RU124U1 - Centrifugal drum mill - Google Patents
Centrifugal drum mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU124U1 RU124U1 RU93036545/33U RU93036545U RU124U1 RU 124 U1 RU124 U1 RU 124U1 RU 93036545/33 U RU93036545/33 U RU 93036545/33U RU 93036545 U RU93036545 U RU 93036545U RU 124 U1 RU124 U1 RU 124U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- chamber
- grinding chamber
- loading
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Центробежно-барабанная мельница, содержащая станину с подшипниковыми опорами, вращающуюся трубную помольную камеру с мелющими телами, загрузочную и разгрузочную полые цапфы, отличающаяся тем, что вращающаяся трубная помольная камера выполнена секционной со смещенной осью каждой секции трубной помольной камеры в противоположные стороны относительно оси вращения на расстоянии, сопоставимом с радиусом камеры, при этом одна из полых эксцентриковых цапф соединена с загрузочным шнеком, а другая используется в качестве приводного вала и выгрузки.A centrifugal drum mill containing a bed with bearings, a rotating tube grinding chamber with grinding bodies, a loading and unloading hollow journal, characterized in that the rotating tube grinding chamber is made sectional with the offset axis of each section of the tube grinding chamber in opposite directions relative to the axis of rotation on a distance comparable to the radius of the chamber, while one of the hollow eccentric trunnions is connected to the loading auger, and the other is used as a drive shaft and you loads.
Description
Н / -//SO O-/ / Центробежяо-барабанная мельница Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого сухого измельчения и может быть использовано в, химической, Аюталлургическои,. строительной, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности. Все возрастающие объемы различных материалов, подлежащих измельчению для дальнейших технологических процессов определяют необход1шость, создания высокопроизводительного эффективного помольного оборудования с оптимальным технико-экономическими показателягли, В современных многотоннажных производствах нашли широкое прюленение мельницы с вращающимися трубными помольными камерами, загружаемых смес.ью из мелющих тел и измельчаемого материала, где в качестве мелющих тел используют, как правило, шары. При вращении трубной камеры мелющие тела с измельчаемым материалом прижимаются центробежной силой к стенке камеры, приподнимаются на некоторую высоту, а затем обрушаются и при своем падении мелющие тела ударом измельчают загруженный материал, одновременно, вследствии постоянного перемещения мелющих тел в нижней части камеры и их скатыванию материал .дополнительно измельчается истиранием. Основным недостатком этих мельниц .являе.тся то, что на измельчаемый материал воздействует сила тяжести падающих мелющих тел, что приводат к недостаточно интенсивному процессу измельчения, помимо этого дополнительное истирание материала, подаергаемое мелющшли телагли в нижней части камеры также не приводит к интенсивному процессу измельчения. (Информация: Основные процессы и аппараты химической технологии к заявке i 93-036545/33 N / - // SO O- / / Centrifugal-drum mill The invention relates to a device for fine and ultrafine dry grinding and can be used in chemical, Ayutallurgic, construction, pharmaceutical, perfumery and other industries. The ever-increasing volumes of various materials to be ground for further technological processes determine the need to create high-performance efficient grinding equipment with optimal technical and economic performance. In modern large-tonnage production found wide milling of a mill with rotating tube grinding chambers loaded with a mixture of grinding bodies and ground material, where, as a rule, balls are used as grinding bodies. When the tube chamber rotates, the grinding media with the material to be ground are pressed by centrifugal force against the chamber wall, rise to a certain height, then collapse and, when they fall, the grinding media impact the material loaded by impact, at the same time, due to the constant movement of the grinding media in the lower part of the chamber and their rolling material . is further crushed by abrasion. The main disadvantage of these mills is that the material to be crushed is affected by the gravity of the incident grinding bodies, which leads to an insufficiently intense grinding process, in addition to the additional attrition of the material, the pulled grinding telagli in the lower part of the chamber also does not lead to an intensive grinding process. (Information: Basic processes and apparatuses of chemical technology to application i 93-036545 / 33
30 thirty
- о - about
Издательство Химжя, I98I, июль 2, стр. 782-783. Обзорная инсрормацрм, выпуск 2 Минцветьлет СССР, 1986).Khimia Publishing House, I98I, July 2, pp. 782-783. Survey Informational Medicine, Issue 2 of the USSR Ministry of Flowers, 1986).
Известна инерционная мельница, содержащая станину с подшипниковыми опорами, на которых смонтированы два эксцентриковых приводных вала, с которыми связано водило с трубной помольной камерой с загрузочным и разгрузочным патрубками. Ддя .ивания пульсирующих нагрузок, возникающих в результате совершения круговык перемещений масс водила и трубной помольной камеры, эксцентрично смещенных относительно оси вращения, на приводных эксцентриковых валах, смонтированы балансиры (патент Великобритании Jf I58785I, от 17.10.77).A known inertial mill containing a bed with bearings, on which are mounted two eccentric drive shafts, which are connected with a carrier with a grinding tube with loading and unloading nozzles. For pulsating loads arising as a result of making circular movements of the masses of the carrier and the tube grinding chamber, eccentrically offset relative to the axis of rotation, balancers are mounted on the drive eccentric shafts (UK patent Jf I58785I, from 10.17.77).
Основными недостатками этой мельницы являются: низкая эффективность процесса измельчения, сложность конструкции, а так те то, что значительные массы водала и помольной камеры совершаемые круговые перемещения по эксцентричной траектории относительно оси вращения приводных валов приводит к пульсирующим неустойчивым нагрузкагл на основные узлы мельницы даке при точном подборе масс балансиров, тем сомът ухудшая динамические характеристики мельницы, а это приводат к снижению их надежности и долговечности.The main disadvantages of this mill are: low efficiency of the grinding process, design complexity, and the fact that significant weights and a grinding chamber make circular movements along an eccentric trajectory relative to the axis of rotation of the drive shafts, which leads to pulsating unstable load on the main nodes of the mill with exact selection the mass of the balancers, thereby compromising the dynamic characteristics of the mill, and this leads to a decrease in their reliability and durability.
Целью изобретения является повышение интенсивности процесса измельчения и улучшения динамических характеристик.The aim of the invention is to increase the intensity of the grinding process and improve dynamic characteristics.
Поставленная цель достигается тем, что в известной инерционной мельнице вращающаяся трубная помольная камера выполнена секционной со смещенной осью каждой секции трубной помольной камеры в противоположные, стороны относительно осж вращения на расстоянии совместимом с радиусом камеры, при этом одна из полых эксцентриковых капф соединена с загрузочным шнеком, а другая используетсяThis goal is achieved by the fact that in the known inertial mill, the rotating tube grinding chamber is made sectional with the offset axis of each section of the pipe grinding chamber in opposite directions relative to the rotation axis at a distance compatible with the radius of the chamber, while one of the hollow eccentric cups is connected to the loading screw, and the other is used
8качестве приводного вала и выгрузки.8 as a drive shaft and unloading.
На фиг. I изображен продольный разрез мельницы.In FIG. I shows a longitudinal section of the mill.
На фиг. 2 изображен сложный поперечный разрез трубной помольной камеры.In FIG. 2 shows a complex cross section of a tube grinding chamber.
Центробешо-барабанная мельница содермт станину I, подшипниковые. опоры 2, загрузочный шнек 3, бункер 4, загрузочную полую цапфу 5, трубную секционную помольную камеру 6, .решетку 7, эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8, приводный шкив 9, трубная секционная помольная камера загружена смесью 10 из мелющих тел и измельчаемого материала.Centrifuge-drum mill sodermt bed I, bearing. supports 2, loading auger 3, hopper 4, loading hollow trunnion 5, sectional grinding tube 6, grill 7, eccentric unloading hollow trunnion 8, drive pulley 9, tube section grinding grinder loaded with a mixture of 10 from grinding media and crushed material.
Мельница работает следующим образом:, через приводной шкивThe mill operates as follows: through a drive pulley
9и. эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8 приводится во вращательное движение трубная секционная помольная камера 6. Исходный материал из загрузочного бункера 4 захватывае.тся шнеком S, через эксцентриковую загрузочную полую цапфу 5 попадает в первоначальную секцию,перемешиваясь с мелющими, .телами, образуют постоянно нахо,1ищиеся в движении относительно друг друга смесь 10 в виде ядра, которое вращается в направлении противоположному вращению стенок помольной камеры 6.9and. the eccentric unloading hollow pin 8 is rotationally driven by the tube section grinding chamber 6. The feed material from the loading hopper 4 is captured by the screw S, through the eccentric loading hollow pin 5 enters the initial section, mixing with grinding bodies, form constantly in motion relative to each other, the mixture 10 in the form of a core that rotates in the direction opposite to the rotation of the walls of the grinding chamber 6.
Благодаря такому переме.щению,частицы материала подвергаются многократному воздействию ударными, истирающими, вибрационными и другшш нагрузками, как мелющими телами., так и стенками помольной карлеры и сагжми частицами друг о друга материала. Подвергнувш.и.сь такому .воздействию материал через отверст.ия ре.шетки 7 П.ападдет в следующую секцию, .помольной камеры 6, где. подвергается дополнительно такому же воздействию, измель.чается до необходимого фракционного состава и выводится через эксцентриковую разгрузочную полую цапфу 8. Помимо того, что трубная секционная помольная камера 6 позволяет повысить интенсивность процесса измельчения.Due to this movement, the particles of the material are exposed to repeated impact, abrasion, vibration and other loads, both grinding media., And the walls of the grinding chamber and the particles of material against each other. Subjected to such an impact of material through the holes of the lattice 7 P. apaddet in the next section, grinding chamber 6, where. it is additionally subjected to the same effect, it is milled to the required fractional composition and discharged through an eccentric unloading hollow pin 8. In addition to the sectional grinding tube 6, the grinding process can be increased in intensity.
73 (3 l / 6ее выполнение секций со смещением в противоположные стороны позволяет сгладить пульсирующие центробежные нагрузки, возникаЕощие вследствие противонаправленных центробежных сил, создаваемыми массарли мелющих тел и самим материалом при круговом их перемещении в каждой секции помольной камере 8, тем самым улучшая дшамические характеристики мельницы.73 (3 l / 6 its execution of sections with an offset in opposite directions allows to smooth out pulsating centrifugal loads arising due to the antidirectional centrifugal forces created by the massarls of grinding media and the material itself during their circular movement in each section of grinding chamber 8, thereby improving the dshamic characteristics of the mill.
Сопоставимый анализ с техническими решениями используемых в известных мельницах показывает, что предлагаемое техническое решение центробежно-барабанной мельнццы в виде вращающейся трубной помольной камеры,выполненной секционной со смещением оси каждой секции в противоположные стороны относительно оси вращения на расстоянии,сопоставимом с радиусом камеры, позволяет повысить интенс1/шность процесса измельчения и улучшить динамические характеристики мельницы на достигаемые известными техническими решениями используемые в мельнице.A comparable analysis with the technical solutions used in known mills shows that the proposed technical solution of a centrifugal-drum mill in the form of a rotating tube grinding chamber made sectional with the axis of each section shifting in opposite directions relative to the axis of rotation at a distance comparable to the radius of the chamber allows increasing the intensity1 grinding process and improve the dynamic characteristics of the mill achieved by known technical solutions used in mills .
Помимо этого соединение полой цапфы со шне.ком значительно облегчает загрузку мельницы без использования для STJ/IX целей дополнительного .оборудования..In addition, the connection of the hollow trunnion with the auger.com greatly facilitates the loading of the mill without the use of additional.
В настоящее время предлагаемое техническое решение используется в опытной установке для механохимической активации различных материалов. На этой установке выявляется,помимо отработки конструкции мельницы, повышение интенсивности измельчения и механохимическжй синтез прочных и сверхпрочных материалов, которые измельчаются недостаточно известными техническими решениям, при этом вы.явлено, что. по некоторым материалам интенсивность измельчения повысилась до 15-20, и по.явились возможностиввмельчать некоторые весьма прочные и сверхпрочные матерртлы,. что является необходимым при механохимическом синтезе новых веществ.Currently, the proposed technical solution is used in a pilot plant for mechanochemical activation of various materials. In addition to testing the mill design, this installation also reveals an increase in grinding intensity and mechanochemical synthesis of strong and heavy-duty materials that are crushed by insufficiently known technical solutions, while it was revealed that. according to some materials, the grinding intensity increased to 15-20, and it became possible to grind some very strong and heavy-duty materials. what is necessary in the mechanochemical synthesis of new substances.
-f-f
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036545/33U RU124U1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Centrifugal drum mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036545/33U RU124U1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Centrifugal drum mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU124U1 true RU124U1 (en) | 1994-11-25 |
Family
ID=48262526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93036545/33U RU124U1 (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Centrifugal drum mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU124U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190117U1 (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | CENTRIFUGAL GRINDER UNIT |
-
1993
- 1993-07-15 RU RU93036545/33U patent/RU124U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190117U1 (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | CENTRIFUGAL GRINDER UNIT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3199797A (en) | Pulverizer | |
CN206008879U (en) | A kind of novel mineral wet overflow type ball mill | |
US3199792A (en) | Comminuting and dispersing process and apparatus | |
US3404846A (en) | Autogenous grinding mill | |
US3008657A (en) | Ball containing apparatus for finely grinding liquid suspended articles | |
WO1993000998A1 (en) | Planetary grinding apparatus | |
RU124U1 (en) | Centrifugal drum mill | |
CA1259591A (en) | Centrifugal grinding mills | |
RU2637215C1 (en) | Vibrational mill | |
US2168093A (en) | Size-reducing mill | |
US3028104A (en) | Horizontal rotary grinding mill and apparatus inclosing floating-impelling load-rotor | |
US3027104A (en) | Horizontal rotary grinding mill with floating load-partition | |
JPH1034000A (en) | Swirling-type grinding apparatus and swirling-type grinding method | |
RU2351U1 (en) | CENTRIFUGAL MILL | |
GB601608A (en) | Improvements in fine reduction mills and method of fine reduction | |
US3391872A (en) | Vibrating grinding mill | |
RU2023504C1 (en) | Cone inertial mill | |
RU2742509C1 (en) | Hammer grain grinder with vertical rotor | |
RU2054966C1 (en) | Method and mill grinding loose materials | |
RU2119822C1 (en) | Centrifugal mill | |
SU808128A1 (en) | Inertial crusner working member | |
RU2074029C1 (en) | Centrifugal mill | |
RU59372U1 (en) | APPARATUS FOR MIXING AND / OR GRINDING AND / OR REMOVING THE SURFACE LAYER FROM PARTICLES OF ORGANIC AND INORGANIC MATERIALS | |
SU1417913A1 (en) | Cone-type inertial crusher | |
RU2225257C2 (en) | Inertia conic mill |