SU1393600A1 - Устройство дл подачи заготовок к шлифовальному станку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к шлифованию плоских поверхностей преимущественно в деревообрабатьтающей промышленности и позвол ет повысить качество шлифовани  за счет обеспечени  равномерности подачи обрабатываемого материала путем ликвидации зазоров между роликами цепи и зубь ми ведомых звездочек. Устройство содержит корпус, привод 2, приводной вал 3, подающие валки 4,5. На одном конце приводного вала 3 установлены веду1а ,гз 11ще звездочки 6,7, которые св заны посредством цепей 8,10,14 с ведомыми звездочками 9,15, жестко установленными на подающих валках 4,5, На другом конце приводного вала 3 установлены регулирующа  фрикционна  муфта 16 и ведущий шкив 17„ Шкив 17 соединен посредством ремн  18 с ведомыми шкивами. Эти шкивы жестко закреплены на противоположных от ведомых звездочек 9,15 концах подающих валков 4,5. Диаметры шкивов меньше диамег ров соответствующее им звездочек. Подающие валки 4,5 установлены в подшипниках корпусов и подпружинены пружинами. Посредством ременной передачи и разности диаметров шкивов и соответствук цих им звездочек, определ ющих разность их линейных скоростей , происходит посто нный прижим зубьев ведомых звездочек 9, 15 к роликам цепей 8,14, что обеспечивает ликвидацию зазоров между ними. 4 ил. а С оо ) 00 Ot А/г7

Description

113

Изобретение относитс  к шлифованию плоских поверхностей преимуп;ест- венно в деревообрабатывающей промьш - ленности.

Цель изобретени  - повьпаение качества шлифовани .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид со стороны цепной передачи; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - то же, вид со стороны ременнор передачи, на фиг.4 - разрез А-А на фиг„2„

Устройство состоит из корпуса I, привода 2, приводного вала 3 и подающих валков 4 и 5. Дл  увеличени  контакта шлифовальной ленты с обрабатываемой поверхностью диаметр подающих валков 5, расположенных над шлифовальными головками, больше диаметра подающих валков 4. На одном конце приводного вала 3 установлены ведущие звездочки 6 и 7. Звездочка 7 при помощи цепи 8 св зана с ведомыми звездочками 9, жестко установленными на валках 4, Звездочка 6 при помощи цепи 10 св зана с ведомой звездочкой I1, жестко установленной на приводно валу 12. На противоположном конце вала 12 жестко установлена звездочка 13, котора  при помощи цепи 14 св зана с ведомыми звездочками 15, жестко установленными на валках 5„ Синхронизацию линейных скоростей валков 4 и 5 осуществл ют за счет цепной передачи. На другом конце приводного вала 3 через регулируемую фрикционну муфту 16 установлен ведущий шкив 17, который через ремень 18 соединен с ведомыми шкивами 19 и 20,. жестко за- креплеиньми на противоположньгх от ведомых звездочек 9 и 15 концах подающих валков 4 и 3v При этом диаметры шкивов меньше диаметров соответствующих им звездочек. Валки 4 и 5 установлены в под1Ш1пниках 21 корпусов и подпружинены пружинами 22„ Синхронизацию линейных скоростей валков 4 и 5 осуществл ют за счет разных диаметров шкивов 19 и 20.

Устройство работает следующим об- разом„

Привод 2, враща  приводной вал 3, приводит в движение ведущие звездочки 6 и 7 и ведущий шкив 17. Звездоч

o

5

0

5

0 Q

ка 7 при помощи цепи 8 и звездочек 9 вращает валки 4, в свою очередь звездочки 6 при помощи цепи 10 и звездочки И вращают вал 12 с жестко установленной на нем звездочкой 13, котора  при помощи цепи 14 через звездочки 15 вращает валки 5„ Ведущий шкив I7 при помощи ремн  18 через шкивы 19 и 20 также вращает валки 4 и 5„ Однако благодар  разности диаметров звездочек 7,9,11 и шкивов 17, 19, 20, определ ющих разность irx. линейных скоростей, ременна  передача притормаживает подающие валки 4 и 5, посто нно прижима  зубь  ведомых звездочек 9 и 15 к роликам цепей 8 и 14, что обеспечивает ликвидацию зазоров между ними, а следовательно, равномерность подачи обрабатываемого материала. Компенсацию разности скоростей ременной и цепной передач осуществл ют при помощи регулируемой фрикционной муфты 16. Регулировку усили  прижима зубьев звездочек 9 и 15 к роликам цепей 8 и 14 осуществл ют при помощи гайки 23. Подпружиненные пружинами 22 подающие валки 4 и 5 прижимают обрабатываемую деталь к транспортируемому рольгангу и, враща сь , транспортируют ее в процессе обработки в шлифовальном станке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи заготовок к щлифовальному станку, содержащее привод, приводной вал, на одном конце которого установлена звездочка, соединенна  посредством цепи с ведо мыми звездочками, закрепленными на подающих валках, отличающеес  тем, что, с целью повьвпени  качества шлифовани , оно дополнительно снабжено ременной передачей, ведущий шкив которой установлен на свободном конце приводного вала, а ведомые шкивы - на свободных концах подающих валков, и фрикщюнной муфтой , установленной на приводном валу с возможностью регулировани  и соединенной с ведущим шкивом, причем диаметры шкивов меньше диаметров соответствующих им звездочек.

   .4

   f

   Vf V

   ry

   -TH-- ,

   jkaLt Ф

   Ч1У I 1;: r :N / :; Ч ;:

   A 4 A:

   : / vTji:X-- -- .

   ry

   Рольганг w/iu- 1ро&ально2О cmQMf a

   ш/iuipoffajtbHb/e 2оловг(и

   4

   г/

   соиг. J

   Редактор И.Николайчук

   Составитель Е„Щеславска  Техред Л.Сердюкова

   Заказ 1917/14

   Тираж 678

   ЕНтши Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   /-Х/ подернуто

   Корректор С.Шекмар

   Подписное