RU2742509C1 - Hammer grain grinder with vertical rotor - Google Patents
Hammer grain grinder with vertical rotor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2742509C1 RU2742509C1 RU2019139472A RU2019139472A RU2742509C1 RU 2742509 C1 RU2742509 C1 RU 2742509C1 RU 2019139472 A RU2019139472 A RU 2019139472A RU 2019139472 A RU2019139472 A RU 2019139472A RU 2742509 C1 RU2742509 C1 RU 2742509C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hammers
- rotor
- grain
- hammer
- helical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
Abstract
Description
Дробилка относится к аппаратам для переработки фуражного зерна на комбикорма и может быть использована как средство механизации процесса дробления зерна в индивидуальных и фермерских хозяйствах.The crusher belongs to the apparatus for processing fodder grain into compound feed and can be used as a means of mechanizing the process of crushing grain in individual and private farms.
Известна молотковая дробилка, с вертикально установленным ротором, содержащая цилиндрический корпус с отбойными деками, в котором размещен вертикальны ротор, составленный из набора дисков с закрепленным на его валу по винтовой линии по нисходящей траектории молотками, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод, (RU 344406,15.10.87). Недостатком данной дробилки является низкая эффективность измельчения.Known hammer crusher, with a vertically mounted rotor, containing a cylindrical body with baffle decks, in which a vertical rotor is placed, composed of a set of disks with hammers fixed on its shaft along a helical line along a downward trajectory, a loading hopper, an unloading window, a frame, a drive, ( RU 344406,15.10.87). The disadvantage of this crusher is the low crushing efficiency.
Наиболее близкой по своей технической сущности является молотковая дробилка с вертикально установленным ротором, содержащая цилиндрический корпус с отбойными деками, в котором размещен вертикальны ротор, выполненный в виде усеченного конуса составленного из набора дисков с закрепленным на его валу по винтовой линии по нисходящей траектории четырехзаходного винта молотками, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод (RU 102540 U1, 10.03.2011).The closest in technical essence is a hammer crusher with a vertically mounted rotor, containing a cylindrical body with baffle decks, in which a vertical rotor is placed, made in the form of a truncated cone made up of a set of discs with hammers fixed on its shaft along a helical line along a downward trajectory of a four-start screw , loading hopper, unloading window, frame, drive (RU 102540 U1, 10.03.2011).
Предлагаемая дробилка предназначена для использования в производстве строительных материалов, а при помоле зерна имеет ряд недостатков. Так наличие слабой наклонности (пологости) структуры спиралевидных винтовых линий, а также наличие крупного шага между молотками, при смещении их на каждой из последующих дисков, способствует быстрому изнашиванию верхних рядов молотков (при больших угловых скоростях работы), переизмельчению и истиранию, а также застреванию исходного сырья в рабочей камере, так как измельчаемый материал не имеет возможность покидать камеры. Это приводит к снижению производительности особенно на дроблении более мягкого материала, такого как зерно.The offered crusher is intended for use in the production of building materials, and has a number of disadvantages when grinding grain. So the presence of a weak inclination (flatness) of the structure of spiral helical lines, as well as the presence of a large step between the hammers, when they are displaced on each of the subsequent discs, contributes to the rapid wear of the upper rows of hammers (at high angular speeds of work), overgrinding and abrasion, as well as sticking raw material in the working chamber, since the crushed material does not have the ability to leave the chamber. This leads to a decrease in productivity especially when crushing softer material such as grain.
Задачей, решаемой настоящим изобретением является повышение производительности дробилки и эффективности дробления зернового материала за счет выравнивания гранулометрического состава измельчаемого материала.The problem solved by the present invention is to increase the productivity of the crusher and the efficiency of crushing grain material by leveling the granulometric composition of the crushed material.
Настоящая задача решается тем, что в молотковой дробилке для зерна с вертикально установленным ротором, содержащей полый цилиндрический корпус с отбойными деками, образующими измельчительную камеру, в которой размещен вертикальный роторный вал, установленный в подшипниковом узле, выполненный в виде усеченного конуса, составленного из набора дисков, закрепленных на его валу, на которых по винтовой линии по нисходящей траектории четырехзаходного винта размещены молотки, загрузочный бункер, выгрузное окно, раму, привод, молотки, образующие ряды в виде спиралевидных винтовых линий, смещены относительно друг друга с перекрытием, а окончание каждой из спиралевидных винтовых линий молотков лежит на образующей, исходящей из точки захода следующей спиралевидной винтовой линии молотков, при этом ротор размещен в корпусе консольно.The present problem is solved by the fact that in a hammer crusher for grain with a vertically mounted rotor, containing a hollow cylindrical body with baffle decks forming a grinding chamber, which houses a vertical rotor shaft installed in a bearing assembly, made in the form of a truncated cone made up of a set of discs , fixed on its shaft, on which hammers, a loading hopper, an unloading window, a frame, a drive, hammers forming rows in the form of spiral helical lines are placed along a helical line along a downward trajectory of a four-threaded screw, and the end of each of of the helical helical lines of the hammers lies on the generatrix emanating from the starting point of the next helical helical line of the hammers, while the rotor is cantilevered in the housing.
Техническая сущность предлагаемого решения заключается в том, чтобы дробить материал не всеми молотками, а отдельно молотками каждой из четырехзаходных зон и подавать его в выгрузное окно. При этом увеличится производительность и уменьшится перемол в пылевидные фракции. Увеличение расстояния точки приложения удара (от оси подвеса молотка до оси ротора) способствует увеличению окружной скорости молотков в каждом из последующих ярусов, что прямым образом будет способствовать равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов.The technical essence of the proposed solution is to crush the material not with all hammers, but separately with hammers of each of the four-way zones and feed it into the unloading window. This will increase productivity and reduce grinding into pulverized fractions. An increase in the distance of the impact point (from the axis of the hammer suspension to the rotor axis) increases the peripheral speed of the hammers in each of the subsequent tiers, which will directly contribute to the uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers.
На фиг. 1 показана схема дробилки.FIG. 1 shows a diagram of a crusher.
На фиг.2 вид по А-АFigure 2 is a view along a-a
Дробилка состоит из цилиндрического вертикально установленного корпуса 1, внутренняя рабочая поверхность которого защищена зубчатыми отбойными деками 2. Верхняя часть корпуса имеет загрузочный бункер 3, а в нижней части измельчительной камеры имеется подшипниковый узел 8.The crusher consists of a cylindrical vertically mounted body 1, the inner working surface of which is protected by
Внутри цилиндрического корпуса соосно установлен роторный вал 4 консольного типа, на котором закреплены диски 5 в виде плоских металлических пластин постоянной толщины, диаметр которых увеличивается сверху вниз на постоянную величину п, образуя вид усеченного конуса. На каждом ярусе дисков установлено по четыре стандартных молотка 6 закрепленые на осях подвеса дисков.Inside the cylindrical body, a cantilever-
В нижней части плоскости вращения ударных элементов камеры измельчения 7 расположено выгрузное окно 14.An
В нижней части корпуса 1 и измельчительной камеры 7 размещены соосно расположенные подшипниковые узлы 8 и 9.In the lower part of the housing 1 and the
Вертикальный вал ротора 4 приводится во вращение от электродвигателя 10 посредством клиноременной передачи, включающую в себя клиноременные шкивы 11 и 12, ремень 13 и подшипниковой узел 15.The vertical shaft of the
Молотки 6 на дисках 5 ротора расположены по нисходящей траектории четырехзаходного винта, и смещены относительно друг друга с некоторым перекрытием, при этом окончание каждой спиралевидной винтовой линии молотков лежит на образующей исходящей из точки начала очередной спиралевидной винтовой линии молотков. В отличие от прототипа расположение молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, образуя ряды в виде спиралевидных винтовых линий, винтовых линий с мелким шагом, способствует наличию спирально-кольцевых потоков в дробильной камере, что ведет к изменению траектории движения разрушаемого материала в камере измельчения. Сырье, перемещаясь вслед за потоком, образованным вращением ротора, дополнительно разрушается истиранием при столкновении друг с другом и от контакта с декой 2. А также обеспечивает равномерное распределение дробимого материала на каждый из последующих ярусов молотков 6, таким образом, достигается равномерный загрузка и износ рабочих органов, и увеличение эффективности измельчения по требуемому гранулометрическому составу, за счет однородности массы.
При вращении ротора молотками образуются четыре спирально-кольцевые потока, которые способствуют равномерному распределению дробимого материала по дробильной камере и равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов. Увеличение расстояния точки приложения удара (от оси подвеса молотка до оси ротора) способствует увеличению окружной скорости молотков в каждом из последующих ярусов, что прямым образом будет способствовать равномерному износу молотков каждого из последующих ярусов. Также ввиду расположения молотков ротора в виде спиралевидного винта способствует наличию спирально-кольцевых потоков в дробильной камере, что изменяет траектории движения частиц разрушаемого материала в рабочей камере и сырье, перемещаясь вслед за потоком, образованным вращением ротора, дополнительно разрушается истиранием при столкновении друг с другом и от контакта с декой.When the rotor rotates with hammers, four spiral-annular flows are formed, which contribute to the uniform distribution of the crushed material over the crushing chamber and uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers. An increase in the distance of the impact point (from the axis of the hammer suspension to the rotor axis) increases the peripheral speed of the hammers in each of the subsequent tiers, which will directly contribute to the uniform wear of the hammers of each of the subsequent tiers. Also, due to the arrangement of the rotor hammers in the form of a spiral screw, it contributes to the presence of spiral-annular flows in the crushing chamber, which changes the trajectories of the particles of the destroyed material in the working chamber and the raw material, moving after the flow formed by the rotation of the rotor, is additionally destroyed by abrasion when colliding with each other and from contact with the deck.
Дробилка работает следующим образом. Измельчаемый материал подается через загрузочный бункер 3, размещенный на корпусе 1 и поступает на ротор молотковой дробилки, в зону вращения верхнего яруса дисков 5 ротора, до зоны контакта подвеса молотков.The crusher works as follows. The crushed material is fed through the loading hopper 3, placed on the housing 1 and enters the rotor of the hammer crusher, into the rotation zone of the upper tier of the
После включения измельчителя в работу, ротор начинает вращаться и измельчаемый материал под действием центробежной силы начинает равномерно-ускоренное горизонтальное движение по внешней поверхности диска 5 ротора. По мере удаления от центра диска 5 ротора, измельчаемый материал выкатывается за его пределы в зону соприкосновения с молотками 6.After turning on the grinder in operation, the rotor begins to rotate and the crushed material under the action of centrifugal force begins uniformly accelerated horizontal movement along the outer surface of the
При вращении ротора на подшипники со стороны дисков 5 ротора и шарнирно подвешенных молотков 6 действуют противоположно направленные центробежные силы.When the rotor rotates, oppositely directed centrifugal forces act on the bearings from the side of the
При определенном соотношении масс и расстояний, силы, действующие на вертикальный вал, уравновешиваются, если ось вращения проходит через центр масс, в силу данного явления вертикальный вал остается неподвижным в пространстве.With a certain ratio of masses and distances, the forces acting on the vertical shaft are balanced if the axis of rotation passes through the center of mass, due to this phenomenon, the vertical shaft remains stationary in space.
Ось вращения, проходящая перпендикулярно вертикальному валу с ротором через центр масс, обеспечивает самоцентрирование вращающейся системы и ее устойчивость при работе, с отсутствием воздействия неуравновешенных усилий на вертикальный вал со стороны вращающихся шарнирно подвешенных молотков 6, а также в результате этого уменьшается динамическая нагрузка на подшипники 8 и 9 вала.The axis of rotation, passing perpendicular to the vertical shaft with the rotor through the center of mass, ensures self-centering of the rotating system and its stability during operation, with the absence of the influence of unbalanced forces on the vertical shaft from the side of rotating hinged
Отклонения ротора, состоящего из вертикально закрепленного вала 4 консольного типа в пространстве, ограничиваются сбалансированностью системы, обеспечивающего сохранение неизменного положения ротора молотковой дробилки в пространстве.Deviations of the rotor, consisting of a vertically fixed
Разрушение измельчаемого материала происходит за счет удара по нему шарнирно подвешенных молотков 6 и последующему удару частиц о зубчатую отбойную деку 2, соударения и трения частиц друг о друга.The destruction of the crushed material occurs due to the impact on it of the pivotally suspended
Не измельчаемый материал, отскакивая от зубчатой отбойной деки 2, попадает в зону вращения последующих нижних ярусов дисков 5 ротора, с последующим разгоном зерновки и начала радиального движения в направлении шарнирно подвешенных молотков 6, либо попадает под действие шарнирно подвешенных молотков 6 на каждом из последующем ярусе, где разрушается аналогично описанным выше образом.Non-crushed material, bouncing off the
Расположение молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, образуя ряды в виде спиралевидных винтовых линий способствует наличию спирально-кольцевых потоков в камере измельчения, что изменяет траекторию движения разрушаемого материала вниз по рабочей камере. Наличие минимальных значений силы потока воздуха, создаваемого расположением молотков ротора со смещением, на каждой из последующих дисков, максимально позволяет использовать полный объем рабочей камере дробления и загрузку шарнирно подвешенных молотков 6 на каждом из последующих ярусах.The location of the rotor hammers with an offset on each of the subsequent discs, forming rows in the form of spiral helical lines, contributes to the presence of spiral-annular flows in the grinding chamber, which changes the trajectory of the destroyed material downward along the working chamber. The presence of minimum values of the force of the air flow created by the arrangement of the rotor hammers with an offset on each of the subsequent discs allows the maximum use of the full volume of the crushing working chamber and the loading of articulated
Измельченный материал покидает измельчительную камеру 7 через окно 14 для выхода фуражного зерна, расположенного в нижней части плоскости вращения ударных элементов. Привод вала 4 дробилки приводится от электродвигателя 10 закрепленного в подшипниковой опоре 15 чрез шкивы 11 и 12 посредством ременной передачи 13.The crushed material leaves the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139472A RU2742509C1 (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Hammer grain grinder with vertical rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139472A RU2742509C1 (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Hammer grain grinder with vertical rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2742509C1 true RU2742509C1 (en) | 2021-02-08 |
Family
ID=74554721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019139472A RU2742509C1 (en) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | Hammer grain grinder with vertical rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2742509C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU222830U1 (en) * | 2023-07-03 | 2024-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Hammer Crusher |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1638381A (en) * | 1925-03-19 | 1927-08-09 | Abraham Reed | Apparatus for reducing ores or other suitable materials |
EP0304870A2 (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-01 | Sterling Grinding Company Incorporated | Apparatus for processing material |
SU1759458A1 (en) * | 1989-11-24 | 1992-09-07 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Device for grinding loose material |
EA200100386A1 (en) * | 1998-09-24 | 2001-08-27 | Бюлер Аг | MILL WITH VERTICAL ROTOR |
RU102540U1 (en) * | 2010-09-21 | 2011-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | VERTICAL HAMMER MILL |
RU2628498C1 (en) * | 2013-09-19 | 2017-08-17 | Пмс Хандельсконтор Гмбх | Grinding device |
-
2019
- 2019-12-03 RU RU2019139472A patent/RU2742509C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1638381A (en) * | 1925-03-19 | 1927-08-09 | Abraham Reed | Apparatus for reducing ores or other suitable materials |
EP0304870A2 (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-01 | Sterling Grinding Company Incorporated | Apparatus for processing material |
SU1759458A1 (en) * | 1989-11-24 | 1992-09-07 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Device for grinding loose material |
EA200100386A1 (en) * | 1998-09-24 | 2001-08-27 | Бюлер Аг | MILL WITH VERTICAL ROTOR |
RU102540U1 (en) * | 2010-09-21 | 2011-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | VERTICAL HAMMER MILL |
RU2628498C1 (en) * | 2013-09-19 | 2017-08-17 | Пмс Хандельсконтор Гмбх | Grinding device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU222830U1 (en) * | 2023-07-03 | 2024-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Hammer Crusher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3970257A (en) | Apparatus for reducing the size of discrete material | |
US3834631A (en) | Spin breaking process | |
CN103238908A (en) | Nut shelling and sorting machine | |
US2919864A (en) | Centrifugal pulverizer | |
CN1988957A (en) | Vertical shaft impact crusher | |
CA1191822A (en) | Crusher with rotary plates | |
RU2742509C1 (en) | Hammer grain grinder with vertical rotor | |
RU2447941C2 (en) | Centrifugal multistage grain crusher | |
RU102540U1 (en) | VERTICAL HAMMER MILL | |
RU2499632C1 (en) | Percussion-type rotary crusher | |
RU2446014C2 (en) | Universal mill | |
US3428259A (en) | Process for pulverizing material | |
US1145629A (en) | Stone crusher and pulverizer. | |
US2433872A (en) | Gyratory impact ball mill | |
US779031A (en) | Mill for grinding soap. | |
AU2016218929B2 (en) | Comminution apparatus | |
US2155151A (en) | Method of crushing | |
US3189287A (en) | Feed grinder | |
RU2783236C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2211090C1 (en) | Method of production of building mineral powder | |
RU2512554C1 (en) | Aerodynamic vertical activator of gravitation type | |
RU2805857C1 (en) | Crusher | |
RU2732836C1 (en) | Dismembrator | |
JPH0466134A (en) | Vertical type crusher | |
SU948427A1 (en) | Rotor mill |