RU2093U1 - Роторно-вихревой аппарат - Google Patents

Abstract

Роторно-вихревой аппарат, содержащий корпус, в котором коаксиально установлен ротор, патрубки для загрузки и выгрузки дисперсного материала, отличающийся тем, что на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и на боковой цилиндрической поверхности ротора расположены пазы прямоугольного сечения, причем пазы на внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены тангенциально к этой поверхности, а пазы на боковой поверхности ротора выполнены наклонно в сторону, противоположную вращению ротора, в котором имеются радиальные отверстия для выхода мелкой фракции.

Description

РОТОРНО-ВШРЕВОЙ АППАРАТ

Настоящая полезная модель относится к устройствалч для измельчения и может быть использована в производствах порошковых материалов, где требуется получение частиц округлой формы, например, в порошковой металлургии.

Известна центробежная мельница, СССР а.с.592442, содержащая корпус, внутри которого расположено рабочее колесо с лопастями, выполненное в виде чаши конической формы, на внутренней поверхности боковой стенки которого образованы криволинейные каналы. Материал, проходя в зазор между боковой стенкой и колесом, раздавливается и измельчается до определенной величины, и затем частицы его, попадая в криволинейные каналы на внутренней поверхности чаши, обкатываются.

Недостатком этого устройства является значительный выход необкатанных частиц, т.к. каналы, под действием центробежной силы, забиваются материалом и перестают выполнять свою функцию.

Известна также роторно-вихревая ьельнща, СССР а.с. 1618440, содержащая корпус, в Котором коаксиально установлен ротор, патрубки для загрузки и выгрузки материала, а на наружней поверхности ротора и внутренней поверхности корпуса выполнены сегментные пазы, образующие в поперечном сечении сообщенные между собой кольцевые камеры измельчения.

Недостатком устройства является невозможность получения однородных частиц округлой формы.

Целью полезной модели является создание аппарата, обеспечивающего получение частиц округлой формы и повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в роторно-вихревом аппарате, содержащем корпус, в котором коаксиально установлен ротор, патрубки для загрузки и выгрузки дисперсного материала, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и на боковой цилиндрической поверхности ротора расположены пазы прямоугольного сечения, причем пазы на/внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены тангенциально к этой поверхности, а пазы на боковой поверхности ротора выполнены наклонно в сторону, противоположную вращению ротора, в котором имеются радиальные отверстия для выхода мелкой фракции.

На чертеже приведен общий ВЕЩ роторно-вихревого аппарата.

Роторно-вихревой аппарат включает корпус 1 с патрубками ввода 2 транспортирующего газа и подачи материала, вывода 3 мелкой фракции, вывода 4 крупной фракции, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса расположены пазы 5, направленные тангенциально к этой поверхности, ротор 6, расположенный внутри корпуса, на боковой стенке имеет пазы 7, направленные наклонно в сторону, противоположную вращению. В теле ротора выполнены радиальные отверстия 8, сообщенные с внутренней полостью ротора и патрубком 3 вывода мелкой фракции. Вращение ротора осуществ.ллется приводом 9.

Устройство работает следующим образом. Дисперсный материал подается вместе с несущим воздухом через патрубок 2 внутрь корпуса 1 аппарата. Вращение ротора 6 осуществляеся приводом 9 с регулируемым числом оборотов. При вращении ротора 6 в коаксиальном зазоре между ротором 6 и корпусом 1 возникают области вихревого движения газа, которые расположены в местах выходов пазов корпуса и ротора. Причем, вихри от пазов корпуса неподвижны относительно корпуса, а вихри от пазов ротора вращаются вместе с ротором. Частицы, находящиеся в зазоре-между корпусом,и ротором, попадая в вихревые области, испытывают касательные удары, и, таким образом, происходит обработка их поверхности. Мелкие осколки выводятся потоком газа через радиальные отверстия 8 ротора в патрубок 3 вывода мелкой фракции, а крупные, обработанные частицы выбрасываются в патрубок 4 вывода крупной фракции. Интенсивность обработки можно регулировать скоростью вращения ротора, которая определяет напряженность вихревого движения материала в аппарате.

Вихревые возмущения, возникающие при вращении ротора, ра сположены в местах выходов пазов корпуса и пазов ротора, причем, вихри, возникающие около пазов корпуса, неподвижны относительно корпуса, а вихри, возникающие около пазов ротора, двигаются вместе с ротором и взаимодействуют с вихрями от пазов корпуса. Направления движения газа в вихрях от ротора и от корпуса противоположны, что позволяет при их взаимодействиях интенсивно обрабатывать частицы. Интенсивность возиS 67Z jy

(

действия на частщы зависит от скорости вращения ротора и может меняться в значительных пределах. Это позволяет обрабатывать частицы различных материалов, как пластичных, например, металлы, так и хрупких, например, стекло. Регулирование интенсивности соударений частиц дает возможность сообщать им такое количество энергии, которого хватает для обдирания выступающих углов, но не достаточно для раскалывания частиц на два-три крупных осколка. На пластичных материалах это приводит к обминанию, окатыванию частиц. Таким образом, получаются округлые частицы максимально возможного размера, а, следовательно, максимален и выход таких частиц, т,к, чтобы получить сферу, вписанную в куб, необходимо удалить 48 материала, и любое раскалывание этой сферы резко снижает количество частиц округлой формы с максимально возможным размером.

Образующиеся осколки на порядок-два меньше по размерам и ПОЭТОК4У уносятся воздухом через радиальные отверстия в роторе, при этом основной материал очищается от мелких частж ;. Таким образом, наличие вихревых зон в аппарате позволяет получать частшщ округлой формы различных материалов с максимальным выходом требуемых частиц.

Применение полезной модели дает возможность придавать частицам пороожовых материалов округлую форму, что улучщает сыпучесть и увеличивает насыпной вес, улучшая качество прессовок, перерабатывать стружку металлов в порошок, обладающий сыпучестью.

Автор:

Еремин Анатолий Федорович

Claims (1)

1. Роторно-вихревой аппарат, содержащий корпус, в котором коаксиально установлен ротор, патрубки для загрузки и выгрузки дисперсного материала, отличающийся тем, что на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и на боковой цилиндрической поверхности ротора расположены пазы прямоугольного сечения, причем пазы на внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены тангенциально к этой поверхности, а пазы на боковой поверхности ротора выполнены наклонно в сторону, противоположную вращению ротора, в котором имеются радиальные отверстия для выхода мелкой фракции.