CN204974020U - 中药粗碎机 - Google Patents

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毛娉婷
唐进波
熊俊芳
肖欣戈
万成
雷玲玲
胡国彬
姜恒
瞿颖
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江西博莱大药厂有限公司
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Abstract

中药粗碎机,包括外壳,外壳内上部安装上电机,上电机的输出轴向下连接上磨盘,外壳内下部设置下电机,下电机的输出轴向上连接上磨盘,上磨盘和下磨盘配合;外壳的侧部设置进料口,进料口位于下磨盘的上部,外壳的下部两侧设置出料口,出料口位于下磨盘的下部;上电机的两侧分别安装螺母和导向块,外壳的顶部安装丝杆电机,丝杆电机的输出轴向下安装丝杆,丝杆与螺母配合,外壳内设置导向条,导向条与导向块配合,上电机的侧部设置挡板,上电机位于最下端位置时,挡板与进料口的下端配合。本实用新型在粗碎过程中,可以避免添加药物,避免进入杂物;上磨盘和下磨盘挤压力均匀,全自动化操作,粗碎效果佳。

Description

中药粗碎机
技术领域
[0001] 本实用新型属于中药加工设备领域,具体地说是一种中药粗碎机。
背景技术
[0002] 在中药药材制成饮片、药液或粉末进行使用前,需对材进行初步粉碎处理,有助于发挥中药的最大程度的药效。中药粗碎机利用粉碎齿盘间的相对高速运动,使药材受到冲击、切割等综合作用而获得粉碎。在粗碎过程中,由于无法分辨磨盘的位置,在粗碎过程中会勿加药,导致机器内进入杂物;上磨盘位置为手动操作,通过自身重力达到粗碎效果。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种中药粗碎机,用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 中药粗碎机,包括外壳,外壳内上部安装上电机,上电机的输出轴向下连接上磨盘,外壳内下部设置下电机,下电机的输出轴向上连接上磨盘,上磨盘和下磨盘配合;外壳的侧部设置进料口,进料口位于下磨盘的上部,外壳的下部两侧设置出料口,出料口位于下磨盘的下部;上电机的两侧分别安装螺母和导向块,外壳的顶部安装丝杆电机,丝杆电机的输出轴向下安装丝杆,丝杆与螺母配合,外壳内设置导向条,导向条与导向块配合,上电机的侧部设置挡板,上电机位于最下端位置时,挡板与进料口的下端配合。
[0006] 如上所述的中药粗碎机,所述的进料口上端为喇叭口型,进料口的上端安装水平的置料板。
[0007] 如上所述的中药粗碎机,所述的外壳的下部安装储料盒,储料盒两侧设置进料端,储料盒两侧安装斜向的导向板,导向板位于出料口的下端。
[0008] 本实用新型的优点是:本实用新型中在使用前,通过丝杆电机将上电机位于最上端位置,此时上磨盘和下磨盘之间距离最大,此时挡板与进料口的下端分离,此时可以进行加药;使用时,通过丝杆电机将上电机向下移动,从而逐步将上磨盘和下磨盘距离接近,上磨盘和下磨盘相对转动达到粗碎的效果,粗碎过程中,挡板将进料口阻挡,避免进入药物。本实用新型在粗碎过程中,可以避免添加药物,避免进入杂物;上磨盘和下磨盘挤压力均匀,全自动化操作,粗碎效果佳。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 附图标记:1外壳,2出料口,3下磨盘,4上磨盘,5导向块,6导向条,7上电机,8丝杆,9丝杆电机,10螺母,11挡板,12进料口,13置料板,14下电机,15导向板,16储料盒。
具体实施方式
[0012] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 中药粗碎机,如图所示,包括外壳1,外壳1内上部安装上电机7,上电机7的输出轴向下连接上磨盘4,外壳1内下部设置下电机14,下电机14的输出轴向上连接上磨盘3,上磨盘4和下磨盘3配合;外壳1的侧部设置进料口 12,进料口 12位于下磨盘3的上部,外壳1的下部两侧设置出料口 2,出料口 2位于下磨盘3的下部;上电机7的两侧分别安装螺母10和导向块5,外壳1的顶部安装丝杆电机9,丝杆电机9的输出轴向下安装丝杆8,丝杆8与螺母10配合,外壳1内设置导向条6,导向条6与导向块5配合,上电机7的侧部设置挡板11,上电机7位于最下端位置时,挡板11与进料口 12的下端配合。本实用新型中在使用前,通过丝杆电机将上电机位于最上端位置,此时上磨盘和下磨盘之间距离最大,此时挡板与进料口的下端分离,此时可以进行加药;使用时,通过丝杆电机将上电机向下移动,从而逐步将上磨盘和下磨盘距离接近,上磨盘和下磨盘相对转动达到粗碎的效果,粗碎过程中,挡板将进料口阻挡,避免进入药物。本实用新型在粗碎过程中,可以避免添加药物,避免进入杂物;上磨盘和下磨盘挤压力均匀,全自动化操作,粗碎效果佳。
[0014] 具体而言,为了方便放入中药,本实施例所述的进料口 12上端为喇叭口型,进料口 12的上端安装水平的置料板13。将即将进行加工的中药放在置料板13上,加工时直接加入。
[0015] 具体的,为了便于收集已经粗碎的中药,本实施例所述的外壳1的下部安装储料盒16,储料盒16两侧设置进料端,储料盒16两侧安装斜向的导向板15,导向板15位于出料口 2的下端。粗碎后中药由导向板15落入至储料盒16,便于收集。
[0016] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.中药粗碎机,其特征在于:包括外壳(1),外壳(1)内上部安装上电机(7),上电机(7)的输出轴向下连接上磨盘(4),外壳(1)内下部设置下电机(14),下电机(14)的输出轴向上连接上磨盘(3),上磨盘(4)和下磨盘(3)配合;外壳⑴的侧部设置进料口(12),进料口(12)位于下磨盘(3)的上部,外壳⑴的下部两侧设置出料口(2),出料口⑵位于下磨盘⑶的下部;上电机(7)的两侧分别安装螺母(10)和导向块(5),外壳⑴的顶部安装丝杆电机(9),丝杆电机(9)的输出轴向下安装丝杆(8),丝杆⑶与螺母(10)配合,外壳(1)内设置导向条(6),导向条(6)与导向块(5)配合,上电机(7)的侧部设置挡板(11),上电机(7)位于最下端位置时,挡板(11)与进料口(12)的下端配合。
2.根据权利要求1所述的中药粗碎机,其特征在于:所述的进料口(12)上端为喇叭口型,进料口(12)的上端安装水平的置料板(13)。
3.根据权利要求1所述的中药粗碎机,其特征在于:所述的外壳(1)的下部安装储料盒(16),储料盒(16)两侧设置进料端,储料盒(16)两侧安装斜向的导向板(15),导向板(15)位于出料口⑵的下端。
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