SU1595562A1 - Мельница дл измельчени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измельчению сыпучих материалов и позвол ет повысить эффективность измерени . Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным устройством 8 и отражательными плитами 2 и установленных в корпусе 1 двух вращающихс  навстречу друг другу соосных роторов: верхнего 3 и нижнего 4, с дисками соответственно 5 и 6 и укрепленными на них ударными элементами 9, 15 и 16. Благодар  тому, что ударные элементы 9 диска 5 верхнего ротора 3 расположены под углом 15 - 30° к радиусу диска 5 с наклоном против направлени  вращени  и под углом 30 - 45° к плоскости диска 5 - по направлению его вращени , ударные элементы 15 и 16 диска 6 нижнего ротора 4 размещены концентричными р дами, причем ударные элементы 15 внутреннего р да расположены радиально под углом 35 - 45° к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположную направлению его вращени . Кроме того, верхний ротор 3 имеет цилиндрическую обечайку 10 с сепарационными каналами в форме полукольца, а между дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 расположен неподвижный диск 7 с отбойными элементами 17. При работе мельницы обеспечиваютс  интенсивное измельчение материала ударными 9, 15, 16 и отбойными 17 элементами дисков 5 - 7, надежна  классификаци  материала в сепарационных каналах и возможность управлени  процессами измельчени  и сепарации с целью получени  тонкодисперсного порошка требуемого грансостава. 6 ил.

Description

: Изобретение относитс  к средствам измельчени  материалов и может бЬхть применено в химической, строительной и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени ,

: На фиг.1 изображена мельница, раз- на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б нЬ фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг,1; Н1 фиг.5 и 6 - виды В и Г на фиг .А.

Мельница содержит корпус 1 с отражательными плитами 2, укреплен- ньми на его внутренней поверхности, у :тановленные в корпусе J два вращаю- utixcH навстречу друг другу соосно расположенных ротора; верхний 3 и нижний 4 с дисками 5 и 6, неподвижный Д1СК 7, укрепленный в корпусе 1,и расположенное между дисками 5 и 6 рэторов 3 и 4, соосно им, загрузоч- нэе устройство 8. Отражательные пли- тл 2 корпуса 1 выполнены рифлеными из износостойкого материала. Диск 5 верхнего ротора 3 имеет ударные элементы 9, расположенные под углом 15-30 к радиусу диска 5 с наклоном, против направлени  вращени  и под уг- Аом 30-45° к плоскости диска 5 по 1 аправлению его вращени , цилиндри- xJecKyra-обечайку 10 с сепарационными 1{аналами 11, имеющими форму полуколь- la, сквозные отверсти  12 и кольцевой 1ыступ 13, расположенньй с зазором

соответствующей формы проточке 14 ;орпуса 1 .

I Диск 6 нижнего ротора 4 имеет удар элементы 15 и 16, размещенные на ikeM концентрическими р дами, при этом :|гдарные элементы 15 внутреннего р - а расположены радиально под углом 15-45 к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, прот:нвоположную направлению его вращени .

Неподвижный диск 7 имеет отбойные элементы 17, сквозные отверсти  18 и кольцевой выступ 19, расположенный с зазором в соответствующей формы проточке 20 диска 5 верхнего ротора 3

Б верхней части корпуса 1 расположено разгрузочное отверстие 21.

Мельница работает следующим образом .

Исходный материал поступает в кор пус 1 через загрузочное устройство 8 и, провалива сь через отверсти  12 и 18 диска 5 верхнего ротора 3 и неподвижного диска 7, попадает на

диск 6 нижнего-ротора 4. Здесь он взаимодействует с ударными элементами 15 внутреннего р да, разгон етс  и отбрасываетс  ими на ударные элементы 1 других р дов диска 6, отбойные элементы 17 неподвижного диска и далее на рифленые отражательные плиты 2 корпуса 1, подверга сь многократным ударам и измельча сь.

Под действием воздушного потока, создаваемого в корпусе 1 вращающимис  дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 (кроме того, к разгрузочному отверстию 21 корпуса 1 может, быть подсоединена система вакуум-отсоса воздуха), материа поднимаетс  вверх, попадает под ударные элементы 9 диска 5 верхнего ротора 3, дополнительно ими измельчаетс  и поступает в сепарационные каналы 11 цилиндрической обечайки JO. Здесь частицы материала, имеюш;ие массу выше предельной величины, разгон ютс  по стенкам каналов 1J и отбраг- сываютс  обратно на доизмельчение. Мелкие частицы с воздушным потоком вывод тс  из корпуса 1 через разгрузочное отверстие 21.

Кольцевые выступы I3 и 19 дисков 5 и 7, расположенные в соответствующих проточках 14 и 20, обеспечивают разделение зон измельчени  материала. При этом в мельнице зоны измельчени  и сепарации материала разделены, в результате, измен   скорость вращени  диска 6 нижнего ротора 4, можно существенно мен ть процесс измельчени , а измен   скорость вращени  диска 5 верхнего ротора 3, количество и размер сепарационных каналов 11 (также услови  вакуум-отсоса воздуха из корпуса О,- процесс классификации материала .

Использование мельницы обеспечивает возможность осуществлени  эффективного измельчени  сыпучих материалов с получением тонкодисперсного продукта требуемого грансостава.

Форм у л а изобретени 

Мельница дл  измельчени  сыпучих материалов, содержаща  корпус с отражательными плитами, установленные в корпусе два вращаюш хс  навстречу друг другу соосно расположенных ротора с дисками, ударными элементами и цилиндрической обечайкой, загрузоч-. ное устройство и сепарационные кана;;

Фиг. If

ВидВ

Фие.6

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Мельница для измельчения сыпучих материалов, содержащая корпус с отражательныг-яи плитами, установленные в корпусе два вращающихся навстречу друг другу соосно расположенных ротора с дисками, ударными элементами и цилиндрической обечайкой, загрузоч-. ное устройство и сепарационные кана5

   1595562

   лы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, она снабжена неподвижным диском с отбойными элементами, соосно расположенным между дисками роторов, при этом ударные элементы на диске нижнего ротора размещены концентрическими рядами, ударные элементы внутреннего ряда расположены радиально под углом 35-45° к плоскости диска с

   6

   наклоном в сторону, противоположную направлению его вращения, ударные эле менты на диске верхнего ротора расположены под углом 15-30° к радиусу с наклоном против направления вращения и под углом 30-45° к плоскости диска по направлению его вращения, причем сепарационные каналы выполнены в цилиндрической обечайке верхнего ротора и имеют форму полукольца.

   1595562

   Фие.6