CN203540626U - 一种超细打粉设备 - Google Patents

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tailing processing
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CN201320551996.6U
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Inventor
刘国强
孙安红
常宝菊
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ANHUI SHENGHONG ELECTRONIC Co Ltd
SHANGHAI BOHAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
SHANGHAI DIAN YANG INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SHENGHONG ELECTRONIC Co Ltd
SHANGHAI BOHAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
SHANGHAI DIAN YANG INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超细打粉设备,所述超细打粉设备包括破碎装置、磨粉装置、分离装置、尾料处理装置和连通管道,所述破碎装置包括破碎机及与其相连的提升机,所述磨粉装置包括进料斗、雷蒙磨、分析机和鼓风机,所述进料斗位于雷蒙磨侧上方与雷蒙磨相连,所述雷蒙磨与分析机相连,所述鼓风机位于进料斗下方与雷蒙磨相连,所述分析机通过连通管道与分离装置和尾料处理装置相连,所述分离装置包括旋风分离器和位于其下方与其相连的出料管,所述旋风分离器与尾料处理装置通过连通管道相连,所述尾料处理装置通过连通管道与雷蒙磨和提升机相连。本实用新型所述的一种超细打粉设备能研磨并分离出粒度达1000目的产品,还能回收利用未达标产品。

Description

一种超细打粉设备
技术领域
本实用新型涉及粉碎机械领域,尤其涉及一种超细打粉设备。
背景技术
目前,市面上有关雷蒙磨周边的打粉设备,通常在产品的粒度上达不到1000目,且产品中粒度规格不一,原料浪费比较严重,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超细打粉设备,能得到粒度达到1000目以上的产品,并将不合格的粉料准确地分离开来后,通过尾料处理装置回收利用未达到相应规格的产品,减少了原料的浪费,降低了生产成本。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种超细打粉设备,所述超细打粉设备包括破碎装置、磨粉装置、分离装置、尾料处理装置和连通管道,其特征在于,所述破碎装置包括破碎机及与其相连的提升机,所述磨粉装置包括进料斗、雷蒙磨、分析机和鼓风机,所述进料斗位于雷蒙磨侧上方与雷蒙磨相连,所述雷蒙磨与分析机相连,所述鼓风机位于进料斗下方与雷蒙磨相连,所述分析机通过连通管道与分离装置和尾料处理装置相连,所述分离装置包括旋风分离器和位于其下方与其相连的出料管,所述旋风分离器与尾料处理装置通过连通管道相连,所述尾料处理装置通过连通管道与雷蒙磨和提升机相连。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述雷蒙磨与尾料处理装置的连接处设有风机。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述旋风分离器和出料管之间设有筛网。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述筛网的材质为不锈钢。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述旋风分离器和出料管之间设有阀门。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述进料斗内设有阀门。
依照本实用新型的一个方面,其中,所述阀门的材质为钢材或铜。
本实用新型的超细打粉设备,在原料研磨成粉后,先通过分析机分离,再通过分离装置分离,双重筛选出达到粒度1000目的产品,将达到了规格的粉料准确地分离开来;分离后的未达到规格的产品通过尾料处理装置,能得到回收利用,能将其再加工,减少了原料的浪费,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种超细打粉设备的主视示意简图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,一种超细打粉设备,所述超细打粉设备包括破碎装置1、磨粉装置2、分离装置3、尾料处理装置4和连通管道5,其特征在于,所述破碎装置1包括破碎机11及与其相连的提升机12,所述磨粉装置2包括进料斗21、雷蒙磨22、分析机23和鼓风机24,所述进料斗21位于雷蒙磨22侧上方与雷蒙磨22相连,所述雷蒙磨22与分析机23相连,所述鼓风机24位于进料斗21下方与雷蒙磨22相连,所述分析机23通过连通管道5分别与分离装置3和尾料处理装置4相连,所述分离装置3包括旋风分离器31和位于其下方与其相连的出料管32,所述旋风分离器31与尾料处理装置4通过连通管道5相连,所述尾料处理装置4通过连通管道5分别与雷蒙磨22和提升机12相连。
其中,所述雷蒙磨22与尾料处理装置4的连接处设有风机25;所述旋风分离器31和出料管32之间设有筛网,筛网的材质为不锈钢,还可以为其他材质;所述旋风分离器31和出料管32之间设有阀门;所述进料斗21内设有阀门,阀门的材质为钢材或铜。
设备工作原理:
原料首先进入破碎装置1,经过破碎机11的破碎,达到一定的粒度大概在40目左右,然后进入提升机12,经过提升机12的提升后倒进磨粉装置2的进料斗21中;进料斗21中的破碎后的原料通过阀门控制好速度进入雷蒙磨22进行深度研磨,研磨过程中飞溅出来的粉尘通过雷蒙磨22和尾料处理装置4之间的风机25和连通管道5进入尾料处理装置,经处理后回收到提升机12中,跟原材料继续回到雷蒙磨22中研磨,减少了粉尘的排放;原料经研磨后通过鼓风机24的鼓风而进入到与雷蒙磨22相连的分析机23,经分析机23筛选后,粒度达不到1000目以上的粉料,经由连通管道5进入尾料处理装置4,经尾料处理装置4处理后通过连通管道5进入提升机12中,继续循环研磨加工,直至粒度达到要求;经分析机23筛选后,粒度达到1000目及以上的合格粉料经由连通管道5进入到旋风分离器31中,经由旋风分离器31的分离后,粉料达到要求的通过旋风分离器31和出料管32之间的筛网进一步筛选,然后从出料管32中出来,为最终的产品;而分离后未达到要求的粉料,从连通管道5进入尾料处理装置4,经尾料处理装置4处理后再回收到提升机12中循环研磨。
本实用新型的超细打粉设备,在原料研磨成粉后,先通过分析机分离,再通过分离装置分离,双重筛选出达到粒度1000目的产品,将达到了规格的粉料准确地分离开来;分离后的未达到规格的产品通过尾料处理装置,能得到回收利用,能将其再加工,减少了原料的浪费,降低了生产成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种超细打粉设备,所述超细打粉设备包括破碎装置、磨粉装置、分离装置、尾料处理装置和连通管道,其特征在于,所述破碎装置包括破碎机及与其相连的提升机,所述磨粉装置包括进料斗、雷蒙磨、分析机和鼓风机,所述进料斗位于雷蒙磨侧上方与雷蒙磨相连,所述雷蒙磨与分析机相连,所述鼓风机位于进料斗下方与雷蒙磨相连,所述分析机通过连通管道与分离装置和尾料处理装置相连,所述分离装置包括旋风分离器和位于其下方与其相连的出料管,所述旋风分离器与尾料处理装置通过连通管道相连,所述尾料处理装置通过连通管道与雷蒙磨和提升机相连。
2.根据权利要求1所述的超细打粉设备,其特征在于,所述雷蒙磨与尾料处理装置的连接处设有风机。
3.根据权利要求1所述的超细打粉设备,其特征在于,所述旋风分离器和出料管之间设有筛网。
4.根据权利要求3所述的超细打粉设备,其特征在于,所述筛网的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的超细打粉设备,其特征在于,所述旋风分离器和出料管之间设有阀门。
6.根据权利要求1所述的超细打粉设备,其特征在于,所述进料斗内设有阀门。
7.根据权利要求5或6所述的超细打粉设备,其特征在于,所述阀门的材质为钢材或铜。
CN201320551996.6U 2013-09-05 2013-09-05 一种超细打粉设备 Expired - Lifetime CN203540626U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106622619A (zh) * 2016-11-28 2017-05-10 攀枝花市仁通钒业有限公司 研磨机

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