SU1405707A3 - Устройство дл очистки зоны прокладывани в зев уточной нити ткацкого станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ткацким станкам и позвол ет повысить эффективность очистки. С помощью нагнетательного щелевого сопла 1, которое осуществл ет воздушную завесу между ните- уловителем 5 и зоной прокладьшани  2, и с помощью ограничивающей воздушную завесу в направлении зева 2 экранирующей пластины 22 ткань 20 защшцает-. с  от попадани  на нее волокнистого пуха. Удаление пуха от ткани 20 содействует существенному улучшению качества. 6 з,п.ф-лы, 5 ил. fS cm Ч О1

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, а именно, к устройству дл  очистки зоны прокладывани  в зев уточной нити ткацкого станка с по меньшей мере одним-расположенным стационарно в пространстве вверху этой зоны воздушным продувочным соплом.

Цель изобретени  - повьшение эффективности очистки.

На фиг.1 схематически показана зона прокладьшани  в зев уточной нити ткацкого станка с зажимными челноками , который оснащен предлагаемым устройством; на фиг.2 - часть устройства , направление прокладывани  уточной нити; на фиг.3 - то же, вид сбоку; на фиг.4 - вариант конструкции отверсти  дл  выхода воздуха с односторонним отклонением воздушной струи, разрез перпендикул рно выходному шлицу; на фиг.5 - зона прокладывани  в зев уточной нити (вариант) вид сбоку.

. Устройство дл  очистки зоны прокладывани  уточной нит и включает присоединенные к источнику питани  воздухом . (не показан ) расположенное по- поречно относительно направлени  уточной нити щелевое нагнетательное сопло 1 и направленное наклонно относительно зоны 2 прокладьшани  наклонное нагнетательное сопло 3, расположенное перед соплом 1 в направлении прокладывани  уточной нити. Оба сопла 1 и 3 сид т на конце общего распределительного трубопровода 4;

Щелевое сопло 1 расположено и направлено так, чтобы оно вырабатьшало вертикальную воздушную завесу между нитеуловителем 5 и зоной 2 прокладывани  уточной нити.

Зона прокладьшани  представлена частично: на переднем плане схематично представлены передний и задний замочный батанный брус 6 или 7 соответственно и отводной нитераздели- тельный гребень 8 со св.оим приводным рычагом 9, сзади уточной нити Ю,- изображенной штрихпунктирной линией, расположен отводной рычаг 11, отвод или нитеприт гиватель 12, зажимной челнок 13, а также направл ющие 14 дл  боевого механизма 15 (фиг.5).

Выступающий из расположенного нак InoHHo нагнетательного сопла 3 воз- йушный поток направлен прежде всего на направл ющие 14 челнока 13 и на

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

передачу нити, в то врем  как отверстие 16 дл  выхода воздуха дополнительного щелевого сопла 1б своей периодически отклон ющейс  воздушной струей перекрывает регул тор 17 нат жени  нити, тормоз 18 и уточную шпулю 19.

Принцип действи  отверсти  дл  выхода воздуха 16 сопла 1б и его конструкци  следующие.

Против ткани 20 или соответственно зева 21 (фиг.1) по направлению вперед образованна  посредством действи  щелевого сопла 1 воздушна  завеса ограничена экранирующей пластиной 22, котора  имеет внизу открытый паз, ниже экранирующей пластины 22 представлены укрепленна  на замочной батанном брусе 6 фасонна  плас тина 23 дл  управлени  нитеуловителем 5, а перед ней центрирующа  рогулька 24. Как -показывают стрелки (фиг.1), часть воздуха из щелевого сопла 1 течет вертикально по направлению вниз, в то врем  как друга  часть осуществл ет продувку приспособлени  25 дл  смазки захватчика, которое пространственно расположено перед передним замочным батанным брусом 6 и перед фасонной пластиной 23. Продувка приспособлени  25 дл  смазки челнока при этом может быть еще более улучшена, если экранирующа  пластина 22 (фиг.З) дополнена параллельной к проход щей против направлени  прокладьгоани  уточной нити 10 бо- ковой-перегородкой 26.

При переработке, например,нитей, которые только мало склонны к образованию пуха или от которых отходит только лишь относительно коротково- локнистый пух, имеетс  также возможность применить экранирующую пластину 22 (фиг.2), котора  закрыта по . направлению вниз, так что она практически образует проходную стенку, в которой имеетс  только лишь проходное отверстие 27 дл  челнока 13. Благодар  применению закрытой или соответственно удлиненной по направлению вниз экранирующей пластины 22 улучшаетс  экранирование между воздушной завесой и зевом 21 дл  упом нутых типов нитей.

Отверстие 16 дл  выхода воздуха (фиг.4) расположено в корпусе, который на своем одном конце запираетс  с помощью неизображенной передней

стенки, в то врем  как неизображенна  задн   стенка сообщаетс  с напорным распределительным трубопроводом 15. Сопло 1 б имеет тангенциаль- ньш, сужающийс  в виде воронки, выходной шлиц 28, который образован боковой стенкой 29 корпуса и профилированным телом 30.

В направлении потока воздуха после выходного шлица 28 ниже профилированного тела 30 предусмотрен элемент 31, который состоит из двух смещенных один относительно другого по оси симметрии цилиндрических сегментов и может вращатьс  вокруг своей оси 32, при этом дл  его привода, например, может служить электродвигатель (не показан) . Также возможно cKOHCTpyHpo вать элемент 31 с самоприводом, при этом, например, часть его по длине вьшолн етс  в виде подобной зубчатому колесу воздушной турбины. Этот самопривод мог бы привести к повышенному числу оборотов дл  элемента 31, так как оно при двухступенчатой конструкции максимально должно быть равно 30 об/мин. В этом случае самопривод подтормаживаетс  посредством фрикционного тормоза. Так как в процессе эксплуатации, например, посредством

загр знений в воздуходувке воздушного привода и/или в опоре элемента 3 измен етс  необходимое дл  поддержани  определенного числа оборотов тормозное усилие, то регулируетс  тормозное усилие фрикционного тормоза.

Ось 32 относительно выходного шлица 28 перемещаетс  вбок так, чтобы поверхности элемента 31, которые сос то т из двух раздельных вдоль оси симметрии 33 и перемещенных друг относительно друга половин корпуса кргового цилиндра, вступали внутрь выступающего из выходного шлица 28, воздушного потока и отклон ли его односторонне в направлении элемен- ; та 31.

Возникающие посредством смещени  цилиндрических половин ступени 34 элемента 31 содействуют тому, чтобы прилегающий к искривленной поверхности поток Отрывалс ; после полуоборота элементна 31 , за счет чего устран етс  отклонение воздушной v струи и воздушный поток отскакивает в направлении выходного шлица 28. Ес ли осуществл етс  равномерное и не

прерывное вращение элемента 31, ко- торьй односторонне частично охватьша- етс  противолежащей стенке 29 стенкой 35 корпуса, то, таким образом, выра- батьшаетс  выступающа  периодически (односторонне, воздушна  стру , кото- |ра  в качестве воздушной метлы выметает по одной стороне регул тор 7

0

5

0

5

0

нат жени  нити и тормоз 18.

Устройство (фиг.5) дополнено еще другими участками продувки, посредством применени  которых могут быть достигнуты улучшени  в поддержании чистоты станка и в качестве последне- го этапа относительно качества изготавливаемой ткани при увеличении инвестиционных затрат.

Источник питани  воздуха (при опускании ненужных трубопроводов и элементов) может-найти применение.

Все имеющиес  на ткацком станке участки продувки обеспечиваютс  от вентил тора 36 при наличии высокого 5 давлени  через т рубопроводы 37 и 38, при этом трубопровод 37, который обеспечивает воздухом расположенные над станком участки продувки, рззЕвт- вл етс  на некоторое количество от- 0 ветвительных трубопроводов 37 а - 37 d. Один из ответБительных трубопроводов 37 а - 37 d переходит в (фиг.) напорный трубопровод 4, который обеспечивает воздухом сопла 1 и 3. Трубопровод 38 ведет к рассматриваемому очистительному кольцевому соплу 39, расположенному за регул тором 17 нат жени  нити 10.

В ответвительных трубопроводах

37а и 37 d, а также в трубопроводе

38предусмотрены дроссельные органы 40, например диафрагмы, с помощью которых может быть отрегулировано . давление, а отсюда и количество про5 дувочного воздуха в каждом из этих трубопроводов относительно прочих трубопроводов.

Ответвительные трубопроводы 37 b и 37 с оснащены проводимыми в действие от двигател  пульсаторами 41, через которые присоединенные к ним нагнетательные сопла - щелевые сопла 1 и 3 и наклонное сопло 42 - могут быть обеспечены прерывистыми,

g периодически выдуваемыми воздушными потоками. Посредством ударного действи  отдельных импульсов воздушных струй улучшаетс  действие продувки и соответственно очистки. При этом.

0

514057076

например, частота пульсации соблю-и соответственно очистки и, таким обдаетс  менее, чем 60 периодов в мину-разом, содействуют дальнейшему улуч- ту, предпочтительно менее.30 перио-шению качества ткани так, что ткань дов в минуту.20 по возможности полностью экраниСо стороны всасывани  вентил торруетс  против волокнистого пуха и

36 может либо всасьшать через фильтрэтот пух относительно направлени 

(не изображен) воздух из ткацкогоподачи уточной нити удал етс  из i

цеха, либо может быть соединен черезстанка, всасывающий .трубопровод 43 с рас- IQ

Claims (3)

1. положенным ниже зоны 2 прокладыва- Формула изобретени  ни , проход щим по значительной зоне подачи уточной нити отсасьшающим I , Устройство дл  очистки зоны

   соплом 44, так что дл  устройствапрокладьюани  в зев уточкой нити

   имеет место замкнута  в широких isткацкого станка, содержащее закреппределах циркул ци  воздуха.ленное на остове станка нагнетательПри наличии отдельных дополнитель-ное соплоs размещенное над зоной ных участков продувки можно подробнопрокладьдаани  уточной ннти$ о т л и- рассмотреть имеющиес  дополнительночающеес  тем, что, с целью к элементам 1,3 и 16 (фиг,1) органы 20повышени  эффективности очистки, оно продувки. Ответвительный трубопро-дополнительно имеет экранирующую вод 37d оканчиваетс  в двухструйномпластину, расположенную вертикально, сопле 45, которое направлено на цент-закрепленную на остове станка со сто- рирующую рогульку 24, при этом обероны батана дл  ограничени  воздушной его струи сами не охватывают уточную 25завесы от батана- станка и имеющую нить 10, а именно, например, прохо-открытый паз дл  прохода зажимного д т в данном случае мимо в виде вил- .челнока, при этом нагнетательное сопки , чтобы не преп тствовать центриро-ло выполнено щелевым и расположено в ванию нити.вертикальной плоскости перпендикул р- Наклонное сопло 42, воздушна  ЗОно направлению прокладывани  уточной .стру  которого проходит равнонаправ-нити между нитеуловителем и механиз-. ленно воздушной струе сопла 3, распо-мом прокладывани  уточной нити дл  ложено ме.жду соплом 3 и отверстиемобразовани  воздущной завесы между : 16 дл  выхода воздуха сопла 16 , ононими.

   подает воздух прежде всего на боевой g

   2. Устройство по п.1, о т л и механизм 5 и на участок передачичающеес  тем, что имеет втонити , который (фиг.5) обозначен по-;рое нагнетательное щелевое сопло, рассредством отвода 12.положенное наклонно перед первым нагВ направлении подачи нити непос-нетательным соплом в направлении проредственно после регул тора 7 нат - 40кладьшани  уточной нити вдоль него
2. жени  нити предусмотрено очиститель-дл  продувки сверху механизма прокланое сопло 39, выполненное как охваты-дьгоани  уточной нити, вающее уточную нить 10 кольцевое

   3. Устройство по пп.1 и 2, о т сопло ,- с помощью которого выступаю- .личающеес  тем, что имеет
3. ща  из регул тора 17 нат жени  нити 5Дополнительное щелевое сопло, раснить 10 по возможности в широких пре- положенное в зоне регул тора нат жеделах освобождаетс  от прилипших кни  и тормоза уточной нити перпендикуней волокон, пока она не достигаетл рно направлению перемещени  уточучастка передачи нити. Очистительноеной нити и имеющее на выходе установсопло 39 представл ет собой, очень ggленный с возможностью вращени  эледейственное дополнение к образованноймент из смещенных один относительно

   отверстием 16 дл  выхода воздухадругого по оси симметрии цилиндричес воздушной метле. сегментов дл  периодического отПри применении предлагаемогоклонёни  потока воздуха, устройства (фиг.5) в еще более широ- 55 - Устройство по пп.1-3,о т л иких пределах предотвращаетс  образо-чающеес  тем, что дополнивание мертвых углов. Кроме того,тельно имеет кольцевое сопло, устадополнительные участки продувки пред-новленное соосно направлению проклалагает повьщзенное действие продувкидьшани  уточной нити противоположно ему за регул тором нат жени  нити .

   5.Устройство по пп.1-4, о т л и- чающеес  тем, что имеет двух- струйное сопло, размещенное за экранирующей пластиной в направлении про- кладьшани  уточной нити, при этом ось сопла параллельна пластине.

   6.Устройство по пп.1-5, о т л и - чающе-еск тем, что имеет сопло, расположенное параллельно

   щелевому наклонному соплу перед ним в направлении прокладывани  уточной нити.

   7. Устройство по пп. 1, 2 и 6, отличающеес  тем, что магистраль дл  подачи сжатого воздуха к щепезому нагнетательному соплу , расположенному между нитеуловите- лем и механизмом прокладьшани , и наклонным соплам имеет пульсаторы дл  импульсной подачи воздуха к соплам ,

   фиг. 2

   21

   IS

   iLz:

   фае.З

   38J7 Ла 37Ь 37с 37 37а

   //,

   |,,., , .|.г,.,..;..,..у,„1.,.,п.

   W

   /////// /ж////////

   Фиё.5