SU963549A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относитс  к области измельчени  материалов, а именно к устройствам дл  получени  тонких и сверхтонких порошков путем воздейстВИЯ центробежных сил на исходный материал . Мельница может быть использована в порошковой металлургии, радиохимической промышленности преимущественно дл  переработки стру ки металлов, карбидов металлов и их окислов. Известна центробежна  мельница, содержаща  цилиндрический корпус, ротор с радиально установленными на нем билами, загрузочный и разгрузочный патрубки. Загрузочный патрубок расположен по оси вращени  ротора, а разгрузочный установлен на корпусе тангенциально l Известна также центробежна  мельн ца, содержаща  корпус, вал, с диском и радиально закрепленными на обоих сторонах диска ротора билами. Диск, ротора имеет центральное отверстие , соединенное зaгpyзoчны 4И окнами с рабочим объемом помольной камеры мельницы. Разгрузочный патрубок расположен на периферии корпуса, а загрузочный по оси вращени  ротоpat 2. Недостатком мельницы  вл етс  мала  эффективность измельчени , так как измельчае№1й материал быстро проходит зону измельчени  и выноситс  из нее центробежной силой независимо от степени измельчени . При этом получаемый порошок выходит неоднородным по гранулометрическому составу и нуждаетс  в дальнейшей сепарации, после которой недоизмельченные частицы должны быть возвращены в мельницу . Наиболее близкой к изобретению  вл етс  центробежна  мельница, содержащей размещенный в корпусе рото1 с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала С 3 3. Недостатком этой мельницы  вл етс  то, что измельченный порошок имеет неоднородный гранулометрический состав, так как врем  пребывани  частиц в зоне измельчени  не зависит от их крупности. Эффективность измельчени  известных мельниц низка . Полученный порошок нуждаетс  в дальнейшей сепарации, т. е. по вл етс  потребность в дополнительном снабжении мельницы,сепаратором .

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени .

Цель достигаетс  тем, что в центро6е жной мельнице, содержащей размещенный в корпусе ротор с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала, била выполнены в.виде плоской спирали , причем полюс спирали и патру ,бок выгрузки расположены по оси ротора .

На фиг. 1 изображена предлагаема  мельница, поперечный разрезJ на фиг. 2 - сечение Л-Л на фиг. 1.

Мельница содержит цилиндрический корпус 1, расположенный тангенциально к корпусу 1 загрузочный патруб 2, ротор 3, на торце которого установлены выполненные в виде плоской спирали била 4 Полюс спирали 4 и патрубок 5 выгрузки размещены по оси ротора 3.

Мельница работает следующим образом . Исходный продукт через загрузочный патрубок 2 попадает в корпус 1 мельницы, испытывает ударное действие бил 4, измельчаетс  и, враща сь вместе с ротором 3 под действием центробежных сил, остаетс  на периферии , где доизмельчаетс  за счет соударени  друг о друга, о корпус и о била. Одновременно била 4, выполненные в виде плоской спирали, создают направленное движение воздуха о загрузочного патрубка 2 к полюсу спирали 4, к которому подведен разгрузочный патрубок 5. Таким образом, создаютс  две противоположно направленн&е силы; центробежна  сила, направленна  от полюса спирали к периферии , и сила движени  воздуха, направленна  от периферии к полюсу.

Крупные частицы, центробежна  сил которыз больше силы движени  воздуха , вращаютс  в рабочей зоне до соответствукйаего измельчени , а измельченные продукционные частицы, центробежна  сила которнх меньше силы движени  воздуха, вынос тс  через разгрузочный патрубок, т. е. непосредственно в зоне измельчени  происходит самоотделение продукционных частиц от непродукцибнных. При этом не требуетс  дополнительных перемещений материала дл  доизмельчени , как в известных установке. Величина получае1 влх частиц определ етс  скоростью вращени  ротора.

Таким образом, предлагаема  центробежна  мельница обладает высокой эффективностью измельчени . Материал получаемый при измельчении, имеет однородный гранулометрический состав не требует дополнительной сепарации продукта.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 447164, кл. В 02 С 13/08, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР №. 351579, кл. В 02 С 13/02, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 633599, кл. В 02 С 13/08, 1973

(прототип).

фиг. 2