SU1597211A1 - Измельчитель - Google Patents

Измельчитель Download PDF

Info

Publication number
SU1597211A1
SU1597211A1 SU884623093A SU4623093A SU1597211A1 SU 1597211 A1 SU1597211 A1 SU 1597211A1 SU 884623093 A SU884623093 A SU 884623093A SU 4623093 A SU4623093 A SU 4623093A SU 1597211 A1 SU1597211 A1 SU 1597211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
disc
design
fast
crushed
Prior art date
Application number
SU884623093A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Алтухов
Эдуард Валентинович Борисочкин
Эдуард Петрович Левченко
Рита Григорьевна Колесникова
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU884623093A priority Critical patent/SU1597211A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1597211A1 publication Critical patent/SU1597211A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции измельчител  и может быть использовано дл  переработки кусков материала с начальным размером 10 мм и более. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы измельчител . Измельчаемый материал поступает в зазор между верхним коническим диском 4 и крышкой 11, где происходит предварительное измельчение путем раздавливани  и резани  между винтовыми выступами 12 и ребрами 7. Измельченные куски равномерно по всему периметру попадают под удар быстродвигающихс  пластин 3 и быстродвигающихс  бил 9. В рабочей камере материал подвергаетс  интенсивному самоизмельчению, чему способствуют ребра 10 на верхнем диске 4, рифлени  8 на диске 2, пластины 3 и била 9. Измельченный материал под действием потока воздуха направл етс  в зону выгрузки. 3 ил.

Description

3 159
Изобре.тение относитс  к устройствам дл  изме.п , г:ен :   и может быть ис- пользозано дл  переработки кусков материала с начальным размером 10 мм и более., а таюке отходов и бракованных изделий керамического и металло- керамического производства в мелкодисперсный порошок с установленной верхней границей крупности,
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повьш1ение надежности ра ботьь
На фиг о 1 показан измельчитель,, обпЕ Ш вид 5 на фиг. 2 - ввд А на фиг Л,5 на -.сечение Б-Б на фиг.2„
Измельчитель содерлшт разъемный корпус 15 два соосно расположенных диска, причем нижний диск 2 смонтирован с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси. и снабжен ударными пластинами 3, установленными под углом 35-55 к диаметру диска 4 с наклоном в сторону, противоположную вращению . Верхний диск 4 выполнен в фор- ме усеченного конуса со сквозным центральным отверстием 5,.переход щим в нижней части в коническое отверстие 6,, при этом его наружна  поверхность имеет рабочие элементы 7 в виде реберS .1еньшающиес  . по высоте к нижней части конуса. Дно нгокнего диска 2 снабжено радиально расположенными рифлени ми 8j а в центральной его части размещены била 9,, имеющие выпук- лы.е поверхно-стн в направлении враще ни  диска На образующей поверхности конического отверсти  6 установлены радиапьно ребра 10 Верхний диск 4 закреплен на корпусе 1. Расположенна соосно с верхним диском 4 крышка 11, обращенна  к верхнему диску 4 коничекой поверхностью, снабженной винтовыми выступами 12, закреплена на нижне
диске 2,
Измельчитель работает следующим
образом
Материал, подвергаемый измельчению , поступает в зазор мезкду. верхним коническим диском 4 и крышкой 11, где происходит.его предварительное измельчение путем раздавливани  и резани  ме5вду выступами 12 и ребрами 7. Винтовые выступы 12, расположенные на крышке 11 верхнего диска, при ее вращении способствуют более эффективному движению материала в рабочую камеру Измельченные куски равномерно по всему периметру попйда
5
0
5
ют под удар быстродвигающихс  ударных пластин 3 и отбрасываютс  в центр камеры. При этом куски материала попадают под удар быстродвигающихс  биЛ(. разрушаютс  при ударе и отбрасы- Баютс  встреча сь с материалом, отбрасываемым ударными пластинами 3, В рабочей камере материал подвергаетс  интенсивному самоизмельчению, чему способств- гют ребра 10 на верхнем диске 4-. рифлени  8 на низшем диске 2, плиты 3 и била 9. При вращении нижнего диска 2 под воздействием центробежных и инерционных сил материалj лежага;ий на дне диска, смещаетс  вверх и к перифериие Измельченный материал под действием потока воздуха , отсасываемого через центральное отверстие 5 верхнего диска 4,, направл етс  в зону выгрузки. Частицы с- массойэ равной граничной величине и болев; не имеют возможности попасть в зону выгрузки. Граница крупности измельчаемого материала регулируетс  в основном потоком воздуха, Предлагаемый измельчитель более прост по. конструкции и надежен в рабо -2, поскольку верхний диск закреплен корпусе, а крышка обращенна  к верхнему диску конической поверхностью , закреплена на нижнем диске. Наличие различных механизмов измельчени  в процессе работы позвол ет с; ;елать измельчитель компактным, обеспечить налито его себестоимость, что способствует стоимости готового продукта.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    . Измельчитель, содержащий корпус, нижний диск, установленный с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси и снабженный ударными пластинами,, расположенными под углом 35-55 к его диаметру и с наклоном в сторону, противоположную его вращению, верхний диск, соосно установленный с нижним диском и выполненный в виде- усеченного конуса с рабочими элементами на наружной конической поверхности и сквозным центральным отверстием, и крышку, расположенную, соосно с верхним диском и имеюигую на обращенной к последнему конической поверхности выступы, отличающийс  темр что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности работы дно нкжнего диска выполнено с .радиальными рифлени ми и с билами в центральной части, имеющими выпуклые поверхности в направлении вращени  этого диска, при этом верхний диск закреплен на корпусе и центральное от
    верстие его в нижней части выполнено конической формы и имеет радиальные ребра на ней, а крышка закреплена на нижнем диске и выступы ее выполнены
    винтовыми.
    Фиг.2.
    гз
SU884623093A 1988-12-20 1988-12-20 Измельчитель SU1597211A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623093A SU1597211A1 (ru) 1988-12-20 1988-12-20 Измельчитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623093A SU1597211A1 (ru) 1988-12-20 1988-12-20 Измельчитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1597211A1 true SU1597211A1 (ru) 1990-10-07

Family

ID=21416436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884623093A SU1597211A1 (ru) 1988-12-20 1988-12-20 Измельчитель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1597211A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998025703A1 (fr) * 1996-12-10 1998-06-18 Yalestown Corporation N.V. Appareil a rotor et a tourbillons

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 806115, кл. В 02 С 15/14, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1346235, кл. В 02 С 7/08, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998025703A1 (fr) * 1996-12-10 1998-06-18 Yalestown Corporation N.V. Appareil a rotor et a tourbillons

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1597211A1 (ru) Измельчитель
US5310122A (en) Method and apparatus for pulverizing glass
SU841681A1 (ru) Дезинтегратор
RU2714774C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
SU1346235A1 (ru) Центробежный измельчитель
KR930009716B1 (ko) 원심 파쇄기와 그 파쇄방법 및 파쇄편의 구분방법
RU2137547C1 (ru) Центробежный измельчитель
RU2786117C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
RU2739618C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
JPS6145885Y2 (ru)
RU2739426C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
SU1747155A1 (ru) Роторна мельница
SU1045925A1 (ru) Измельчитель
JPS63116749A (ja) 竪型粉砕機
RU2751840C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
SU1701368A2 (ru) Дискова мельница
SU1665941A1 (ru) Измельчитель
SU1702865A3 (ru) Устройство дл измельчени материала с одновременным его подсушиванием
SU682264A1 (ru) Мельница
SU1595562A1 (ru) Мельница дл измельчени сыпучих материалов
SU1530244A1 (ru) Коллоидна мельница
SU692620A1 (ru) Роторна дробилка дл измельчени многокомпонентного материала
RU2198028C2 (ru) Центробежный измельчитель
RU2063268C1 (ru) Мельница для зерна
RU1797995C (ru) Измельчитель