CN205550508U - 一种中药材精细碾碎装置 - Google Patents

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冯悠慈
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Abstract

本实用新型公开了一种中药材精细碾碎装置,包括箱体、挤压轴、碾压台、碾压盘、第一电动机和第二电动机;所述箱体设置有进料口、挡板、辅助齿轮和出料口;所述挤压轴设置为圆柱形,分为两根,通过安装轴固定在箱体上部;所述挤压轴设置有锯齿、安装轴、传动轴、第二齿轮、第三齿轮和第二电动机;所述第二电动机通过传动轴与挤压轴连接;所述碾压台设置在箱体下方,上表面设置为倒锥面;所述碾压盘设置在碾压台上方,左端与辅助齿轮啮合;所述碾压盘设置有碾轮和碾轮轴;所述碾轮设置为两个,设置为锥形;所述第一电动机设置在箱体外侧右下方;本实用新型设计合理,工作效率高、速度快,能够将药材碾压充分,提高药材利用率。

Description

一种中药材精细碾碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种医疗设备,具体是一种中药材精细碾碎装置。
背景技术
中药材在收集、采集之后需要进行处理,其中处理好之后需要将其挤压成型,然后进行切断;切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状;现有的粉碎装置主要通过刀片高速旋转将其打碎,这样容易破坏其药性,有些中药材为根茎类不容易被粉碎,粉碎刀使 用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材精细碾碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药材精细碾碎装置,包括箱体、挤压轴、碾压台、碾压盘、第一电动机和第二电动机;所述箱体设置有进料口、挡板、辅助齿轮和出料口;所述进料口设置在箱体顶部位置,设置为倒梯形;所述挡板设置在箱体中间位置,设置为锥形;所述辅助齿轮通过轴承安装在箱体左边;所述出料口设置在箱体左下角,设置为一根倾斜的管道,上端连接在碾压台中心处;所述挤压轴设置为圆柱形,分为两根,通过安装轴固定在箱体上部;所述挤压轴设置有锯齿、安装轴、传动轴、第二齿轮、第三齿轮和第二电动机;所述锯齿覆盖在挤压轴的表面上;所述第二电动机通过传动轴与挤压轴连接;所述第三齿轮设置在传动轴上,与安装轴上的第二齿轮相啮合;所述碾压台设置在箱体下方,上表面设置为倒锥面;所述碾压台设置有研磨层和滤帽;所述研磨层设置在碾压台上表面处;所述滤帽设置在碾压台中心位置;所述碾压盘设置在碾压台上方,左端与辅助齿轮啮合;所述碾压盘设置有碾轮和碾轮轴;所述碾轮设置为两个,设置为锥形,表面设置有研磨层;所述碾轮轴设置为两个,设置在碾压盘两侧;所述碾压盘右端与第一齿轮啮合;所述第一齿轮安装在第一电动机上;所述第一电动机设置在箱体外侧右下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤帽设置为锥形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述碾轮通过轴承与碾轮轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的加料口方便中药材的添加;所述挡板能有效将蹦出的药材碎渣导到碾压盘上;所述辅助齿轮起固定碾压盘的作用;所述出料口方便碾碎后的药材直接排出收集;所述锯齿能更加有力的卡紧药材,使挤压更加充分;所挤压轴能将药材挤压剪碎处理一番,使下面的碾压工作更加快速;所述倾斜的碾压台能将碾碎的药材导向中心处落到出料口;所述研磨层不仅能减小碾压台的磨损,而且还能够使碾压更加快速、充分;所述滤帽能够将符合要求的药渣过滤到出料口,同时将颗粒过大的药渣导向外围,再次碾压,直到大小符合要求。
附图说明
图1为中药材精细碾碎装置的结构示意图。
图2为中药材精细碾碎装置中碾压盘的结构示意图。
图3为中药材精细碾碎装置中挤压轴的结构示意图。
图中:1-出料口,2-滤帽,3-研磨层,4-辅助齿轮,5-挡板,6-挤压轴,7-安装轴,8-进料口,9-箱体,10-碾压盘,11-轴承,12-碾轮轴,13-第一齿轮,14-第一电动机,15-碾轮,16-碾压台,17-第二齿轮,18-第三齿轮,19-传动轴,20-第二电动机,21-锯齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种中药材精细碾碎装置,包括箱体9、挤压轴6、碾压台16、碾压盘10、第一电动机14和第二电动机20;所述箱体9设置有进料口8、挡板5、辅助齿轮4和出料口1;所述进料口8设置在箱体9顶部位置,设置为倒梯形,方便中药材的添加;所述挡板5设置在箱体9中间位置,设置为锥形,能有效将蹦出的药材碎渣导到碾压盘10上;所述辅助齿轮4通过轴承11安装在箱体9左边,起固定碾压盘10的作用;所述出料口1设置在箱体9左下角,设置为一根倾斜的管道,上端连接在碾压台16中心处,方便碾碎后的药材直接排出收集;所述挤压轴6设置为圆柱形,分为两根,通过安装轴7固定在箱体9上部;所述挤压轴6设置有锯齿21、安装轴7、传动轴19、第二齿轮17、第三齿轮18和第二电动机20;所述锯齿21覆盖在挤压轴6的表面上,能更加有力的卡紧药材,使挤压更加充分;所述第二电动机20通过传动轴19与挤压轴6连接;所述第三齿轮18设置在传动轴19上,与安装轴16上的第二齿轮17相啮合,当第二电动机20带动右边挤压锟8转动的同时,通过齿轮带动左边挤压锟7朝相反方向转动,将药材挤压剪碎处理一番,为下面的碾压工作做准备;所述碾压台16设置在箱体9下方,上表面设置为倒锥面,能将碾碎的药材导向中心处落到出料口1;所述碾压台16设置有研磨层3和滤帽2;所述研磨层3设置在碾压台上表面处,不仅能减小碾压台的磨损,而且还能够使碾压更加快速、充分;所述滤帽2设置在碾压台16中心位置,设置为锥形,能够将符合要求的药渣过滤到出料口1,同时将颗粒过大的药渣导向外围,再次碾压,直到大小符合要求;所述碾压盘10设置在碾压台16上方,左端与辅助齿轮4啮合;所述碾压盘10设置有碾轮15和碾轮轴12;所述碾轮15通过轴承11与碾轮轴12连接;所述碾轮15设置为两个,设置为锥形,表面设置有研磨层3,当碾压盘10转动时,碾轮轴12带动碾轮15在碾压台16上滚动,将药材碾碎;所述碾轮轴12设置为两个,设置在碾压盘10两侧;所述碾压盘10右端与第一齿轮13啮合;所述第一齿轮13安装在第一电动机14上;所述第一电动机14设置在箱体9外侧右下方,为碾压盘10的转动提供动力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种中药材精细碾碎装置,包括箱体、挤压轴、碾压台、碾压盘、第一电动机和第二电动机;其特征在于,所述箱体设置有进料口、挡板、辅助齿轮和出料口;所述进料口设置在箱体顶部位置,设置为倒梯形;所述挡板设置在箱体中间位置,设置为锥形;所述辅助齿轮通过轴承安装在箱体左边;所述出料口设置在箱体左下角,设置为一根倾斜的管道,上端连接在碾压台中心处;所述挤压轴设置为圆柱形,分为两根,通过安装轴固定在箱体上部;所述挤压轴设置有锯齿、安装轴、传动轴、第二齿轮、第三齿轮和第二电动机;所述锯齿覆盖在挤压轴的表面上;所述第二电动机通过传动轴与挤压轴连接;所述第三齿轮设置在传动轴上,与安装轴上的第二齿轮相啮合;所述碾压台设置在箱体下方,上表面设置为倒锥面;所述碾压台设置有研磨层和滤帽;所述研磨层设置在碾压台上表面处;所述滤帽设置在碾压台中心位置;所述碾压盘设置在碾压台上方,左端与辅助齿轮啮合;所述碾压盘设置有碾轮和碾轮轴;所述碾轮设置为两个,设置为锥形,表面设置有研磨层;所述碾轮轴设置为两个,设置在碾压盘两侧;所述碾压盘右端与第一齿轮啮合;所述第一齿轮安装在第一电动机上;所述第一电动机设置在箱体外侧右下方。
2.根据权利要求1所述的中药材精细碾碎装置,其特征在于,所述滤帽设置为锥形。
3.根据权利要求1所述的中药材精细碾碎装置,其特征在于,所述碾轮通过轴承与碾轮轴连接。
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Address before: 315700 Ningbo, Xiangshan Province Economic Development Zone, Park Road, No. 98

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