件313可以相同或不同的間距佈置在支桿312上。換句話說，相鄰的圓環或圓弧段沿支桿312可以彼此分開不同的距離，其中，較小半徑的圓環或圓弧段比較大半徑的相鄰的圓環或圓弧段更接近中心柱311，且每個圓環或圓弧段穩定地定位在兩個以上的支桿312上，從而在支桿的長度方向或殼體的徑向方向上相鄰的兩個環形件313之間保持一定的間隔。可轉動元件30的旋轉臂302上的破碎部件303可以向下突伸到相鄰的環形件313之間的相應間隔內，從而多個破碎部件303佈置成與多個環形件313彼此交錯，以便當轉動軸301旋轉時，破碎部件303可以沿著環形件313的內或外周邊在相應的間隔內作圓周運動。為了有助於轉動軸301的穩定，通常多個旋轉臂302相對於轉動軸301對稱地佈置。如圖所示，兩個旋轉臂302彼此成180°角對稱設置，且在旋轉臂302的長度方向上有四個向下突出的破碎部件或切刀303，其中，三個破碎部件或切刀303分別位於相鄰的兩個環形件313之間形成的相應間隔內。 　　[0018] 參見圖3，由於殼體2豎直地也即垂直於地面設置，因此，可轉動元件30的轉動軸301大致和固定元件31的中心柱311的軸線重合，且轉動軸301和中心柱311的軸線基本上與殼體2的縱向軸線是平行的，優選地，轉動軸和中心柱的軸線與殼體的縱向軸線重合。旋轉臂302與支桿312的相互平行並接近，且由於破碎部件303與環形件313彼此交錯佈置，因此，旋轉臂302的每個破碎部件303可以延伸到支桿312上的相鄰的兩個環形件313之間的相應間隔內，其中，破碎部件303在旋轉臂的長度方向或殼體的徑向方向上的寬度比支桿312上的相鄰的環形件313之間的相應間隔要小。換句話說，相鄰的兩個破碎部件303之間的間隔比支桿312上的相應的環形件313在支桿的長度方向上的寬度要大，從而在可轉動元件30相對於固定元件31旋轉時，每個破碎部件303始終位於相鄰的兩個環形件313之間的相應間隔內，使得破碎部件303與環形件313不會發生干涉。 　　[0019] 如圖3和4所示，在固定元件的多個環形件中，每個環形件313可以具有一個或多個間隔開的凸起314，這些間隔開或間斷的凸起314通過已知的連接方式固定在環形件313的上表面上，且在支桿的長度方向或環形件的徑向方向上凸起的寬度可以等於或小於環形件的寬度。也可以將這些凸起與環形件一體形成。這些凸起314在中心柱311的軸向方向上增加了環形件313的部分區域的厚度，也即環形件313的在一些位置在殼體2的縱向軸線方向上的高度增加。如上所述，在破碎過程中，可轉動元件30相對固定元件31旋轉，而進入破碎機中的污泥塊體基本上落到固定元件31上。因此，固定元件的多個環形件313的上表面所構成的不連續或不完整的表面成為用於接納污泥塊體的承載表面。由於各個環形件313上的凸起314使得這一承載表面變得凹凸不平，下落到環形件313上的污泥塊體如果小於環形件之間的間隔時它們將從破碎機的殼體2的下部開口排出，而大於這些間隔的大部分污泥塊體被卡在凸起314之間，僅一小部分可能隨著可轉動元件30的旋轉臂302作周向運動，因此，在環形件313上設置的這些凸起314有助於阻止下落到環形件313上的污泥塊體隨著旋轉臂轉動，使得大部分污泥塊體保持在固定元件31上不動，因此，旋轉臂302上的破碎部件303對污泥塊體的破碎或剪切變得更加容易。 　　[0020] 參見圖2和3，為了使可轉動元件30的轉動軸301與固定元件31的中心柱311對準，以防止在可轉動元件的旋轉過程中破碎部件303在相鄰的環形件313之間的相應間隔內出現偏移而影響破碎部件303的運行，在中心柱311的上表面形成一個軸孔315，其中，軸孔315可以是盲孔或通孔。在轉動軸301的下端形成不同直徑的軸端301B，且由於軸端301B的直徑與轉動軸301的直徑不同，因而在兩者交匯處形成台肩。軸端301B的直徑與中心柱311的軸孔315的內徑相對應，以便轉動軸301的軸端301B可轉動地位於軸孔315內，而轉動軸301上的台肩的端面可以抵靠在中心柱311的上表面。轉動軸和中心柱的這種佈置不僅實現了轉動軸301與中心柱311的對中，而且也保證了中心柱311對轉動軸301的支撐。通過殼體2的封閉端或頂蓋201上的軸孔204以及固定元件31的中心柱311上的軸孔315分別接納轉動軸301的上端301A和下端301B既保證了破碎元件3的相對穩定也簡化了結構。 　　[0021] 在另一實施例中，可以將轉動軸和中心柱的結構互換，例如，在轉動軸301的下端301B的端面上形成盲孔，而在中心柱311的上端面上形成一個短軸，且使短軸的直徑與轉動軸的盲孔的內徑相對應，以便短軸可轉動地位於盲孔中，且轉動軸301的下端301B的端面抵靠中心柱311的上端面，也可實現轉動軸相對中心柱的旋轉。 　　[0022] 在又一實施例中，在可轉動元件30的轉動軸301和固定元件31的中心柱311的軸線基本上重合的情況下，可以使轉動軸301與中心柱311分開，也即轉動軸301的下端與中心柱311的上端彼此間隔開一定的間距，但破碎部件仍然可位於相鄰的環形件313之間的相應間隔內。 　　[0023] 在又一實施例中，可以移去環形件313的上表面上的這些凸起，這樣，用於接納污泥塊體的承載表面是不連續或不完整的平坦表面。儘管一部分污泥塊體會隨著可轉動元件30的旋轉臂302作周向運動，但對於細微性小的污泥塊體而言，可以提高破碎的效率。 　　[0024] 在又一實施例中，根據需要破碎元件中的可轉動元件30的轉動軸301和固定元件31的中心柱311中的一個相對於另一個是可調的，以便調整可轉動元件30的旋轉臂302和固定元件31的支桿312或環形件313的相對彼此的距離，從而可以調整破碎部件303伸展到相鄰的兩個環形件313之間的相應間隔內的距離。 　　[0025] 在破碎元件中，破碎部件303在殼體的徑向方向上的寬度可以明顯小於相鄰的環形件之間的間隔，從而在破碎部件303和環形件313之間留有較大的間隙，例如，用厚度較薄的切刀代替破碎部件，以增加剪切或切割的效果。間隙的大小可以基於要獲得的污泥碎塊來確定，例如，剪切較硬的污泥塊體時可以採用較小的間隙，而破碎部件303可以是帶尖端的部件。如果剪切略軟的污泥塊體則可以採用較大的間隙。在另外的實施例中，可以在旋轉的圓周方向上將破碎部件的前端和/或後端形成尖端，這樣無論轉動軸正向還是反向旋轉，破碎部件都可以剪切污泥塊體。 　　[0026] 本發明的破碎機1的破碎元件3設置在殼體2的下部開口附近有利於污泥塊體的破碎。當污泥塊體借助於自身的重力從殼體2的上部的進料口203掉落到下部的破碎元件3上時，在固定元件的環形件313上的間斷的凸起314對下落的污泥塊體不僅起到有利於破碎的撞擊作用，而且也趨於使污泥塊體在環形件上保持不動。下落到環形件的承接表面上的污泥塊體受到由轉動軸301驅動的旋轉臂302的擊打而破碎，而陷落在環形件313之間的間隙內的污泥塊體會在破碎部件303的周向運動而被切割或剪切成污泥碎塊或小塊體，之後污泥碎塊或小塊體穿過間隙並通過殼體的下部開口而被排出破碎機。此外，由於破碎元件3位於殼體的下部開口附近，使得破碎元件3與進料口203之間的距離增加，也即殼體2內容納污泥塊體的空間足夠大，因此可以根據需要調整輸入殼體2內的污泥塊體的量，以控制污泥塊體的破碎速度，而且也可以利用污泥塊體自身的重量由後給送到殼體內的污泥塊體施壓並推動已給送的殼體內的污泥塊體朝向破碎元件運行，進而加快污泥塊體的破碎速度，從而可以節省推進物料的進給動力。 　　[0027] 圖7以局部剖開的立體示意圖示出了用於污泥破碎機的殼體的一種改進形式。如圖所示，殼體2’包括頂蓋201’和筒體202’，其中，筒體202’的上部分具有矩形的橫截面，而其下部分具有圓形的橫截面，並且頂蓋201’的矩形形狀與筒體202’的上部分的橫截面的形狀相一致，以將筒體202’的上部開口封閉。頂蓋201’的中間形成軸孔204’，例如可其內設置軸承，以便安裝破碎元件3的可轉動元件30的轉動軸301。筒體2’的上部分的側壁上形成用於接收污泥塊體的進料口203’。這樣，可以從側面而不是從頂部由外部向破碎機1輸送污泥塊體。進料口203’可以成形於側壁的任意位置，但要高於破碎元件的設置位置。筒體的橫截面形狀可以構造成任何合適的形狀，例如圓形、橢圓形、正方形，長方形，梯形，等等。也可以如筒體202’一樣，殼體的一段長度為一種截面形狀，而另一段長度為另一種截面形狀，或者筒體具有多個不同橫截面形狀的部段，且優選地使殼體的佈置破碎元件的那部分的截面形狀為圓形，這樣不僅有利於設置在殼體內的可轉動元件的旋轉運行以有效地破碎污泥塊體，而且也有利於在固定元件的支桿上佈置環形件，從而可以防止未經破碎污泥塊體從殼體的壁與環形件之間的空隙洩漏。相應地，頂蓋的形狀可以與筒體的上端開口相一致。另外，在筒體201’的側壁上鄰近下部開口的位置可以形成多個與固定元件31的各個支桿312相對應的孔口205’，以便將支桿312固定在殼體2’上。 　　[0028] 儘管上面描述了本發明用於破碎污泥塊體的立式破碎機的優選實施例的具體結構，然而，對於本領域人員而言，本發明的破碎機還可以具有不同變型與佈置。如上該的，可以根據污泥塊體的含水率或硬度選擇不同材料的旋轉臂或破碎部件、支桿以及環形件或它們的形狀。除了在殼體的底端附近，破碎元件也可以設置在殼體內的其他位置，並且可以根據需要設置一個以上的破碎元件。例如，在豎直佈置的殼體內以上下間隔開的方式設置兩個破碎元件，其中，上面的破碎元件將進入殼體的污泥塊體破碎成略大的塊體以進行初級破碎，而下面的破碎元件對略小的塊體實施進一步破碎，即二級破碎，從而實現對污泥塊體的多級切割或剪切，以獲得所希望的小塊體或碎塊。 　　[0029] 可轉動元件的驅動裝置可以為任何合適的動力裝置，包括但不限於，電動機、液壓致動裝置、氣動裝置，等等。驅動裝置與轉動軸之間可以採用任何合適的其他傳動方式實現動力的傳輸，包括但不限於皮帶輪和皮帶、鏈輪和鏈條、齒輪傳動裝置，等等。 　　[0030] 圖8示出了利用立式破碎機實施污泥塊體的破碎過程的一個優選實施例的流程圖。本發明的破碎污泥的過程可以按如下方式進行：通過驅動裝置驅動轉動軸301的上端301A的動力輸入件使可轉動元件30相對固定元件31旋轉；將污泥塊體經過在殼體2的頂端201或側壁202上形成的用於接收污泥塊體的進料口輸送到破碎機1的殼體2內；隨著污泥塊體進入到殼體內且持續地落到固定元件31之上，污泥塊體分別受到可轉動元件30的旋轉臂302的衝擊以及其破碎部件303切割、剪切或破碎，經剪切後且小於環形件之間的間隔的污泥小塊體或碎塊被從殼體的下部開口排出。由於固定元件的環形件在其支架上的位置是預先確定的，換句話說，環形件之間的間隔或破碎部件與環形件之間的間隙是根據要獲得的污泥小塊體或碎塊的尺寸預先確定的，因此，可以根據要獲得的污泥小塊體的尺寸預先確定相鄰的環形件之間的間隔以及環形件上的凸起的尺寸和數量，以及可以根據污泥塊體的含水率預先選擇破碎部件的形狀和尺寸。另外，還可以根據污泥塊體的含水率調整通過進料口輸送污泥塊體的速度，例如，對於含水率高的污泥塊體可以減緩輸送的速度，而對於含水率低的污泥塊體可以提高輸送的速度。 　　[0031] 本發明的破碎機以豎直的方式佈置節約了占地面積，而且通過位於殼體的上部的進料口向破碎機內輸送污泥塊體從而利用污泥塊體的自身重量輸送或推動污泥塊體向前運行，既節省了能源也提高了效率。本發明的立式破碎機內的破碎元件可以根據要破碎的污泥塊體的含水率進行合理地配置，例如，本領域技術人員可以按照需要選擇旋轉臂、破碎部件、支桿以及環形件的數量，和確定環形件之間的間隔、破碎部件以及凸起的形狀和尺寸。本領域技術人員可以破碎元件中的各個部件的磨損情況進行部分或個別地更換。因此，本領域技術人員可根據要破碎的污泥塊體的含水率靈活地配置或組合破碎元件中的各個部件，例如，旋轉臂、破碎部件、支桿以及環形件，從而獲得所希望的污泥小塊體或碎塊。利用本發明立式破碎機實施的破碎方法可以通過控制污泥塊體的給送速度或給送量調整破碎的進度，以使破碎元件處於較好的工作狀態。通過在環形件上設置凸起，使得進入破碎機的殼體內的大部分污泥碎塊保持不動，從而提高了破碎效率。由於可轉動元件和固定元件在破碎機的豎直佈置的殼體內串聯設置，因而，可以根據需要配置一個或多個破碎元件。例如，可以在殼體內配置間隔開的兩個破碎元件，其中，上面的破碎元件進行初級破碎，而下面的破碎元件實施二級破碎，從而實現對污泥塊體的多級破碎，以獲得所希望的小塊體或碎塊。 　　[0032] 至此，本領域技術人員應認識到，以上實施例的描述僅是例舉了本發明的優選方案，而非本發明的全部方案，其中，基於本發明上述實施例的任何形式的變型或改變都將落入到本發明的構思範圍之內。

[0033]1‧‧‧（立式）破碎機2‧‧‧殼體201‧‧‧頂端202‧‧‧側壁203‧‧‧進料口204‧‧‧軸孔205‧‧‧孔口3‧‧‧破碎元件30‧‧‧可轉動元件301‧‧‧轉動軸301A‧‧‧上端301B‧‧‧軸端302‧‧‧旋轉臂303‧‧‧破碎部件31‧‧‧固定元件310‧‧‧固定支座311‧‧‧中心柱312‧‧‧支桿313‧‧‧環形件314‧‧‧凸起315‧‧‧軸孔4‧‧‧動力輸入件

[0012] 　　下面將結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細的描述，以便對本發明的上述以及其他目的、特徵和優點更加充分的認識和理解。在附圖中： 　　圖1是本發明的用於破碎污泥塊體的破碎機的局部剖開的立體示意圖； 　　圖2是圖1的污泥破碎機的軸向剖視圖； 　　圖3是圖1的污泥破碎機的立體分解視圖； 　　圖4是圖1的污泥破碎機中用於破碎污泥塊體的破碎元件的立體示意圖； 　　圖5是圖4中的破碎元件的可轉動元件的立體示意圖； 　　圖6是圖4中的破碎元件的固定元件的立體示意圖； 　　圖7是用於圖1的污泥破碎機中的殼體的另一實施方式的局部剖開的立體示意圖；以及 　　圖8是應用用於破碎污泥塊體的立式破碎機進行污泥破碎的流程圖。

1‧‧‧(立式)破碎機

2‧‧‧殼體

3‧‧‧破碎元件

4‧‧‧動力輸入件

201‧‧‧頂端

202‧‧‧側壁

203‧‧‧進料口

204‧‧‧軸孔

205‧‧‧孔口

301‧‧‧轉動軸

302‧‧‧旋轉臂

303‧‧‧破碎部件

312‧‧‧支桿

313‧‧‧環形件

314‧‧‧凸起

Claims (15)

1. 一種用於破碎污泥塊體的立式污泥破碎機，該立式污泥破碎機包括：豎直佈置的殼體，該殼體具有筒體以及位於該筒體的頂端的頂蓋，且該筒體的底端是敞開的，其中，在該殼體的上部分的側壁或該頂蓋上形成用於接收污泥塊體的進料口；破碎元件，該破碎元件包括串聯佈置的可轉動元件和固定元件，其中，該可轉動元件位於該固定元件的上方且可相對其轉動；該可轉動元件包括轉動軸和一個或多個旋轉臂，其中，該轉動軸的上端可轉動地位於形成在該頂蓋上的軸孔中，而該一個或多個旋轉臂從該轉動軸的下端相對於該轉動軸以一定角度朝該殼體的側壁延伸，且在該一個或多個旋轉臂上設置向下伸出的一個或多個破碎部件；該固定元件包括固定支座和多個環形件，該固定支座具有中心柱和多個支桿，其中，該多個支桿分別相對於該中心柱以一定角度朝該殼體的側壁延伸，該多個支桿的每一個的一端固定在該中心柱上，而其另一端可固定在該殼體的該側壁上，該多個環形件分別具有不同的直徑且圍繞該中心柱沿支桿的長度方向以一定的間隔分別固定在該多個支桿上；該可轉動元件的該轉動軸的軸線與該固定元件的該中心柱的軸線平行，其中，該一個或多個旋轉臂上的該一個 或多個破碎部件分別與該多個支桿上固定的該多個環形件的交錯佈置，且每個破碎部件可以與兩個相鄰的環形件之間的間隔相對應；以及該多個環形件中的每一個在其上表面都具有間斷的凸起。
2. 如請求項1所述的立式污泥破碎機，其中，該固定元件的該中心柱的上表面形成軸孔，而該轉動軸的下端形成直徑與該軸孔的內徑對應的軸端，其中，該軸端可轉動地位於該軸孔內。
3. 如請求項1或2所述的立式污泥破碎機，其中，該破碎部件的截面形狀為梯形、橢圓形、方形或者三角形。
4. 如請求項1或2所述的立式污泥破碎機，其中，該破碎部件是切刀。
5. 如請求項1或2所述的立式污泥破碎機，其中，該環形件為圓環或者圓弧段。
6. 如請求項1或2所述的立式污泥破碎機，其中，該破碎部件是可更換的。
7. 如請求項1或2所述的立式污泥破碎機，其中，在該殼 體內設置一個以上的破碎元件。
8. 如請求項1所述的立式污泥破碎機，其中，該筒體和該頂蓋一體形成。
9. 如請求項1所述的立式污泥破碎機，其中，該筒體包括多個不同橫截面形狀的部段。
10. 如請求項9所述的立式污泥破碎機，其中，該筒體的上部分具有矩形的橫截面，並且其下部分具有圓形的橫截面。
11. 如請求項9所述的立式污泥破碎機，其中，該進料口形成在該筒體的上部分的側壁上，且位於要設置的該破碎元件的上方。
12. 一種利用如請求項1至11中任一項所述的立式污泥破碎機破碎污泥塊體的方法，該方法包括：使破碎元件中的可轉動元件相對該固定元件旋轉；從該進料口將該污泥塊體輸送到該污泥破碎機的殼體內；通過該可轉動元件的旋轉臂對該固定元件的多個環形件上方污泥塊體的撞擊以及破碎部件的剪切將該殼體內的污泥塊體破碎成小塊體或碎塊；以及 使污泥小塊體或碎塊經過該多個環形件的相鄰環形件之間的間隔下落且從該殼體的敞開的底端排出。
13. 如請求項12所述的方法，其中，根據要獲得的污泥小塊體或碎塊的尺寸選擇該多個環形件並確定相鄰環形件之間的間隔。
14. 如請求項12所述的方法，其中，選擇破碎部件的形狀和尺寸並確定該破碎部件與環形件之間的間隙。
15. 如請求項12所述的方法，其中，根據污泥塊體的含水率調整污泥塊體向該殼體內輸送的速度。

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