CN110227581A - 一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，涉及中药加工设备技术领域，具体为一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，包括底座机构和碾磨机构，所述底座机构的上方设置有主体外壳，所述动力装置的上方设置有碾磨机构，所述碾磨机构包括主轴、砂轮盘、固定盘、定向块、定向槽和衔接盘，所述砂轮盘的上方设置有固定盘，所述固定盘的左右两侧均设置有定向块。该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备在操作过程中可以对中药进行双向碾磨，并且可以根据中药碾磨的程度对上方的碾磨结构进行水平高度的调节，保持对中药的碾磨效率，有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置

技术领域

本发明涉及中药加工设备技术领域，具体为一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，在中药的制备生产过程中碾磨是很常见的一种加工方式，利用碾磨可以改变中药的外部形状以及结构，使其成为粉末状结构体。

但是现有的碾磨装置内外部结构较为简单，对于中药的碾磨操作效果一般，其工作效率较低，单一的砂轮碾磨很难保持中药完全的粉碎，从而导致碾磨后的中药材可能还是会存在较大的颗粒体积，并且一般的碾磨装置无法根据碾磨程度进行实时调节，不能很好满足人们的使用需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，解决了上述背景技术中提出的碾磨装置内外部结构较为简单，对于中药的碾磨操作效果一般，其工作效率较低，单一的砂轮碾磨很难保持中药完全的粉碎，从而导致碾磨后的中药材可能还是会存在较大的颗粒体积，并且一般的碾磨装置无法根据碾磨程度进行实时调节，不能很好满足人们的使用需求等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，包括底座机构和碾磨机构，所述底座机构的上方设置有主体外壳，且主体外壳的内部设置有动力装置，所述动力装置的上方设置有碾磨机构，且碾磨机构的上方设置有升降控制机构，所述碾磨机构包括主轴、砂轮盘、固定盘、定向块、定向槽和衔接盘，且主轴的上方设置有砂轮盘，所述砂轮盘的上方设置有固定盘，且固定盘的上方设置有衔接盘，所述固定盘的左右两侧均设置有定向块，且定向块远离固定盘的一侧均设置有定向槽。

可选的，所述底座机构包括底部基座、万向轮、收料槽和固定螺丝，且底部基座的下方设置有万向轮，所述底部基座的边缘设置有收料槽，且收料槽的内部安装有固定螺丝。

可选的，所述收料槽设置为中空状的环形结构体，且收料槽通过固定螺丝与底部基座的下端表面相连接，并且收料槽的内部圆弧直径小于底部基座的外部边缘直径。

可选的，所述主体外壳包括内部壳体、衔接柱、外部壳体、固定圈、环形滤网和顶盖，且内部壳体的外部设置有衔接柱，所述衔接柱远离内部壳体的一端连接有外部壳体，且外部壳体的上方设置有顶盖，所述衔接柱的上方设置有环形滤网，且环形滤网的上端设置有固定圈。

可选的，所述内部壳体的中轴线与外部壳体的中轴线之间相重合，且内部壳体通过衔接柱与外部壳体的内表面相连接，并且环形滤网通过固定圈与内部壳体的内表面相连接。

可选的，所述动力装置包括电动机、主动齿轮、传动齿轮、传动轴、减速轮和动力轮，且电动机的左端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端左侧设置有传动齿轮，且传动齿轮的上方连接有传动轴，所述传动轴的上端设置有减速轮，且减速轮的右侧设置有动力轮。

可选的，所述主动齿轮和传动齿轮之间以及减速轮和动力轮之间均为齿轮啮合传动，且传动齿轮、传动轴和减速轮的中轴线之间相重合，并且减速轮与动力轮之间的传动比为1:4。

可选的，所述砂轮盘的外部圆弧直径与固定盘的外部圆弧直径相同，且定向块与固定盘之间为一体式结构，并且定向块的外部尺寸结构与定向槽的内部尺寸结构相吻合。

可选的，所述升降控制机构包括螺纹套、螺纹控制杆、控制把和固定轴承，且螺纹套的内部设置有螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的上端设置有控制把，且螺纹控制杆的下端安装有固定轴承。

优选的，所述螺纹控制杆贯穿于螺纹套的内部，且螺纹套嵌于顶盖的中部，并且螺纹控制杆通过固定轴承构成旋转结构。

本发明提供了一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，具备以下有益效果：增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备在操作过程中可以对中药进行双向碾磨，并且可以根据中药碾磨的程度对上方的碾磨结构进行水平高度的调节，保持对中药的碾磨效率，有效的满足了人们的使用需求；

1.该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，通过底部基座、万向轮、收料槽和固定螺丝构成了该装置的底座机构，利用该结构可以对整个装置形成支撑固定作用，并且收料槽可以对碾磨完成的中药粉末进行统一收集，而收料槽的安装方式操作起来较为简单方便。

2.该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，通过内部壳体、衔接柱、外部壳体、固定圈、环形滤网和顶盖构成了该装置的主体外壳，依靠内部壳体和外部壳体可以对整个装置的外部进行包裹，避免杂物或灰尘的落入，并且利用环形滤网在碾磨的过程中对中药进行过滤，从而保持中药粉末的质量。

3.该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，通过电动机、主动齿轮、传动齿轮、传动轴、减速轮和动力轮之间的配合构成了该装置的动力装置，齿轮之间的啮合传动更加稳定，具有更高的瞬时启动速度，具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点。

4.该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，通过主轴、砂轮盘、固定盘、定向块、定向槽和衔接盘之间的配合构成了该装置的碾磨机构，利用砂轮盘和固定盘之间的配合以及砂轮盘的旋转对中药进行碾磨加工，而固定盘在升降过程中可以利用定向块和定向槽之间的配合避免旋转，从而实现垂直的高度调节。

5.该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，通过螺纹套、螺纹控制杆、控制把和固定轴承之间的配合构成了升降控制机构，利用螺纹套和螺纹控制杆之间的配合实现对固定盘水平高度的调节，并且固定轴承可以在保持螺纹控制杆与固定盘相连接的同时实现保持螺纹控制杆的旋转。

附图说明

图1为本发明主视全剖结构示意图；

图2为本发明主视外部结构示意图；

图3为本发明俯视内部结构示意图；

图4为本发明动力装置放大结构示意图；

图5为本发明环形滤网局部放大结构示意图；

图6为本发明升降控制机构放大结构示意图；

图7为本发明碾磨机构局部放大结构示意图。

图中：1、底座机构；101、底部基座；102、万向轮；103、收料槽；104、固定螺丝；2、主体外壳；201、内部壳体；202、衔接柱；203、外部壳体；204、固定圈；205、环形滤网；206、顶盖；3、动力装置；301、电动机；302、主动齿轮；303、传动齿轮；304、传动轴；305、减速轮；306、动力轮；4、碾磨机构；401、主轴；402、砂轮盘；403、固定盘；404、定向块；405、定向槽；406、衔接盘；5、升降控制机构；501、螺纹套；502、螺纹控制杆；503、控制把；504、固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，包括底座机构1和碾磨机构4，底座机构1的上方设置有主体外壳2，且主体外壳2的内部设置有动力装置3，底座机构1包括底部基座101、万向轮102、收料槽103和固定螺丝104，且底部基座101的下方设置有万向轮102，底部基座101的边缘设置有收料槽103，且收料槽103的内部安装有固定螺丝104，收料槽103设置为中空状的环形结构体，且收料槽103通过固定螺丝104与底部基座101的下端表面相连接，并且收料槽103的内部圆弧直径小于底部基座101的外部边缘直径，通过底部基座101、万向轮102、收料槽103和固定螺丝104构成了该装置的底座机构1，利用该结构可以对整个装置形成支撑固定作用，并且收料槽103可以对碾磨完成的中药粉末进行统一收集，而收料槽103的安装方式操作起来较为简单方便；主体外壳2包括内部壳体201、衔接柱202、外部壳体203、固定圈204、环形滤网205和顶盖206，且内部壳体201的外部设置有衔接柱202，衔接柱202远离内部壳体201的一端连接有外部壳体203，且外部壳体203的上方设置有顶盖206，衔接柱202的上方设置有环形滤网205，且环形滤网205的上端设置有固定圈204，内部壳体201的中轴线与外部壳体203的中轴线之间相重合，且内部壳体201通过衔接柱202与外部壳体203的内表面相连接，并且环形滤网205通过固定圈204与内部壳体201的内表面相连接，通过内部壳体201、衔接柱202、外部壳体203、固定圈204、环形滤网205和顶盖206构成了该装置的主体外壳2，依靠内部壳体201和外部壳体203可以对整个装置的外部进行包裹，避免杂物或灰尘的落入，并且利用环形滤网205在碾磨的过程中对中药进行过滤，从而保持中药粉末的质量；动力装置3的上方设置有碾磨机构4，且碾磨机构4的上方设置有升降控制机构5，动力装置3包括电动机301、主动齿轮302、传动齿轮303、传动轴304、减速轮305和动力轮306，且电动机301的左端设置有主动齿轮302，主动齿轮302的上端左侧设置有传动齿轮303，且传动齿轮303的上方连接有传动轴304，传动轴304的上端设置有减速轮305，且减速轮305的右侧设置有动力轮306，主动齿轮302和传动齿轮303之间以及减速轮305和动力轮306之间均为齿轮啮合传动，且传动齿轮303、传动轴304和减速轮305的中轴线之间相重合，并且减速轮305与动力轮306之间的传动比为1:4，通过电动机301、主动齿轮302、传动齿轮303、传动轴304、减速轮305和动力轮306之间的配合构成了该装置的动力装置3，齿轮之间的啮合传动更加稳定，具有更高的瞬时启动速度，具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点；碾磨机构4包括主轴401、砂轮盘402、固定盘403、定向块404、定向槽405和衔接盘406，且主轴401的上方设置有砂轮盘402，砂轮盘402的上方设置有固定盘403，且固定盘403的上方设置有衔接盘406，固定盘403的左右两侧均设置有定向块404，且定向块404远离固定盘403的一侧均设置有定向槽405，砂轮盘402的外部圆弧直径与固定盘403的外部圆弧直径相同，且定向块404与固定盘403之间为一体式结构，并且定向块404的外部尺寸结构与定向槽405的内部尺寸结构相吻合，通过主轴401、砂轮盘402、固定盘403、定向块404、定向槽405和衔接盘406之间的配合构成了该装置的碾磨机构4，利用砂轮盘402和固定盘403之间的配合以及砂轮盘402的旋转对中药进行碾磨加工，而固定盘403在升降过程中可以利用定向块404和定向槽405之间的配合避免旋转，从而实现垂直的高度调节；升降控制机构5包括螺纹套501、螺纹控制杆502、控制把503和固定轴承504，且螺纹套501的内部设置有螺纹控制杆502，螺纹控制杆502的上端设置有控制把503，且螺纹控制杆502的下端安装有固定轴承504，螺纹控制杆502贯穿于螺纹套501的内部，且螺纹套501嵌于顶盖206的中部，并且螺纹控制杆502通过固定轴承504构成旋转结构，通过螺纹套501、螺纹控制杆502、控制把503和固定轴承504之间的配合构成了升降控制机构5，利用螺纹套501和螺纹控制杆502之间的配合实现对固定盘403水平高度的调节，并且固定轴承504可以在保持螺纹控制杆502与固定盘403相连接的同时实现保持螺纹控制杆502的旋转。

综上，该用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，在使用前无需对装置进行拆装调试等操作，便可以直接使用，使用者可以通过控制把503带动螺纹控制杆502的旋转，从而对固定盘403的水平高度进行调节，而固定盘403在升降过程中可以利用定向块404和定向槽405之间的配合避免旋转，直至固定盘403与砂轮盘402之间的间距大于中药的最大宽度即可，随后使用者可以将中药放置于砂轮盘402的上方中部，使用者再次旋转控制把503对固定盘403进行下调，直至将中药材压紧，然后启动电动机301带动主动齿轮302的旋转，从而通过齿轮啮合依次带动传动齿轮303、传动轴304、减速轮305以及动力轮306的旋转，齿轮之间的啮合传动更加稳定，具有更高的瞬时启动速度，动力轮306通过主轴401带动砂轮盘402的旋转，利用砂轮盘402和固定盘403之间的相对运动形成对中药的碾磨，碾磨完成的粉末在经过环形滤网205后落入下方的收料槽103内部，依靠内部壳体201和外部壳体203可以对整个装置的外部进行包裹，避免杂物或灰尘的落入，并且利用环形滤网205在碾磨的过程中对中药进行过滤，从而保持中药粉末的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，包括底座机构（1）和碾磨机构（4），其特征在于：所述底座机构（1）的上方设置有主体外壳（2），且主体外壳（2）的内部设置有动力装置（3），所述动力装置（3）的上方设置有碾磨机构（4），且碾磨机构（4）的上方设置有升降控制机构（5），所述碾磨机构（4）包括主轴（401）、砂轮盘（402）、固定盘（403）、定向块（404）、定向槽（405）和衔接盘（406），且主轴（401）的上方设置有砂轮盘（402），所述砂轮盘（402）的上方设置有固定盘（403），且固定盘（403）的上方设置有衔接盘（406），所述固定盘（403）的左右两侧均设置有定向块（404），且定向块（404）远离固定盘（403）的一侧均设置有定向槽（405）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述底座机构（1）包括底部基座（101）、万向轮（102）、收料槽（103）和固定螺丝（104），且底部基座（101）的下方设置有万向轮（102），所述底部基座（101）的边缘设置有收料槽（103），且收料槽（103）的内部安装有固定螺丝（104）。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述收料槽（103）设置为中空状的环形结构体，且收料槽（103）通过固定螺丝（104）与底部基座（101）的下端表面相连接，并且收料槽（103）的内部圆弧直径小于底部基座（101）的外部边缘直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述主体外壳（2）包括内部壳体（201）、衔接柱（202）、外部壳体（203）、固定圈（204）、环形滤网（205）和顶盖（206），且内部壳体（201）的外部设置有衔接柱（202），所述衔接柱（202）远离内部壳体（201）的一端连接有外部壳体（203），且外部壳体（203）的上方设置有顶盖（206），所述衔接柱（202）的上方设置有环形滤网（205），且环形滤网（205）的上端设置有固定圈（204）。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述内部壳体（201）的中轴线与外部壳体（203）的中轴线之间相重合，且内部壳体（201）通过衔接柱（202）与外部壳体（203）的内表面相连接，并且环形滤网（205）通过固定圈（204）与内部壳体（201）的内表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述动力装置（3）包括电动机（301）、主动齿轮（302）、传动齿轮（303）、传动轴（304）、减速轮（305）和动力轮（306），且电动机（301）的左端设置有主动齿轮（302），所述主动齿轮（302）的上端左侧设置有传动齿轮（303），且传动齿轮（303）的上方连接有传动轴（304），所述传动轴（304）的上端设置有减速轮（305），且减速轮（305）的右侧设置有动力轮（306）。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（302）和传动齿轮（303）之间以及减速轮（305）和动力轮（306）之间均为齿轮啮合传动，且传动齿轮（303）、传动轴（304）和减速轮（305）的中轴线之间相重合，并且减速轮（305）与动力轮（306）之间的传动比为1:4。

8.根据权利要求1所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述砂轮盘（402）的外部圆弧直径与固定盘（403）的外部圆弧直径相同，且定向块（404）与固定盘（403）之间为一体式结构，并且定向块（404）的外部尺寸结构与定向槽（405）的内部尺寸结构相吻合。

9.根据权利要求1所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述升降控制机构（5）包括螺纹套（501）、螺纹控制杆（502）、控制把（503）和固定轴承（504），且螺纹套（501）的内部设置有螺纹控制杆（502），所述螺纹控制杆（502）的上端设置有控制把（503），且螺纹控制杆（502）的下端安装有固定轴承（504）。

10.根据权利要求9所述的一种用于中药的双导砂轮挑架式碾磨装置，其特征在于：所述螺纹控制杆（502）贯穿于螺纹套（501）的内部，且螺纹套（501）嵌于顶盖（206）的中部，并且螺纹控制杆（502）通过固定轴承（504）构成旋转结构。