CN206064587U - 工业垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业垃圾处理技术领域,尤其是一种工业垃圾处理系统,包括箱体,所述箱体内设置有第一动力腔、粉碎腔及第二动力腔,通过喂料辊和粗碾板对工业垃圾向粉碎腔进料并对其粗碾,粗碾后的工业垃圾经过活动细碾盘及固定细碾盘的切碎,切碎后的工业垃圾经过转筒旋转时刀片的作用对其粉碎,达到一定细小程度的工业垃圾会通过滤网落入收集腔中,完成工业垃圾的破碎,其中振动元件的设置一方面可以有效的防止工业垃圾堵塞滤网,另一方面可以使得细碎的工业垃圾及时的从滤网上落入收集腔,本实用新型采用对工业垃圾由粗到细渐进进行破碎,大大提高了工业垃圾的破碎效果,提升了工业垃圾的处理效率,且粉碎腔不易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业垃圾处理技术领域,尤其是一种工业垃圾处理系统。
背景技术
随着时代的变化,人们生活质量在不断提高的同时,生活观念也在不断的变化,对垃圾处理的概念越来越重视。现有的工业垃圾处理装置对垃圾的破碎功能有限,垃圾得不到充分的破碎,工业垃圾处理效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中工业垃圾处理装置对垃圾的破碎功能有限,垃圾得不到充分破碎的问题,现提供一种工业垃圾处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业垃圾处理系统,包括箱体,所述箱体内设置有第一动力腔、粉碎腔及第二动力腔,所述粉碎腔位于所述第一动力腔和第二动力腔之间,所述箱体的底部设置有收集腔,所述收集腔与所述粉碎腔连通,所述粉碎腔的一侧安装有喂料辊,所述粉碎腔的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板,所述喂料辊与所述进料板之间设置有粗碾板,所述粗碾板靠近所述喂料辊的一侧设置有粗碾齿,所述粗碾板固定在所述进料板上,所述粉碎腔内位于所述进料板的下方设置有活动细碾盘和固定细碾盘,所述活动细碾盘的右侧及固定细碾盘的左侧均设置有细碾齿,所述第一动力腔内设置有用于驱动活动细碾盘相对固定细碾盘做直线往复运动的动力机构,所述粉碎腔内位于所述固定细碾盘的下方设置有转筒,所述转筒的周面上设置有若干刀片,所述第二动力腔内设置有第二电机,所述第二电机的伸出端与所述转筒传动连接,所述粉碎腔与所述收集腔之间设置有滤网,所述滤网位于所述转筒的下方,所述滤网上设置有振动元件。
进一步地,所述动力机构包括第一电机、转盘、连杆及活塞杆,所述第一电机固定在所述第一动力腔内,所述第一电机与所述转盘传动连接,所述连杆的一端转动设置在转盘的边缘,所述连杆的另一端与所述活塞杆转动连接,所述活塞杆远离所述连杆的一端与所述活动细碾盘固定连接,所述第一动力腔与所述粉碎腔之间具有隔板,所述活塞杆与所述隔板滑动连接,第一电机驱动转盘转动,转盘通过连杆驱动活塞杆及其上的活动细碾盘做直线往复运动。
进一步地,所述活塞杆与所述隔板之间设置有活塞套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型工业垃圾处理系统首先通过喂料辊和粗碾板对工业垃圾向粉碎腔进料并对其粗碾,粗碾后的工业垃圾经过活动细碾盘及固定细碾盘的切碎,切碎后的工业垃圾经过转筒旋转时刀片的作用对其粉碎,达到一定细小程度的工业垃圾会通过滤网落入收集腔中,完成工业垃圾的破碎,其中振动元件的设置一方面可以有效的防止工业垃圾堵塞滤网,另一方面可以使得细碎的工业垃圾及时的从滤网上落入收集腔,本实用新型采用对工业垃圾由粗到细渐进进行破碎,大大提高了工业垃圾的破碎效果,提升了工业垃圾的处理效率,且粉碎腔不易堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型工业垃圾处理系统的示意图。
图中:1、第一动力腔,2、粉碎腔,3、第二动力腔,4、收集腔,5、喂料辊,6、进料板,7、粗碾板,701、粗碾齿,8、活动细碾盘,9、固定细碾盘,10、细碾齿,11、转筒,12、刀片,13、第二电机,14、滤网,15、振动元件,16、转盘,17、连杆,18、活塞杆,19、隔板,20、活塞套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示,一种工业垃圾处理系统,包括箱体,箱体内设置有第一动力腔1、粉碎腔2及第二动力腔3,粉碎腔2位于第一动力腔1和第二动力腔3之间,箱体的底部设置有收集腔4,收集腔4与粉碎腔2连通,粉碎腔2的一侧安装有喂料辊5,粉碎腔2的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板6,喂料辊5与进料板6之间设置有粗碾板7,粗碾板7靠近喂料辊5的一侧设置有粗碾齿701,粗碾板7固定在进料板6上,粉碎腔2内位于进料板6的下方设置有活动细碾盘8和固定细碾盘9,活动细碾盘8的右侧及固定细碾盘9的左侧均设置有细碾齿10,第一动力腔1内设置有用于驱动活动细碾盘8相对固定细碾盘9做直线往复运动的动力机构,粉碎腔2内位于固定细碾盘9的下方设置有转筒11,转筒11的周面上设置有若干刀片12,第二动力腔3内设置有第二电机13,第二电机13的伸出端与转筒11传动连接,粉碎腔2与收集腔4之间设置有滤网14,滤网14位于转筒11的下方,滤网14上设置有振动元件15。
动力机构包括第一电机、转盘16、连杆17及活塞杆18,第一电机固定在第一动力腔1内,第一电机与转盘16传动连接,连杆17的一端转动设置在转盘16的边缘,连杆17的另一端与活塞杆18转动连接,活塞杆18远离连杆17的一端与活动细碾盘8固定连接,第一动力腔1与粉碎腔2之间具有隔板19,活塞杆18与隔板19滑动连接,第一电机驱动转盘16转动,转盘16通过连杆17驱动活塞杆18及其上的活动细碾盘8做直线往复运动。
活塞杆18与隔板19之间设置有活塞套20。
本实用新型的工业垃圾处理系统工作原理如下:
工业垃圾首先经过喂料辊5将其沿着进料板6送入粉碎腔2,喂料辊5在将工业垃圾送料的同时,与粗碾板7上的粗碾齿701配合将工业垃圾粗碾;
粗碾后的工业垃圾经进料板6输送至活动细碾盘8和固定细碾盘9之间,活动细碾盘8在动力机构的驱动下相对固定细碾盘9做直线往复运动,在此过程中活动细碾盘8和固定细碾盘9上的细碾齿10将粗碾后的工业垃圾进行切碎;
切碎后工业垃圾落入转筒11上,转筒11及其上的刀片12在第二电机13的驱动下对切碎后的工业垃圾粉碎;
达到一定细小程度的工业垃圾会通过滤网14落入收集腔4中,完成工业垃圾的粉碎处理,其中振动元件15的设置一方面可以有效的防止工业垃圾堵塞滤网14,另一方面可以使得细碎的工业垃圾及时的从滤网14上落入收集腔4,粉碎后的工业垃圾可以彻底燃烧。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种工业垃圾处理系统,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设置有第一动力腔(1)、粉碎腔(2)及第二动力腔(3),所述粉碎腔(2)位于所述第一动力腔(1)和第二动力腔(3)之间,所述箱体的底部设置有收集腔(4),所述收集腔(4)与所述粉碎腔(2)连通,所述粉碎腔(2)的一侧安装有喂料辊(5),所述粉碎腔(2)的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板(6),所述喂料辊(5)与所述进料板(6)之间设置有粗碾板(7),所述粗碾板(7)靠近所述喂料辊(5)的一侧设置有粗碾齿(701),所述粗碾板(7)固定在所述进料板(6)上,所述粉碎腔(2)内位于所述进料板(6)的下方设置有活动细碾盘(8)和固定细碾盘(9),所述活动细碾盘(8)的右侧及固定细碾盘(9)的左侧均设置有细碾齿(10),所述第一动力腔(1)内设置有用于驱动活动细碾盘(8)相对固定细碾盘(9)做直线往复运动的动力机构,所述粉碎腔(2)内位于所述固定细碾盘(9)的下方设置有转筒(11),所述转筒(11)的周面上设置有若干刀片(12),所述第二动力腔(3)内设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的伸出端与所述转筒(11)传动连接,所述粉碎腔(2)与所述收集腔(4)之间设置有滤网(14),所述滤网(14)位于所述转筒(11)的下方,所述滤网(14)上设置有振动元件(15);
所述动力机构包括第一电机、转盘(16)、连杆(17)及活塞杆(18),所述第一电机固定在所述第一动力腔(1)内,所述第一电机与所述转盘(16)传动连接,所述连杆(17)的一端转动设置在转盘(16)的边缘,所述连杆(17)的另一端与所述活塞杆(18)转动连接,所述活塞杆(18)远离所述连杆(17)的一端与所述活动细碾盘(8)固定连接,所述第一动力腔(1)与所述粉碎腔(2)之间具有隔板(19),所述活塞杆(18)与所述隔板(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的工业垃圾处理系统,其特征在于:所述活塞杆(18)与所述隔板(19)之间设置有活塞套(20)。
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2016
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