RU124U1 - Центробежно-барабанная мельница - Google Patents

Abstract

Центробежно-барабанная мельница, содержащая станину с подшипниковыми опорами, вращающуюся трубную помольную камеру с мелющими телами, загрузочную и разгрузочную полые цапфы, отличающаяся тем, что вращающаяся трубная помольная камера выполнена секционной со смещенной осью каждой секции трубной помольной камеры в противоположные стороны относительно оси вращения на расстоянии, сопоставимом с радиусом камеры, при этом одна из полых эксцентриковых цапф соединена с загрузочным шнеком, а другая используется в качестве приводного вала и выгрузки.

Description

Н / -//SO O-/ / Центробежяо-барабанная мельница Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого сухого измельчения и может быть использовано в, химической, Аюталлургическои,. строительной, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности. Все возрастающие объемы различных материалов, подлежащих измельчению для дальнейших технологических процессов определяют необход1шость, создания высокопроизводительного эффективного помольного оборудования с оптимальным технико-экономическими показателягли, В современных многотоннажных производствах нашли широкое прюленение мельницы с вращающимися трубными помольными камерами, загружаемых смес.ью из мелющих тел и измельчаемого материала, где в качестве мелющих тел используют, как правило, шары. При вращении трубной камеры мелющие тела с измельчаемым материалом прижимаются центробежной силой к стенке камеры, приподнимаются на некоторую высоту, а затем обрушаются и при своем падении мелющие тела ударом измельчают загруженный материал, одновременно, вследствии постоянного перемещения мелющих тел в нижней части камеры и их скатыванию материал .дополнительно измельчается истиранием. Основным недостатком этих мельниц .являе.тся то, что на измельчаемый материал воздействует сила тяжести падающих мелющих тел, что приводат к недостаточно интенсивному процессу измельчения, помимо этого дополнительное истирание материала, подаергаемое мелющшли телагли в нижней части камеры также не приводит к интенсивному процессу измельчения. (Информация: Основные процессы и аппараты химической технологии к заявке i 93-036545/33

30

- о

Издательство Химжя, I98I, июль 2, стр. 782-783. Обзорная инсрормацрм, выпуск 2 Минцветьлет СССР, 1986).

Известна инерционная мельница, содержащая станину с подшипниковыми опорами, на которых смонтированы два эксцентриковых приводных вала, с которыми связано водило с трубной помольной камерой с загрузочным и разгрузочным патрубками. Ддя .ивания пульсирующих нагрузок, возникающих в результате совершения круговык перемещений масс водила и трубной помольной камеры, эксцентрично смещенных относительно оси вращения, на приводных эксцентриковых валах, смонтированы балансиры (патент Великобритании Jf I58785I, от 17.10.77).

Основными недостатками этой мельницы являются: низкая эффективность процесса измельчения, сложность конструкции, а так те то, что значительные массы водала и помольной камеры совершаемые круговые перемещения по эксцентричной траектории относительно оси вращения приводных валов приводит к пульсирующим неустойчивым нагрузкагл на основные узлы мельницы даке при точном подборе масс балансиров, тем сомът ухудшая динамические характеристики мельницы, а это приводат к снижению их надежности и долговечности.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса измельчения и улучшения динамических характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что в известной инерционной мельнице вращающаяся трубная помольная камера выполнена секционной со смещенной осью каждой секции трубной помольной камеры в противоположные, стороны относительно осж вращения на расстоянии совместимом с радиусом камеры, при этом одна из полых эксцентриковых капф соединена с загрузочным шнеком, а другая используется

8качестве приводного вала и выгрузки.

На фиг. I изображен продольный разрез мельницы.

На фиг. 2 изображен сложный поперечный разрез трубной помольной камеры.

Центробешо-барабанная мельница содермт станину I, подшипниковые. опоры 2, загрузочный шнек 3, бункер 4, загрузочную полую цапфу 5, трубную секционную помольную камеру 6, .решетку 7, эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8, приводный шкив 9, трубная секционная помольная камера загружена смесью 10 из мелющих тел и измельчаемого материала.

Мельница работает следующим образом:, через приводной шкив

9и. эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8 приводится во вращательное движение трубная секционная помольная камера 6. Исходный материал из загрузочного бункера 4 захватывае.тся шнеком S, через эксцентриковую загрузочную полую цапфу 5 попадает в первоначальную секцию,перемешиваясь с мелющими, .телами, образуют постоянно нахо,1ищиеся в движении относительно друг друга смесь 10 в виде ядра, которое вращается в направлении противоположному вращению стенок помольной камеры 6.

Благодаря такому переме.щению,частицы материала подвергаются многократному воздействию ударными, истирающими, вибрационными и другшш нагрузками, как мелющими телами., так и стенками помольной карлеры и сагжми частицами друг о друга материала. Подвергнувш.и.сь такому .воздействию материал через отверст.ия ре.шетки 7 П.ападдет в следующую секцию, .помольной камеры 6, где. подвергается дополнительно такому же воздействию, измель.чается до необходимого фракционного состава и выводится через эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8. Помимо того, что трубная секционная помольная камера 6 позволяет повысить интенсивность процесса измельчения.

73 (3 l / 6ее выполнение секций со смещением в противоположные стороны позволяет сгладить пульсирующие центробежные нагрузки, возникаЕощие вследствие противонаправленных центробежных сил, создаваемыми массарли мелющих тел и самим материалом при круговом их перемещении в каждой секции помольной камере 8, тем самым улучшая дшамические характеристики мельницы.

Сопоставимый анализ с техническими решениями используемых в известных мельницах показывает, что предлагаемое техническое решение центробежно-барабанной мельнццы в виде вращающейся трубной помольной камеры,выполненной секционной со смещением оси каждой секции в противоположные стороны относительно оси вращения на расстоянии,сопоставимом с радиусом камеры, позволяет повысить интенс1/шность процесса измельчения и улучшить динамические характеристики мельницы на достигаемые известными техническими решениями используемые в мельнице.

Помимо этого соединение полой цапфы со шне.ком значительно облегчает загрузку мельницы без использования для STJ/IX целей дополнительного .оборудования..

В настоящее время предлагаемое техническое решение используется в опытной установке для механохимической активации различных материалов. На этой установке выявляется,помимо отработки конструкции мельницы, повышение интенсивности измельчения и механохимическжй синтез прочных и сверхпрочных материалов, которые измельчаются недостаточно известными техническими решениям, при этом вы.явлено, что. по некоторым материалам интенсивность измельчения повысилась до 15-20, и по.явились возможностиввмельчать некоторые весьма прочные и сверхпрочные матерртлы,. что является необходимым при механохимическом синтезе новых веществ.

-f

Claims (1)

1. Центробежно-барабанная мельница, содержащая станину с подшипниковыми опорами, вращающуюся трубную помольную камеру с мелющими телами, загрузочную и разгрузочную полые цапфы, отличающаяся тем, что вращающаяся трубная помольная камера выполнена секционной со смещенной осью каждой секции трубной помольной камеры в противоположные стороны относительно оси вращения на расстоянии, сопоставимом с радиусом камеры, при этом одна из полых эксцентриковых цапф соединена с загрузочным шнеком, а другая используется в качестве приводного вала и выгрузки.