CN212348954U - 一种干式低速药粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种干式低速药粉研磨装置,属于振动筛技术领域。本实用新型包括支撑架、设于支撑架上的环形磨船、穿过环形磨船中部的垂轴、传动连接于垂轴的电机、连接垂轴的水平旋转杆、设于水平旋转杆一端的磨轮、设于水平旋转杆另一端的铲针。本实用新型结构简单,成本较低,易于推广,并且研磨时能及时散热,避免了对药粉药性的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,尤其涉及一种干式低速药粉研磨装置。
背景技术
某些中药粉末的制作,常需将直径毫米级及以上的粉末进行再精细研磨,使之成为微米级(或更细)的粉末,以便人体吸收。目前,在一些中药店或一些私人家庭中,在中药粉末精磨时:一种是采用古法,将毫米级及以上的粉末定量倒入金属磨船内,由人工推动磨轮返复碾压制作,这种方式费时费力,且成品速度慢;另一种是采用已经较为成熟的药粉研磨机,不过这些设备的工作方式多以湿式高速研磨为主,研磨发热大,会破坏药性(有冷却也不能完全避免),并且设备价格高,不易推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种干式低速药粉研磨装置,其结构简单,成本较低,易于推广,并且研磨时能及时散热,避免了对药粉药性的破坏。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种干式低速药粉研磨装置,包括支撑架、设于所述支撑架上的环形磨船、穿过所述环形磨船中部的垂轴、传动连接于所述垂轴的电机、连接所述垂轴的水平旋转杆、设于所述水平旋转杆一端的磨轮、设于所述水平旋转杆另一端的铲针。
本实用新型的工作原理:待研磨的药粉置于环形磨船内,电机通过垂轴带动水平旋转杆旋转,水平旋转杆一方面带动磨轮沿环形磨船滚动,以对药粉进行研磨,另一方面带动铲针沿环形磨船犁铲被磨轮碾压后集积在环形磨船底部的药粉泥层,并将药粉泥层剖向环形磨船内两侧,以便于磨轮反复进行有效研磨,提高研磨效率及研磨效果,同时被犁散的药粉能够进行及时且快速的散热,避免了药粉温度过高影响药性。
作为本实用新型优选,所述支撑架包括相对设置的两根长立柱、相对设置的两根短立柱,两根所述长立柱的相对侧,以及两根所述短立柱的相对侧均设有辅梁,所述环形磨船设于四根所述辅梁上。所述支撑架的结构简单,支撑强度可靠。
作为本实用新型优选,所述辅梁与所述长立柱之间、与所述短立柱之间以及与所述环形磨船之间均通过角件和螺钉固定连接。所述连接固定结构操作方便,同时稳定性高。
作为本实用新型优选,所述水平旋转杆中部设有多方孔,所述垂轴一端为配合所述多方孔的多方形。一方面,多方孔与多方轴的配合能够有效传递扭矩,确保水平旋转杆的稳定旋转,另一方面轴与孔的插接配合使得水平旋转杆的上下位置可调节,即水平旋转杆两端的磨轮和铲针的上下位置或与环形磨船之间的压力可调节。
作为本实用新型优选,两根所述长立柱顶端连接有主梁,所述主梁与所述水平旋转杆之间设有压力调节机构。所述主梁进一步提高了整个支撑架的结构稳定性,而压力调节机构则使得磨轮与环形磨船之间的压力可调节,以满足更多的研磨需求。
作为本实用新型优选,所述压力调节机构包括设于所述主梁中部的调节孔、一端插接于所述调节孔内的弹簧套、设于所述弹簧套内的弹簧、设于所述弹簧下端且与所述水平旋转杆抵触的推力球轴承、设于所述弹簧上端且与所述弹簧套内侧壁螺纹连接的弹力调节螺钉。所述压力调节机构主要通过弹力调节螺钉的旋转,来调节弹簧的压缩量,从而调节弹簧对于水平旋转杆的压力,由于水平旋转杆与垂轴的孔轴插接关系,水平旋转杆的上下位置具有一定的调节空间(即垂轴与水平旋转杆在竖直方向上除了摩擦力,没有其他的抵触力),从而实现了磨轮与环形磨船之间压力的调节,同时推力球轴承的设置避免了压力对于水平旋转杆正常旋转的影响。
作为本实用新型优选,所述环形磨船下侧面连接有定心板,所述定心板下侧面连接有所述电机,所述电机的输出端通过联轴器与所述垂轴连接。所述定心板确保了电机的输出端、垂轴及环形磨船的同心度,从而确保了磨轮及铲针与环形磨船配合关系的稳定性,确保研磨效果。
作为本实用新型优选,所述水平旋转杆与磨轮之间设有磨轮安装轴,所述磨轮安装轴一端与所述水平旋转杆螺纹连接,另一端通过深沟球轴承与所述磨轮转动连接,且通过轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈进行轴向定位。所述结构通过深沟球轴承使得磨轮可流畅地沿磨轮安装轴滚动,以保证研磨效果,而通过轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈共同确保了磨轮的位置稳定性,即保证了磨轮与环形磨船配合关系的稳定性。
作为本实用新型优选,所述水平旋转杆与铲针之间设有铲架安装轴及铲架,所述铲架安装轴一端与所述水平旋转杆螺纹连接,所述铲架套设于所述铲架安装轴另一端,所述铲架安装轴上于所述铲架两侧均设有调节定位螺母,所述铲架内下部螺纹连接有钢球弹力柱塞,所述铲针与所述钢球弹力柱塞的钢球抵触。所述铲针的安装结构一方面通过两个调节定位螺母来有效调节铲架在铲架安装轴上的位置,同时两个调节定位螺母能够有效夹紧定位铲架,即能够有效调节并定位铲针的位置,从而调节铲针达到最佳的犁铲效果;另一方面通过设置钢球弹力柱塞来使得铲针具有一定的伸缩性,即能够保证与环形磨船之间具有足够的接触或压力,同时不影响其沿环形磨船滑动。
作为本实用新型优选,所述环形磨船侧面至少设有一个插拔出料门。所述插拔出料门结构简单,出料操作方便。
本实用新型的优点是:
1、整体结构简单,成本较低,易于推广,能够有效满足私人家庭或小医店的使用需求。
2、通过铲针实时对被磨轮碾压后集积在磨船底部的药粉泥进行犁铲,将药粉泥层剖向环形磨船内两侧,以便于磨轮反复进行有效研磨,提高研磨效率及研磨效果,同时被犁散的药粉能够进行及时且快速的散热,避免了药粉温度过高影响药性。
3、压力调节机构能够方便快速地调节磨轮研磨时的压力,以满足不同的研磨需求。
4、定心板的设置确保了电机的输出端、垂轴及环形磨船的同心度,从而确保了磨轮及铲针与环形磨船配合关系的稳定性,确保研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视图;
图3为本实用新型一种实施方式的俯视图。
1-环形磨船;2-磨轮;3-深沟球轴承;4-轴用弹性挡圈;5-磨轮安装轴;6-孔用弹性挡圈;7-长立柱;8-主梁;9-弹簧套;10-弹力调节螺钉;11-垫片;12-弹簧;13-推力球轴承;14-水平旋转杆;15-铲架安装轴;16-铲架;17-调节定位螺母;18-钢球弹力柱塞;19-铲针;20-短立柱;21-联轴器;22-垂轴;23-电机;24-定心板;25-插拔出料门;26-角件;27-辅梁。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
一种干式低速药粉研磨装置,包括支撑架、设于所述支撑架上的环形磨船1、穿过所述环形磨船1中部的垂轴22、传动连接于所述垂轴22的电机23、连接所述垂轴22的水平旋转杆14、设于所述水平旋转杆14一端的磨轮2、设于所述水平旋转杆14另一端的铲针19。其中,电机23优选为可调速电机,以便于根据不同的药粉调节出最适当的研磨速度,而环形磨船1一般采用V形槽结构,研磨效果更佳。
本实用新型的工作原理:待研磨的药粉置于环形磨船1内,电机23通过垂轴22带动水平旋转杆14旋转,水平旋转杆14一方面带动磨轮2沿环形磨船1滚动,以对药粉进行研磨,另一方面带动铲针19沿环形磨船1犁铲被磨轮2碾压后集积在环形磨船1底部的药粉泥层,并将药粉泥层剖向环形磨船1内两侧,以便于磨轮2反复进行有效研磨,提高研磨效率及研磨效果,同时被犁散的药粉能够进行及时且快速的散热,避免了药粉温度过高影响药性。
具体的,所述支撑架包括相对设置的两根长立柱7、相对设置的两根短立柱20,两根所述长立柱7的相对侧,以及两根所述短立柱20的相对侧均设有辅梁27,所述环形磨船1设于四根所述辅梁27上。所述支撑架的结构简单,支撑强度可靠。而所述辅梁27与所述长立柱7之间、与所述短立柱20之间以及与所述环形磨船1之间均通过角件26和螺钉固定连接。所述连接固定结构操作方便,同时稳定性高。
另外,所述水平旋转杆14中部设有多方孔,所述垂轴22一端为配合所述多方孔的多方形。一方面,多方孔与多方轴的配合能够有效传递扭矩,确保水平旋转杆14的稳定旋转,另一方面轴与孔的插接配合使得水平旋转杆14的上下位置可调节,即水平旋转杆14两端的磨轮2和铲针19的上下位置或与环形磨船1之间的压力可调节。
进一步的,两根所述长立柱7顶端连接有主梁8,所述主梁8与所述水平旋转杆14之间设有压力调节机构。所述主梁8进一步提高了整个支撑架的结构稳定性,而压力调节机构则使得磨轮2与环形磨船1之间的压力可调节,以满足更多的研磨需求。作为压力调节机构的一种优选方式,所述压力调节机构包括设于所述主梁8中部的调节孔、一端插接于所述调节孔内的弹簧套9、设于所述弹簧套9内的弹簧12、设于所述弹簧12下端且与所述水平旋转杆14抵触的推力球轴承13、设于所述弹簧12上端且与所述弹簧套9内侧壁螺纹连接的弹力调节螺钉10,其中弹簧12与推力球轴承13及与弹力调节螺钉10之间均设有垫片11,以确保弹簧12受力的稳定性。所述压力调节机构主要通过弹力调节螺钉10的旋转,来调节弹簧12的压缩量,从而调节弹簧12对于水平旋转杆14的压力,由于水平旋转杆14与垂轴22的孔轴插接关系,水平旋转杆14的上下位置具有一定的调节空间(即垂轴22与水平旋转杆14在竖直方向上除了摩擦力,没有其他的抵触力),从而实现了磨轮2与环形磨船1之间压力的调节,同时推力球轴承13的设置避免了压力对于水平旋转杆14正常旋转的影响。
为了确保垂轴22与环形磨船1的同心度,所述环形磨船1下侧面连接有定心板24,所述定心板24下侧面连接有所述电机23,所述电机23的输出端通过联轴器21与所述垂轴22连接。具体的,所述定心板24与环形磨船1之间,及定心板24与电机23之间均通过止口定心,即通过与环形磨船中部通孔以及定心板中部通孔内径相匹配的台阶(定心板上的台阶及电机上的台阶),来确保安装连接的准确性。所述定心板24确保了电机23的输出端、垂轴22及环形磨船1的同心度,从而确保了磨轮2及铲针19与环形磨船1配合关系的稳定性,确保研磨效果。
水平旋转杆14与磨轮2之间的具体连接结构为:所述水平旋转杆14与磨轮2之间设有磨轮安装轴5,所述磨轮安装轴5一端与所述水平旋转杆14螺纹连接,另一端通过深沟球轴承3与所述磨轮2转动连接,且通过轴用弹性挡圈4和孔用弹性挡圈6进行轴向定位。所述结构通过深沟球轴承3使得磨轮2可流畅地沿磨轮安装轴5滚动,以保证研磨效果,而通过轴用弹性挡圈4和孔用弹性挡圈6共同确保了磨轮2的位置稳定性,即保证了磨轮2与环形磨船1配合关系的稳定性。
水平旋转杆14与铲针19之间的具体连接结构为:所述水平旋转杆14与铲针19之间设有铲架安装轴15及铲架16,所述铲架安装轴15一端与所述水平旋转杆14螺纹连接,所述铲架16套设于所述铲架安装轴15另一端,所述铲架安装轴15上于所述铲架16两侧均设有调节定位螺母17,所述铲架16内下部螺纹连接有钢球弹力柱塞18,所述铲针19与所述钢球弹力柱塞18的钢球抵触。所述铲针19的安装结构一方面通过两个调节定位螺母17来有效调节铲架16在铲架安装轴15上的位置,同时两个调节定位螺母17能够有效夹紧定位铲架16,即能够有效调节并定位铲针19的位置,从而调节铲针19达到最佳的犁铲效果;另一方面通过设置钢球弹力柱塞18来使得铲针19具有一定的伸缩性,即能够保证与环形磨船1之间具有足够的接触或压力,同时不影响其沿环形磨船1滑动。
最后,所述环形磨船1侧面设有两个插拔出料门25,两个所述插拔出料门25设于相对侧。所述插拔出料门25结构简单,两个出料门使得出料操作更为方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,包括支撑架、设于所述支撑架上的环形磨船、穿过所述环形磨船中部的垂轴、传动连接于所述垂轴的电机、连接所述垂轴的水平旋转杆、设于所述水平旋转杆一端的磨轮、设于所述水平旋转杆另一端的铲针。
2.根据权利要求1所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述支撑架包括相对设置的两根长立柱、相对设置的两根短立柱,两根所述长立柱的相对侧,以及两根所述短立柱的相对侧均设有辅梁,所述环形磨船设于四根所述辅梁上。
3.根据权利要求2所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述辅梁与所述长立柱之间、与所述短立柱之间以及与所述环形磨船之间均通过角件和螺钉固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述水平旋转杆中部设有多方孔,所述垂轴一端为配合所述多方孔的多方形。
5.根据权利要求4所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,两根所述长立柱顶端连接有主梁,所述主梁与所述水平旋转杆之间设有压力调节机构。
6.根据权利要求5所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述压力调节机构包括设于所述主梁中部的调节孔、一端插接于所述调节孔内的弹簧套、设于所述弹簧套内的弹簧、设于所述弹簧下端且与所述水平旋转杆抵触的推力球轴承、设于所述弹簧上端且与所述弹簧套内侧壁螺纹连接的弹力调节螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述环形磨船下侧面连接有定心板,所述定心板下侧面连接有所述电机,所述电机的输出端通过联轴器与所述垂轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述水平旋转杆与磨轮之间设有磨轮安装轴,所述磨轮安装轴一端与所述水平旋转杆螺纹连接,另一端通过深沟球轴承与所述磨轮转动连接,且通过轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈进行轴向定位。
9.根据权利要求1所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述水平旋转杆与铲针之间设有铲架安装轴及铲架,所述铲架安装轴一端与所述水平旋转杆螺纹连接,所述铲架套设于所述铲架安装轴另一端,所述铲架安装轴上于所述铲架两侧均设有调节定位螺母,所述铲架内下部螺纹连接有钢球弹力柱塞,所述铲针与所述钢球弹力柱塞的钢球抵触。
10.根据权利要求1所述的一种干式低速药粉研磨装置,其特征在于,所述环形磨船侧面至少设有一个插拔出料门。
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CN111437932A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-24 | 福建工程学院 | 一种干式低速药粉研磨装置 |
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