SU1715401A1 - Дезинтегратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кормопроизводству и предназначено дл  дроблени Sтвердого кормового сырь  при производстве кормов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени . Измельченный материал попадает на первый измельчающий диск 3. бокова  поверх-' ность которого имеет коническую форму и снабжена рифл ми, и измельчаетс  до размера частиц, способных провалитьс  в зазор между диском и стенкрй корпуса 1. Операци  повтор етс  на последующих ступен х. В стенке корпуса на уровне зазоров между дисками выполнены воздушные каналы 7 с возможностью регулировани  их проходного сечени . На валу ротора ниже дисков установлен выт жной вентил тор 5. Благодар  зтим приспособлени м можно отдувать мелкую пылевидную фракцию, образующуюс  при размоле И снижающую эффективность дальнейшего помола. 3 ил.г' , .уёСЛ li». О

Description

Изобретение относитс  к кормопроизводству и предназначено дл  дроблени  твердого сырь  при производстве кормов,

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени ,На фиг. 1 схематично изображен дезинтегратор , вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху на край диска дезинтегратора, разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - пример компоновки дезинтегратора в технологическую линию.

Дезинтегратор состоит из цилиндрического корпуса 1 и расположенного внутри него на приводном валу 2 ротора с расположенными с зазором относительно друг друга перфорированными дисками 3, смонтированными на валу с дистанционными шайбами 4, установленными с зазором между ними и валом. Ниже дисков на валу установлен выт жной венШл тор 5. Диски и вентил тор зификсированы на валу с по .мощью гайки 6. В корпусе 1 на уровне зазоров между дисками выполнены воздушные каналы 7, снабженные заслонками 8, регулирующими проходное сечение каналов. Диски 3 имеют различный диаметр и собраны ё блок таким образом, что сверху вниз диаметр дисков увеличиваетсй. Диски имеют боковую поверхность конической формы , измельчающие элементы которой выполнены в виде рифлей. Диски установлены большим основанием вниз.

На корпусе 1 сверху установлена загрузочна  горловина 9. В нижней части корпуса в районе вентил тора 5 имеетс  выгрузной патрубок 10.

Технологическа  лини  может включать дезинтегратор 11, св занный с валом ротора привод 12, подключенный; к выходному патрубку циклон 13, св занное с воздушными каналами устройство 14 дл  подготовки газа и примыкающее к загрузочной горловине загрузочное приспособление 15.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Измельчаемый материал С помощью загрузочного приспособлени  15 поступает в загрузочную горловину 9 и под действием собственного веса попадает в зазор между корпусом 1 дезинтегратора 11 и рифл ми на конической боковой поверхности первого диска 3, вращающегос  на валу 2. Враще ние вала обеспечиваетс  приводом Т2. Материал измельчаетс  до размера, позвол ющего провалитьс  в зазор между первым диском и внутренней поверхностью

корпуса. В зоне выхода измельченного материала из зазора в стенке находитс  воздушный канал 7, через который вентил тором 5 просасываетс  воздух или

специально подготовленный на устройстве 14 газ (например, осушенный, доведенный до необходимой температуры, обогащенный летучими ароматообразующими компонентами , увлажненный и пр,).

Воздух (или газ) проходит через канал 7, захватывает пылевидную фракцию и движетс  через отверсти  (перфорацию) в дисках 3 в зазор между шайбами 4 и валом 2 вниз.

Вентил тором 5 пылевидна  фракци  выводитс  через патрубок 10, Дл  изменени  режима работы пневматической системы удалени  мелкой фракции служат заслонки 8. По мере размола материал проваливаетс  все ниже, и операци  повтор етс  на следующих ступен х (дисках).

Размолотый материал попадает в патрубок 10 и уноситс  воздушным потоком вместе с пылевидной фракцией, попада  в

разгрузочный циклон 13. Дл  изменени  модул  помола необходимо отвернуть гайку 6 с вала 2, сн ть блок дисков 3 и шайб 4 и установить новые, требуемого размера. При этом допускаетс  также измен ть количество дисков (число ступеней измельчени ). Увеличива  скорость потока воздуха (газа) после какого-либо диска, можно отдувать весь материал, таким образом обрыва  помол на стадии необходимого максимального размера частиц.

Формула Изобретени 

Дезинтегратор, содержащий корпус, установленный в нем на вертикальном валу многоступенчатый ротор с расположенными с зазором относительно друг друга перфорированными дисками, несущими на боковой поверхности измельчающие элементы и диаметр которых увеличиваетс  сверху вниз, установленный под нижним диском выт жной вентил тор, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , в корпусе на

уровне зазоров между дисками выполнены с возможностью регулировани  проходного сечени  воздушные каналы, а бокова  поверхность дисков имеет коническую форму и измельчающие элементы на ней выполнены в виде рифлей..

Фиг.2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Дезинтегратор, содержащий корпус, установленный в нем на вертикальном валу многоступенчатый ротор с расположенными с зазором относительно друг друга перфорированными дисками, несущими на боковой поверхности измельчающие элементы и диаметр которых увеличивается сверху вниз, установленный под нижним диском вытяжной вентилятор, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в корпусе на уровне зазоров между дисками выполнены с возможностью регулирования проходного сечения воздушные каналы, а боковая поверхность дисков имеет коническую форму и измельчающие элементы на ней выполнены в виде рифлей..