SU884721A1 - Шарокольцева мельница - Google Patents

Шарокольцева мельница Download PDF

Info

Publication number
SU884721A1
SU884721A1 SU802901694A SU2901694A SU884721A1 SU 884721 A1 SU884721 A1 SU 884721A1 SU 802901694 A SU802901694 A SU 802901694A SU 2901694 A SU2901694 A SU 2901694A SU 884721 A1 SU884721 A1 SU 884721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
ring
pressure
foundation
mill
Prior art date
Application number
SU802901694A
Other languages
English (en)
Inventor
Владлен Константинович Тугаринов
Муза Петровна Сухобокова
Карл Карлович Лейднер
Виталий Филиппович Рудаков
Лариса Григорьевна Сизова
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802901694A priority Critical patent/SU884721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU884721A1 publication Critical patent/SU884721A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(5) ШАРОКОЛЬЦЕВАЯ МЕЛЬНИЦА
1
Изобретение относитс  к технике тонкого помола нековких материалов и может найти применение при измельчении лабораторных проб перед их анализом .
Известны мельницы сухого помола, которые работают как с непрерывной, так и с периодической загрузкой измельчаемого материала. В состав мельницы входит корпус, мелющие тела и привод, сообщающий корпусу вращение или вибрацию. При непрерывной загрузке в состав мельницы дополнитель.но включают воздушный классификатор, улавливатель готового продукта и вентил тор {, J.
V мельниц с периодической загрузкой , используемых дл  измельчени  определенных ПОРЦ14Й материала, классифицирующих элементов и элементов, обеспечивающих рециркул цию крупных частиц в зону измельчени , как правило , не имеетс .
Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности  вл етс  шарокольцева  мельница дл  измельчени  лабораторных проб, содержаща  установленный на фундаменте корпус с размольным и нажимным кольцами,между которыми расположены шары, нажимные пружины, а также центральный вал с приводом L 2 J.
Недостатком шаровой кольцевой мель10 ницы  вл етс  то, что дл  обеспечени  циркул ции измельчаемого материала через.зону измельчени  необходим вентил тор. Это исключает возможность использовани  таких мельниц
15 при измельчении дискретных проб изза больших потерь материала в элементах вентсистемы и опасности заражени  измельчаемой пробы остатками ранее измельчавшихс .
20
Цель изобретени  -.повышение-качества проб путем непрерывной циркул ции материала через зону измельчени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в шарокольцевой мельнице дл  измельчени  лабораторных проб материэла , содержащий установленный на фундаменте корпус с размольнЬ1м и нажимным кольцами, между которыми расположены шары, нажимные пружины, а также центральный вал с приводом, нажимные пружины смонтированы между основанием размольного кольца и фундаментом , а нажимное кольцо выполнено в виде обратного конуса, соединенного с центральным валом посредством фланца с хвостовиком под углом к оси вращени  и снабженного закрепленной на его боковой поверхности винтовой лопастью.
При. этом верхн   часть нажимного кольца выполнена в виде цилиндрической обечайки, расположенной с зазором к внутренней поверхности корпуса
На чертеже схематично изображена шарокольцева  мельница, общий, вид.
Мельница содержит корпус 1 с размольным кольцом 2, установленный на фундаменте 3. В корпусе также расположено нажимное кольцо k и шары 5. Между основанием 6 размольного кольца и фундаментом 3 смортированы нажимные пружины 7.UНажимное кольцо 4 имеет форму обратного конуса, на боковой поверхности 8 которого выполнена винтова  лопасть 9. обеспечивающа  подъем измельчаемого материала из зоны измельчени  на поверхность загруженной пробы.
Дл  предотвращени  выхода пыли из мельницы верхн   часть нажимного кольца имеет цилиндрическую поверхность , соосную с рабочей дорожкой и образующую круговой зазор с корпусом, В этом зазоре при вращении ротора происходит циклонирование взвешенных частиц Размер зазора минимизирован реально наблюдаемой не-. одинаковостью износа рабочих дорожек 11 и составл ет Z- мм. t целью минимизации радиальной составл ющей биени  нажимного кольца центр сферы сопр жени  фланца 10 с кольцом k совмещен с центром плоскости вращени  шаров 5.
Работа мельницы заключаетс  в следующем .
Нажимное кольцо посредством механизма 12 привода поднимаетс , в корпус 1 кладутс  шары 5 (75% длины рабочей дорожки) и всыпаетс  подлежа8 7214
ща  измельчению проба. При этом минимальный размер ее максимальных по крупности кусков не должен превышать 15 от диаметра шаров 5. Кольцо 4 5 опускаетс  в рабочее положение, при котором усилие сжати  пружин 7 примерно в дес ть раз больше силы веса корпуса 1, и включаетс  привод. Дл  увеличени  скорости циркул ции материала через зону измельчени  и обеспеч ни  возможности седиментационного разделени  частиц по крупности используетс  вибрационное пробуждение . Оно создаетс  торцовым
15 биением вращающегос  нажимного кольца 4 и достигаетс  зак1реплением его под уГЛрм к оси вращени  при помощи сферического фланца на валу привода. Вибрационные-колебани  измельчаемого материала способствуют его расслоению по парусности (седиментаЦионное разделение), в резльтате чего а зону измельчени  опускаютс  в первую очередь более крупные частицы,
25 повышаетс  одноразмерность измельченного материала. По истечении времени, необходимого дл  получени  той или иной крупности помола, мельница выключаетс  и после подъема кольца 4
,Q разгружаетс .
Следует отметить, что в начале измельчени  при наличии крупных частиц в загруженной пробе основную роль в подаче материала в зону из , мельчени  -выполн ет вибропобуждение
35 измельчаемого материала. Напротив, в конце измельчени , когда уже достигнута достаточна  одноразмерность частиц, большее значение приобратает подъем материала из зоны измельче40 ни  винтовой лопастью на поверхности нажимного кольца, особенно дл  мате риалов , склонных к уплотнению (цементный клинкер, металлургические шлаки, серицитовые сланцы и т.п.).
45 В конечном итоге организованна  таким образом непрерывна  циркул ци  материала через зону измельчени  позвол ет по сравнению с общеприн тыми в насто щее врем  барабанными лабо50 раторными мельницами существенно уменьшить врем  измельчени , а также расход электроэнергии. Отсутствие плюсовых остатков (небольшое количество весьма крупных зерен среди основной массы тонко измолотого мйтериала ), характерных дл  многих видов лабораторных мельниц, исключает one- , рации контрольного просеивани , до

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    1. Шарокольцевая мельница для измельчения лабораторных проб материала, содержащая установленный на фундаменте корпус с размольным и нажимным кольцами, между которыми расположены шары, нажимные пружины,- а также центральный вал с приводом, отлича. ющаяся тем, что, с целью повышения качества проб путем непрерывной циркуляции материала через зону измельчения, нажимные пружины смонтированы между основанием размольного кольца и фундаментом, а нажимное кольцо выполнено в виде об*721 6 ратного конуса, соединенного с центральным валом посредством фланца с хвостовиком под углом к оси вращения и снабженного закрепленной на его боS ковой поверхности винтовой лопастью.
    Z-. Шарокольцевая мельница по π. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть нажимного кольца выполнена в виде цилиндрической обечайки, расположенной с зазором к внутренней поверхности корпуса.
SU802901694A 1980-01-17 1980-01-17 Шарокольцева мельница SU884721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901694A SU884721A1 (ru) 1980-01-17 1980-01-17 Шарокольцева мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901694A SU884721A1 (ru) 1980-01-17 1980-01-17 Шарокольцева мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884721A1 true SU884721A1 (ru) 1981-11-30

Family

ID=20886100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901694A SU884721A1 (ru) 1980-01-17 1980-01-17 Шарокольцева мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884721A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2688424C1 (ru) * 2018-02-15 2019-05-21 Алексей Михайлович Левин Измельчитель зернового материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2688424C1 (ru) * 2018-02-15 2019-05-21 Алексей Михайлович Левин Измельчитель зернового материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1298258C (en) Method and apparatus for energy efficient comminution
US4844362A (en) Cone crusher
CN208912199U (zh) 一种加工效率高的乳麦面粉加工研磨装置
KR101908351B1 (ko) 분쇄기
SU884721A1 (ru) Шарокольцева мельница
EP0227879B1 (en) Grinder for use in grinding apparatus
FI72891C (fi) Tallrikskross.
WO2023180629A1 (en) Fine grinding apparatus and method for grinding granular material
US1936728A (en) Device for crushing and pulverizing ore and other refractory material
JP2673833B2 (ja) 竪型粉砕機
CN220531805U (zh) 一种原料破碎机
JPH0587307B2 (ru)
CN113600328B (zh) 一种建筑砌块生产用物料研磨装置
CN220879054U (zh) 一种辣椒酱生产用磨浆装置
SU1310021A1 (ru) Дискова мельница
RU2742509C1 (ru) Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором
SU1424864A1 (ru) Конусна инерционна дробилка
US3368763A (en) Processing apparatus
SU952322A1 (ru) Устройство дл измельчени
JP2613508B2 (ja) 竪型粉砕機
RU2206399C2 (ru) Мельница лабораторная для тонкого помола материалов
SU76141A1 (ru) Гирационна дробилка
SU939077A1 (ru) Устройство дл измельчени нерудных материалов
SU977008A1 (ru) Питатель конусной дробилки
SU948427A1 (ru) Роторна мельница