SU1549587A1 - Мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измельчению материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени  абразивных материалов, а также долговечности мельницы. Мельница содержит цилиндрический корпус с соосными неподвижным и вращающимс  4 дисками, каждый из которых выполнен с концентрично расположенными ударными элементами 5 и пазами 8 на обращенных одна к другой поверхност х. В пазах смонтированы рифленые плиты 9. Ударные элементы выполнены с профилем в форме ромба с острыми углами 50-70° из корундовой керамики и установлены в углублени х 6 дисков. Загрузочные патрубки 1 расположены тангенциально к цилиндрическому корпусу, причем углы ударных элементов и углублени  в дисках выполнены со скруглением. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

ЧЩ/

(риг./

Изобретение относитс  к измельчению материалов и может быть использовано в керамической, химической, строительной и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени  абразивных материалов, а также долговечности мельницы.

На фиг. 1 изображена описываема  мельница,, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1

Мельница содержит два или более загрузочных патрубка 1, размещенных по периферии тангенциально к цилиндрическому корпусу 2, внутренн   бокова  поверхность которого имеет рифленые плиты 3 из высокоплотной, износоустойчивой керамики. В корпусе 2 на вертикальном валу установлен рабочий орган, выполненный в виде вра- шаюшегос  диска 4, имеющего один р д ударных элементов 5 с профилем ромбической формы с углами 50-70° и 130 - 110 со скруглением углов радиусом 5-10 мм, изготовленных из высокоплот- ной корундовой керамики. Ударные элементы 5 устанавливаютс  на диске с ориентацией малой диагонали ромба по радиусу в углублени  6 на глубину 6 - 8 мм по форме и размерам, совпадающие с ударными элементами через демпфирующие прокладки 7. Крепление ударных элементов осуществл етс  винтами, под головки которых подкладываютс  шайбы. Между шайбами и элементами, как и в углублени х между диском и элементами, прокладываютс  демпфирующие прокладки, например, из вакуумной резины. На диске между р дом - ударных элементов и ступицей имеетс  концентрический паз 8 с установленными в нем рифлеными плитами 9 из высокоплотной, износоустойчивой кера- мики. Второй рабочий орган расположен неподвижно соосно первому и выполнен в виде диска 10, имеющего концентрический паз 8, также футерованный рифлеными плитами 9, расположенный напротив р да ударных элементов подвижного диска, и один р д неподвижных ударных элементов 5, расположенный напротив паза в подвижном диске . В центральной части диска имеетс  разгрузочное отверстие 11. Зазор между ударными элементами подвижного и неподвижного дисков составл ет 0,1 - 0,2 мм.

Если острый угол ударного элемента в форме ромба равен, например, 45°, то за счет центробежных сил частицы материала собираютс  на внутренней поверхности ударного элемента, образу  подушки из измельчаемого материала , что снижает эффективность процесса измельчени .

Q Если острый угол ударного элемента в форме ромба равен 75 , то угол соударени  частиц измельчаемого материала с рабочими поверхност ми элементов будет менее 60 , т.е. далек j от пр мого, что также снижает эффективность процесса измельчени .

Мельница работает следующим образом .

Исходный материал через загрузоч- Q ные патрубки 1 поступает в корпус 2, где попадает под удар ударных элементов 5 вращающегос  диска 4 и измельчаетс  за счет многократных ударов о рифленые плиты 3, расположенные на 5 внутренней боковой поверхности корпуса 2. Измельченный материал под действием потока воздуха и инерционных сил через зигзагообразный сепаратор направл етс  в центральную часть мельницы к разгрузочному отверстию 11 неподвижного диска 10. Частицы с массой равной граничной величине и более, не имеют возможности попасть в зону выгрузки. Они измельчаютс  за счет ударов об ударные элементы и рифленые плиты 9 и 3, установленные в концентрических пазах и на внутренней поверх 1, ности корпуса. Граница крупности измельчаемого материала регулируетс  в основном потоком воздуха.

Изготовление рабочих органов из корундовой керамики увеличивает их долговечность , снижает засор емость вредными примес ми и повышает чистоту готового продукта. Ромбическа  форма ударных элементов позвол ет увеличить ресурс работоспособности и врем  безостановочной работы мельницы равноценной возможностью вращени  нижнего диска как в одну, так и в обратную сторону по мере допустимого износа ударных элементов.

Таким образом, описываема  конструкци  мельницы позвол ет повысить долговечность ее рабочих органов при

5 измельчении абразивных материалов. i

Кроме того, повышаетс  чистота готового порошка и устран етс  проскок неизмельченных частиц, что в целом

0

5

0

5

0

повышает эффективность измельчени  абразивных материалов.

Claims (3)

1. Мельница, содержаща  вертикальный цилиндрический корпус, загрузочные и разгрузочный патрубки, соосно расположенные горизонтальные непод- вижный и вращающийс  диски, у которых обращенные друг к другу торцовые поверхности выполнены с концентрично расположенными ударными элементами и пазами, и смонтированные в последних рифленые плиты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  абразивных

материалов, а также долговечности мельницы, ударные элементы выполнены с профилем в форме ромба, радиально ориентированного меньшей диагональю и имеющего острый угол, равный 50 - 70°, а загрузочные патрубки расположены тангенциально к корпусу.

2.Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что ударные элементы выполнены из корундовой керамики , а диски - с углублени ми, в которых установлены ударные элементы.

3.Мельница по пп. 1 и 2, о т - л и ю щ а   с   тем, что углы ударных элементов и углублений в дисках скруглены.

дзиг. 2