RU2742509C1 - Hammer grain grinder with vertical rotor - Google Patents

Hammer grain grinder with vertical rotor Download PDF

Info

Publication number
RU2742509C1
RU2742509C1 RU2019139472A RU2019139472A RU2742509C1 RU 2742509 C1 RU2742509 C1 RU 2742509C1 RU 2019139472 A RU2019139472 A RU 2019139472A RU 2019139472 A RU2019139472 A RU 2019139472A RU 2742509 C1 RU2742509 C1 RU 2742509C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hammers
rotor
grain
hammer
helical
Prior art date
Application number
RU2019139472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Викторович Бесполденов
Original Assignee
Роман Викторович Бесполденов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Викторович Бесполденов filed Critical Роман Викторович Бесполденов
Priority to RU2019139472A priority Critical patent/RU2742509C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2742509C1 publication Critical patent/RU2742509C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to a hammer grain grinder which may be used for grinding feeder grain for feed compounds. The hammer grain grinder consists of a cylinder vertical body 1, wherein the inner operating surface is protected by jagged bumper decks 2. The top part of the body 1 has a loading bunker 3 and in the bottom part of the grinding chamber 7 there is a bearing unit 8. Inside the cylinder body 1 a console type rotor shaft 4 is mounted coaxially, disks 5 are attached to said shaft, the disks shaped as flat metal plates of uniform thickness diameter whereof is increasing from the top down by a constant value n forming a frustum of a cone. On each disk 5 level four standard hammers 6 are installed. In the bottom part of the rotation plane of striking elements of the grinding chamber 7 an unloading window 14 is located. The vertical shaft of the rotor 4 is set to motion from an electric engine 10 via vee belt drive including vee belt pulleys 11 and 12, a belt 13 and a bearing unit 15. The hammers 6 on the rotor disks 5 are installed along a downward trajectory of a quadruple threaded screw and distanced from one another with certain coverage wherein the ending of each spiral screw hammer line lies on a generator leading from the starting point of another spiral screw hammer line.
EFFECT: increased efficiency of grinding of grain material is achieved in the grinder through leveling the grain composition of the processed material.
1 cl, 2 dwg

Description

Дробилка относится к аппаратам для переработки фуражного зерна на комбикорма и может быть использована как средство механизации процесса дробления зерна в индивидуальных и фермерских хозяйствах.The crusher belongs to the apparatus for processing fodder grain into compound feed and can be used as a means of mechanizing the process of crushing grain in individual and private farms.

Известна молотковая дробилка, с вертикально установленным ротором, содержащая цилиндрический корпус с отбойными деками, в котором размещен вертикальны ротор, составленный из набора дисков с закрепленным на его валу по винтовой линии по нисходящей траектории молотками, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод, (RU 344406,15.10.87). Недостатком данной дробилки является низкая эффективность измельчения.Known hammer crusher, with a vertically mounted rotor, containing a cylindrical body with baffle decks, in which a vertical rotor is placed, composed of a set of disks with hammers fixed on its shaft along a helical line along a downward trajectory, a loading hopper, an unloading window, a frame, a drive, ( RU 344406,15.10.87). The disadvantage of this crusher is the low crushing efficiency.

Наиболее близкой по своей технической сущности является молотковая дробилка с вертикально установленным ротором, содержащая цилиндрический корпус с отбойными деками, в котором размещен вертикальны ротор, выполненный в виде усеченного конуса составленного из набора дисков с закрепленным на его валу по винтовой линии по нисходящей траектории четырехзаходного винта молотками, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод (RU 102540 U1, 10.03.2011).The closest in technical essence is a hammer crusher with a vertically mounted rotor, containing a cylindrical body with baffle decks, in which a vertical rotor is placed, made in the form of a truncated cone made up of a set of discs with hammers fixed on its shaft along a helical line along a downward trajectory of a four-start screw , loading hopper, unloading window, frame, drive (RU 102540 U1, 10.03.2011).

Предлагаемая дробилка предназначена для использования в производстве строительных материалов, а при помоле зерна имеет ряд недостатков. Так наличие слабой наклонности (пологости) структуры спиралевидных винтовых линий, а также наличие крупного шага между молотками, при смещении их на каждой из последующих дисков, способствует быстрому изнашиванию верхних рядов молотков (при больших угловых скоростях работы), переизмельчению и истиранию, а также застреванию исходного сырья в рабочей камере, так как измельчаемый материал не имеет возможность покидать камеры. Это приводит к снижению производительности особенно на дроблении более мягкого материала, такого как зерно.The offered crusher is intended for use in the production of building materials, and has a number of disadvantages when grinding grain. So the presence of a weak inclination (flatness) of the structure of spiral helical lines, as well as the presence of a large step between the hammers, when they are displaced on each of the subsequent discs, contributes to the rapid wear of the upper rows of hammers (at high angular speeds of work), overgrinding and abrasion, as well as sticking raw material in the working chamber, since the crushed material does not have the ability to leave the chamber. This leads to a decrease in productivity especially when crushing softer material such as grain.

Задачей, решаемой настоящим изобретением является повышение производительности дробилки и эффективности дробления зернового материала за счет выравнивания гранулометрического состава измельчаемого материала.The problem solved by the present invention is to increase the productivity of the crusher and the efficiency of crushing grain material by leveling the granulometric composition of the crushed material.

Настоящая задача решается тем, что в молотковой дробилке для зерна с вертикально установленным ротором, содержащей полый цилиндрический корпус с отбойными деками, образующими измельчительную камеру, в которой размещен вертикальный роторный вал, установленный в подшипниковом узле, выполненный в виде усеченного конуса, составленного из набора дисков, закрепленных на его валу, на которых по винтовой линии по нисходящей траектории четырехзаходного винта размещены молотки, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод, молотки, образующие ряды в виде спиралевидных винтовых линий, смещены относительно друг друга с перекрытием, а окончание каждой из спиралевидных винтовых линий молотков лежит на образующей, исходящей из точки захода следующей спиралевидной винтовой линии молотков, при этом ротор размещен в корпусе консольно.The present problem is solved by the fact that in a hammer crusher for grain with a vertically mounted rotor, containing a hollow cylindrical body with baffle decks forming a grinding chamber, which houses a vertical rotor shaft installed in a bearing assembly, made in the form of a truncated cone made up of a set of discs , fixed on its shaft, on which hammers, a loading hopper, an unloading window, a frame, a drive, hammers forming rows in the form of spiral helical lines are placed along a helical line along a downward trajectory of a four-threaded screw, and the end of each of of the helical helical lines of the hammers lies on the generatrix emanating from the starting point of the next helical helical line of the hammers, while the rotor is cantilevered in the housing.

Техническая сущность предлагаемого решения заключается в том, чтобы дробить материал не всеми молотками, а отдельно молотками каждой из четырехзаходных зон и подавать его в выгрузное окно. При этом увеличится производительность и уменьшится перемол в пылевидные фракции. Увеличение расстояния точки приложения удара (от оси подвеса молотка до оси ротора) способствует увеличению окружной скорости молотков в каждом из последующих ярусов, что прямым образом будет способствовать равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов.The technical essence of the proposed solution is to crush the material not with all hammers, but separately with hammers of each of the four-way zones and feed it into the unloading window. This will increase productivity and reduce grinding into pulverized fractions. An increase in the distance of the impact point (from the axis of the hammer suspension to the rotor axis) increases the peripheral speed of the hammers in each of the subsequent tiers, which will directly contribute to the uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers.

На фиг. 1 показана схема дробилки.FIG. 1 shows a diagram of a crusher.

На фиг.2 вид по А-АFigure 2 is a view along a-a

Дробилка состоит из цилиндрического вертикально установленного корпуса 1, внутренняя рабочая поверхность которого защищена зубчатыми отбойными деками 2. Верхняя часть корпуса имеет загрузочный бункер 3, а в нижней части измельчительной камеры имеется подшипниковый узел 8.The crusher consists of a cylindrical vertically mounted body 1, the inner working surface of which is protected by toothed bump decks 2. The upper part of the body has a loading hopper 3, and in the lower part of the grinding chamber there is a bearing assembly 8.

Внутри цилиндрического корпуса соосно установлен роторный вал 4 консольного типа, на котором закреплены диски 5 в виде плоских металлических пластин постоянной толщины, диаметр которых увеличивается сверху вниз на постоянную величину п, образуя вид усеченного конуса. На каждом ярусе дисков установлено по четыре стандартных молотка 6 закрепленые на осях подвеса дисков.Inside the cylindrical body, a cantilever-type rotor shaft 4 is installed coaxially, on which discs 5 are fixed in the form of flat metal plates of constant thickness, the diameter of which increases from top to bottom by a constant value n, forming the form of a truncated cone. On each tier of discs there are four standard hammers 6 fixed on the axes of the disc suspension.

В нижней части плоскости вращения ударных элементов камеры измельчения 7 расположено выгрузное окно 14.An unloading window 14 is located in the lower part of the plane of rotation of the impact elements of the grinding chamber 7.

В нижней части корпуса 1 и измельчительной камеры 7 размещены соосно расположенные подшипниковые узлы 8 и 9.In the lower part of the housing 1 and the grinding chamber 7, there are coaxially located bearing assemblies 8 and 9.

Вертикальный вал ротора 4 приводится во вращение от электродвигателя 10 посредством клиноременной передачи, включающую в себя клиноременные шкивы 11 и 12, ремень 13 и подшипниковой узел 15.The vertical shaft of the rotor 4 is driven into rotation from the electric motor 10 by means of a V-belt transmission, which includes V-belt pulleys 11 and 12, a belt 13 and a bearing assembly 15.

Молотки 6 на дисках 5 ротора расположены по нисходящей траектории четырехзаходного винта, и смещены относительно друг друга с некоторым перекрытием, при этом окончание каждой спиралевидной винтовой линии молотков лежит на образующей исходящей из точки начала очередной спиралевидной винтовой линии молотков. В отличие от прототипа расположение молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, образуя ряды в виде спиралевидных винтовых линий, винтовых линий с мелким шагом, способствует наличию спирально-кольцевых потоков в дробильной камере, что ведет к изменению траектории движения разрушаемого материала в камере измельчения. Сырье, перемещаясь вслед за потоком, образованным вращением ротора, дополнительно разрушается истиранием при столкновении друг с другом и от контакта с декой 2. А также обеспечивает равномерное распределение дробимого материала на каждый из последующих ярусов молотков 6, таким образом, достигается равномерный загрузка и износ рабочих органов, и увеличение эффективности измельчения по требуемому гранулометрическому составу, за счет однородности массы.Hammers 6 on rotor discs 5 are located along the descending trajectory of a four-threaded screw, and are offset relative to each other with some overlap, while the end of each helical helical line of the hammers lies on the generatrix outgoing from the start point of the next helical helical line of the hammers. Unlike the prototype, the location of the rotor hammers with an offset, on each of the subsequent discs, forming rows in the form of spiral helical lines, helical lines with a small pitch, contributes to the presence of spiral-annular flows in the crushing chamber, which leads to a change in the trajectory of the destroyed material in the chamber grinding. The raw material, moving following the flow formed by the rotation of the rotor, is additionally destroyed by abrasion upon collision with each other and from contact with the deck 2. And it also ensures an even distribution of the crushed material on each of the subsequent tiers of hammers 6, thus, uniform loading and wear of workers organs, and an increase in the efficiency of grinding according to the required particle size distribution, due to the homogeneity of the mass.

При вращении ротора молотками образуются четыре спирально-кольцевые потока, которые способствуют равномерному распределению дробимого материала по дробильной камере и равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов. Увеличение расстояния точки приложения удара (от оси подвеса молотка до оси ротора) способствует увеличению окружной скорости молотков в каждом из последующих ярусов, что прямым образом будет способствовать равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов. Также ввиду расположения молотков ротора в виде спиралевидного винта способствует наличию спирально-кольцевых потоков в дробильной камере, что изменяет траектории движения частиц разрушаемого материала в рабочей камере и сырье, перемещаясь вслед за потоком, образованным вращением ротора, дополнительно разрушается истиранием при столкновении друг с другом и от контакта с декой.When the rotor rotates with hammers, four spiral-annular flows are formed, which contribute to the uniform distribution of the crushed material over the crushing chamber and uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers. An increase in the distance of the impact point (from the axis of the hammer suspension to the rotor axis) increases the peripheral speed of the hammers in each of the subsequent tiers, which will directly contribute to the uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers. Also, due to the arrangement of the rotor hammers in the form of a spiral screw, it contributes to the presence of spiral-annular flows in the crushing chamber, which changes the trajectories of the particles of the destroyed material in the working chamber and the raw material, moving after the flow formed by the rotation of the rotor, is additionally destroyed by abrasion when colliding with each other and from contact with the deck.

Дробилка работает следующим образом. Измельчаемый материал подается через загрузочный бункер 3, размещенный на корпусе 1 и поступает на ротор молотковой дробилки, в зону вращения верхнего яруса дисков 5 ротора, до зоны контакта подвеса молотков.The crusher works as follows. The crushed material is fed through the loading hopper 3, placed on the housing 1 and enters the rotor of the hammer crusher, into the rotation zone of the upper tier of the rotor discs 5, up to the contact zone of the hammer suspension.

После включения измельчителя в работу, ротор начинает вращаться и измельчаемый материал под действием центробежной силы начинает равномерно-ускоренное горизонтальное движение по внешней поверхности диска 5 ротора. По мере удаления от центра диска 5 ротора, измельчаемый материал выкатывается за его пределы в зону соприкосновения с молотками 6.After turning on the grinder in operation, the rotor begins to rotate and the crushed material under the action of centrifugal force begins uniformly accelerated horizontal movement along the outer surface of the disc 5 of the rotor. As you move away from the center of the rotor disc 5, the crushed material rolls out of it into the zone of contact with the hammers 6.

При вращении ротора на подшипники со стороны дисков 5 ротора и шарнирно подвешенных молотков 6 действуют противоположно направленные центробежные силы.When the rotor rotates, oppositely directed centrifugal forces act on the bearings from the side of the rotor discs 5 and the pivotally suspended hammers 6.

При определенном соотношении масс и расстояний, силы, действующие на вертикальный вал, уравновешиваются, если ось вращения проходит через центр масс, в силу данного явления вертикальный вал остается неподвижным в пространстве.With a certain ratio of masses and distances, the forces acting on the vertical shaft are balanced if the axis of rotation passes through the center of mass, due to this phenomenon, the vertical shaft remains stationary in space.

Ось вращения, проходящая перпендикулярно вертикальному валу с ротором через центр масс, обеспечивает самоцентрирование вращающейся системы и ее устойчивость при работе, с отсутствием воздействия неуравновешенных усилий на вертикальный вал со стороны вращающихся шарнирно подвешенных молотков 6, а также в результате этого уменьшается динамическая нагрузка на подшипники 8 и 9 вала.The axis of rotation, passing perpendicular to the vertical shaft with the rotor through the center of mass, ensures self-centering of the rotating system and its stability during operation, with the absence of the influence of unbalanced forces on the vertical shaft from the side of rotating hinged hammers 6, and as a result, the dynamic load on the bearings 8 and 9 shaft.

Отклонения ротора, состоящего из вертикально закрепленного вала 4 консольного типа в пространстве, ограничиваются сбалансированностью системы, обеспечивающего сохранение неизменного положения ротора молотковой дробилки в пространстве.Deviations of the rotor, consisting of a vertically fixed cantilever shaft 4 in space, are limited by the balance of the system, which ensures that the rotor of the hammer crusher remains unchanged in space.

Разрушение измельчаемого материала происходит за счет удара по нему шарнирно подвешенных молотков 6 и последующему удару частиц о зубчатую отбойную деку 2, соударения и трения частиц друг о друга.The destruction of the crushed material occurs due to the impact on it of the pivotally suspended hammers 6 and the subsequent impact of the particles on the toothed impact deck 2, collision and friction of the particles against each other.

Не измельчаемый материал, отскакивая от зубчатой отбойной деки 2, попадает в зону вращения последующих нижних ярусов дисков 5 ротора, с последующим разгоном зерновки и начала радиального движения в направлении шарнирно подвешенных молотков 6, либо попадает под действие шарнирно подвешенных молотков 6 на каждом из последующем ярусе, где разрушается аналогично описанным выше образом.Non-crushed material, bouncing off the toothed demolition deck 2, enters the rotation zone of the subsequent lower tiers of the rotor discs 5, followed by the acceleration of the grain and the start of radial movement in the direction of the articulated hammers 6, or falls under the action of the articulated hammers 6 on each of the subsequent tiers , where it is destroyed in the same way as described above.

Расположение молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, образуя ряды в виде спиралевидных винтовых линий способствует наличию спирально-кольцевых потоков в камере измельчения, что изменяет траекторию движения разрушаемого материала вниз по рабочей камере. Наличие минимальных значений силы потока воздуха, создаваемого расположением молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, максимально позволяет использовать полный объем рабочей камере дробления и загрузку шарнирно подвешенных молотков 6 на каждом из последующих ярусах.The location of the rotor hammers with an offset on each of the subsequent discs, forming rows in the form of spiral helical lines, contributes to the presence of spiral-annular flows in the grinding chamber, which changes the trajectory of the destroyed material downward along the working chamber. The presence of minimum values of the force of the air flow created by the arrangement of the rotor hammers with an offset on each of the subsequent discs allows the maximum use of the full volume of the crushing working chamber and the loading of articulated hammers 6 on each of the subsequent tiers.

Измельченный материал покидает измельчительную камеру 7 через окно 14 для выхода фуражного зерна, расположенного в нижней части плоскости вращения ударных элементов. Привод вала 4 дробилки приводится от электродвигателя 10 закрепленного в подшипниковой опоре 15 чрез шкивы 11 и 12 посредством ременной передачи 13.The crushed material leaves the grinding chamber 7 through the feed grain exit window 14 located in the lower part of the plane of rotation of the striking elements. The drive of the shaft 4 of the crusher is driven from the electric motor 10 fixed in the bearing support 15 through the pulleys 11 and 12 by means of a belt drive 13.

Claims (1)

Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором, содержащая полый цилиндрический корпус с отбойными деками, образующие измельчительную камеру, в которой размещен вертикальный роторный вал, установленный в подшипниковом узле, выполненный в виде усеченного конуса, составленного из набора дисков, закрепленных на его валу, на которых по винтовой линии по нисходящей траектории четырехзаходного винта размещены молотки, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод, отличающаяся тем, что молотки, образующие ряды в виде спиралевидных винтовых линий, смещены относительно друг друга с перекрытием, а окончание каждой из спиралевидных винтовых линий молотков лежит на образующей, исходящей из точки захода следующей спиралевидной винтовой линии молотков, при этом ротор размещен в корпусе консольно.A hammer crusher for grain with a vertically mounted rotor, containing a hollow cylindrical body with baffle decks, forming a grinding chamber, in which a vertical rotor shaft is located, installed in a bearing assembly, made in the form of a truncated cone, made up of a set of disks fixed on its shaft, on which along the helical line along the descending trajectory of the four-threaded screw there are hammers, a loading hopper, an unloading window, a frame, a drive, characterized in that the hammers forming rows in the form of helical helical lines are displaced relative to each other with overlapping, and the end of each of the helical helical lines of hammers lies on the generatrix emanating from the starting point of the next helical helical line of hammers, while the rotor is cantilevered in the housing.
RU2019139472A 2019-12-03 2019-12-03 Hammer grain grinder with vertical rotor RU2742509C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019139472A RU2742509C1 (en) 2019-12-03 2019-12-03 Hammer grain grinder with vertical rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019139472A RU2742509C1 (en) 2019-12-03 2019-12-03 Hammer grain grinder with vertical rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2742509C1 true RU2742509C1 (en) 2021-02-08

Family

ID=74554721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019139472A RU2742509C1 (en) 2019-12-03 2019-12-03 Hammer grain grinder with vertical rotor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2742509C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222830U1 (en) * 2023-07-03 2024-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" Hammer Crusher

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638381A (en) * 1925-03-19 1927-08-09 Abraham Reed Apparatus for reducing ores or other suitable materials
EP0304870A2 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 Sterling Grinding Company Incorporated Apparatus for processing material
SU1759458A1 (en) * 1989-11-24 1992-09-07 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Device for grinding loose material
EA200100386A1 (en) * 1998-09-24 2001-08-27 Бюлер Аг MILL WITH VERTICAL ROTOR
RU102540U1 (en) * 2010-09-21 2011-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" VERTICAL HAMMER MILL
RU2628498C1 (en) * 2013-09-19 2017-08-17 Пмс Хандельсконтор Гмбх Grinding device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638381A (en) * 1925-03-19 1927-08-09 Abraham Reed Apparatus for reducing ores or other suitable materials
EP0304870A2 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 Sterling Grinding Company Incorporated Apparatus for processing material
SU1759458A1 (en) * 1989-11-24 1992-09-07 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Device for grinding loose material
EA200100386A1 (en) * 1998-09-24 2001-08-27 Бюлер Аг MILL WITH VERTICAL ROTOR
RU102540U1 (en) * 2010-09-21 2011-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" VERTICAL HAMMER MILL
RU2628498C1 (en) * 2013-09-19 2017-08-17 Пмс Хандельсконтор Гмбх Grinding device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222830U1 (en) * 2023-07-03 2024-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" Hammer Crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970257A (en) Apparatus for reducing the size of discrete material
US3834631A (en) Spin breaking process
CN103238908A (en) Nut shelling and sorting machine
US2919864A (en) Centrifugal pulverizer
CN1988957A (en) Vertical shaft impact crusher
CA1191822A (en) Crusher with rotary plates
RU2742509C1 (en) Hammer grain grinder with vertical rotor
RU2447941C2 (en) Centrifugal multistage grain crusher
RU102540U1 (en) VERTICAL HAMMER MILL
RU2499632C1 (en) Percussion-type rotary crusher
RU2446014C2 (en) Universal mill
US3428259A (en) Process for pulverizing material
US1145629A (en) Stone crusher and pulverizer.
US2433872A (en) Gyratory impact ball mill
US779031A (en) Mill for grinding soap.
AU2016218929B2 (en) Comminution apparatus
US2155151A (en) Method of crushing
US3189287A (en) Feed grinder
RU2783236C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2211090C1 (en) Method of production of building mineral powder
RU2512554C1 (en) Aerodynamic vertical activator of gravitation type
RU2805857C1 (en) Crusher
RU2732836C1 (en) Dismembrator
JPH0466134A (en) Vertical type crusher
SU948427A1 (en) Rotor mill