SU963549A1 - Центробежна мельница - Google Patents
Центробежна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU963549A1 SU963549A1 SU813283304A SU3283304A SU963549A1 SU 963549 A1 SU963549 A1 SU 963549A1 SU 813283304 A SU813283304 A SU 813283304A SU 3283304 A SU3283304 A SU 3283304A SU 963549 A1 SU963549 A1 SU 963549A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- centrifugal
- rotor
- centrifugal mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относитс к области измельчени материалов, а именно к устройствам дл получени тонких и сверхтонких порошков путем воздейстВИЯ центробежных сил на исходный материал . Мельница может быть использована в порошковой металлургии, радиохимической промышленности преимущественно дл переработки стру ки металлов, карбидов металлов и их окислов. Известна центробежна мельница, содержаща цилиндрический корпус, ротор с радиально установленными на нем билами, загрузочный и разгрузочный патрубки. Загрузочный патрубок расположен по оси вращени ротора, а разгрузочный установлен на корпусе тангенциально l Известна также центробежна мельн ца, содержаща корпус, вал, с диском и радиально закрепленными на обоих сторонах диска ротора билами. Диск, ротора имеет центральное отверстие , соединенное зaгpyзoчны 4И окнами с рабочим объемом помольной камеры мельницы. Разгрузочный патрубок расположен на периферии корпуса, а загрузочный по оси вращени ротоpat 2. Недостатком мельницы вл етс мала эффективность измельчени , так как измельчае№1й материал быстро проходит зону измельчени и выноситс из нее центробежной силой независимо от степени измельчени . При этом получаемый порошок выходит неоднородным по гранулометрическому составу и нуждаетс в дальнейшей сепарации, после которой недоизмельченные частицы должны быть возвращены в мельницу . Наиболее близкой к изобретению вл етс центробежна мельница, содержащей размещенный в корпусе рото1 с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала С 3 3. Недостатком этой мельницы вл етс то, что измельченный порошок имеет неоднородный гранулометрический состав, так как врем пребывани частиц в зоне измельчени не зависит от их крупности. Эффективность измельчени известных мельниц низка . Полученный порошок нуждаетс в дальнейшей сепарации, т. е. по вл етс потребность в дополнительном снабжении мельницы,сепаратором .
Цель изобретени - повышение эффективности измельчени .
Цель достигаетс тем, что в центро6е жной мельнице, содержащей размещенный в корпусе ротор с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала, била выполнены в.виде плоской спирали , причем полюс спирали и патру ,бок выгрузки расположены по оси ротора .
На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, поперечный разрезJ на фиг. 2 - сечение Л-Л на фиг. 1.
Мельница содержит цилиндрический корпус 1, расположенный тангенциально к корпусу 1 загрузочный патруб 2, ротор 3, на торце которого установлены выполненные в виде плоской спирали била 4 Полюс спирали 4 и патрубок 5 выгрузки размещены по оси ротора 3.
Мельница работает следующим образом . Исходный продукт через загрузочный патрубок 2 попадает в корпус 1 мельницы, испытывает ударное действие бил 4, измельчаетс и, враща сь вместе с ротором 3 под действием центробежных сил, остаетс на периферии , где доизмельчаетс за счет соударени друг о друга, о корпус и о била. Одновременно била 4, выполненные в виде плоской спирали, создают направленное движение воздуха о загрузочного патрубка 2 к полюсу спирали 4, к которому подведен разгрузочный патрубок 5. Таким образом, создаютс две противоположно направленн&е силы; центробежна сила, направленна от полюса спирали к периферии , и сила движени воздуха, направленна от периферии к полюсу.
Крупные частицы, центробежна сил которыз больше силы движени воздуха , вращаютс в рабочей зоне до соответствукйаего измельчени , а измельченные продукционные частицы, центробежна сила которнх меньше силы движени воздуха, вынос тс через разгрузочный патрубок, т. е. непосредственно в зоне измельчени происходит самоотделение продукционных частиц от непродукцибнных. При этом не требуетс дополнительных перемещений материала дл доизмельчени , как в известных установке. Величина получае1 влх частиц определ етс скоростью вращени ротора.
Таким образом, предлагаема центробежна мельница обладает высокой эффективностью измельчени . Материал получаемый при измельчении, имеет однородный гранулометрический состав не требует дополнительной сепарации продукта.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 447164, кл. В 02 С 13/08, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР №. 351579, кл. В 02 С 13/02, 1972.
3.Авторское свидетельство СССР № 633599, кл. В 02 С 13/08, 1973
(прототип).
фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813283304A SU963549A1 (ru) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Центробежна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813283304A SU963549A1 (ru) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Центробежна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963549A1 true SU963549A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20956148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813283304A SU963549A1 (ru) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Центробежна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963549A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625845C1 (ru) * | 2016-02-03 | 2017-07-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Доминант" | Способ изготовления карбидокремниевого керамического материала |
-
1981
- 1981-04-29 SU SU813283304A patent/SU963549A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625845C1 (ru) * | 2016-02-03 | 2017-07-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Доминант" | Способ изготовления карбидокремниевого керамического материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1694211A1 (ru) | Дезинтегратор | |
US5269471A (en) | Pulverizer | |
DE69305413T2 (de) | Pulverisierungsvorrichtung | |
SU963549A1 (ru) | Центробежна мельница | |
JPH0420669B2 (ru) | ||
JP2597179B2 (ja) | 遠心流動粉砕装置 | |
RU2106199C1 (ru) | Роторно-вихревой аппарат | |
RU2166367C1 (ru) | Способ и устройство для измельчения материалов | |
KR100501712B1 (ko) | 벌크 재료의 분쇄 방법 및 장치 | |
SU1457995A1 (ru) | Способ измельчени дисперсных материалов | |
US5255858A (en) | Milling method and milling device | |
US3077309A (en) | Reducing and comminuting apparatus | |
SU948427A1 (ru) | Роторна мельница | |
SU1643080A1 (ru) | Центробежна многоступенчата мельница | |
JP2594829B2 (ja) | 遠心流動粉砕装置 | |
SU660704A1 (ru) | Роторна мельница | |
RU2761462C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
SU1734831A1 (ru) | Ударна мельница | |
SU622454A1 (ru) | Дробилка дл кормов | |
US3028106A (en) | Mill | |
SU1366206A2 (ru) | Роторна мельница | |
SU957956A1 (ru) | Измельчитель конструкции Пологовича А.И. | |
RU2093U1 (ru) | Роторно-вихревой аппарат | |
RU2162014C1 (ru) | Установка для измельчения сыпучих материалов | |
SU1146079A1 (ru) | Коллоидна мельница |