SU1047667A1 - Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, подвижный стол с приводом и сепаратором дл  установки деталей, инструмент и механизм прижима , смонтированный на прдвижной направл ющей, отличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки , устройство снабжено двум  кривошипными валами с .подвижной .кареткой , на которой смонтирован стол, при этом кривошипные валы установлены с возможностью вращени  и кинематически св заны между собой и :с приводом , а направл юща  механизма прижима жестко св зана с кареткой. 2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что привод стола .выполнен в виде планетарного редукто ра, водило которого кинематически св зано с кривошипными валами. «

Description

i4

а: Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использо вано при доводке плоских и плоскопараллельных деталей. Известны устройства дл  доводки плоских поверхностей деталей, в кот рых обрабатьшаемые детали устанавли ваютс  в специальных сепараторах. В качестве рабочего двгокени  исполь зовано - KpyroBoeCl. Однако при такой обработке деталей различные точки обрабатываемой детали проход т различные рассто ни , к тому же с различными скорост ми , что приводит к отклонению от плоскостности, а следовательно к ухудшению качества обработки. Чтобы избежать этого, прибегают к поперем ному изменению положени  обра батыва мых деталей,- наход щихс  в-се парато ре, что сопр жено со значительной п терей рабочего времени. Известно устройство, которое содержит привод, св занный с устано ленным на круговой направл ющей сто лом и с. одним из ползунов, между ко торыми расположены обойма и механиз прижима доводочного диска и обрабатываемых деталей 2j. Отличительной особенностью устро ства  вл етс  рама,несуща  механизм прижима с доводочным диском, и допо нительной обоймой с гнездами под обрабатываемые детали. Доводочный диск размещен в обойме, св занной с ползунами. В устройстве различают с  два движени , возвратно-поступательное и вращательное. Первое из них обеспечиваетс  наличием кулачка Это движение передаетс  раме, несущей сепаратор с притиром. Хот  и нагрузка на верхний притир приложена в посто нной точке, однако вследствие перемещени  притира , передача этого усили  на обрабатываемую деталь осуществл етс  неравномерно, а это приводит к сн тию неравномерного сло  с поверх ности детали, что влечет снижение .качества обработки,Кроме того,в данномустройстве наблюдаетс  скалывание абразивных зерен при возвра но-поступательном движении механизм что приводит к ухудшению качества обработки. Вращательное движение стола данного устройства, с жес ко закрепленным на нем сепаратором, также приводит к неравномерному нзно суи влечет за собой ухудшение качества обработки. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки плоских поверхностей деталей, содержащее корпус, подвижней стол с приводом и сепаратором дл  установки деталей, инструмент и механизм прижима, смонтированный на подвижной направл ющей, снабжено двум  кривошипными валами с подвижной кареткой, на которой смонти1юван . стол, при этом кривошипные валы установлены с возможностью вргицени  и кинематически св заны между собой и с приводом, а направл юща  механизма прижима жестко св зана с карет-кой . Кроме того, привод стола выполнен в виде планетарного редуктора , водило которого кинематически св зано с кривошипными валами. На фиг.1 изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства J на фиг.2 - конструкци  рабочего узла устройства. Устройство содержит консольный вал 1, шатун 2 водило 3, зубчатые колеса 4 и 5, звездочку 6, вал 7, зубчатое колесо 8, водило 9, зубчатое колесо 10, консольный вал 11, цепь 12, корпус 13, звездочки 14 и 15 и наход щуюс  в зацеплении с ними цепь 16, кривошипный вал 17, основание 18, направл ющую 19, каретку 20, сепаратор 21, стойки 22, обрабатываемую деталь.23, обрезнненный ролик 24, направл ющую 25, регулировочный болт нагрузки 26, шайбу 27, пружину 28, мост 29, обрезиненный ролик 30, притир 31, стол 32, стойки 33, кривошипный вал 34, сепаратор 35, держатель 36 сепаратора , притир 37, звездочку 38 с цепью, перекинутой на звездочку 6, корпус 39. Консольный вал 1 свободно установлен в корпусе 39. На нем жестко закреплено зубчатое колесо 4, наход щеес  в зацеплении с зубчатым колесом -5. На валу 7 также закреплены зубчатое колесо 8 и звездочка 6. Зубчатое колесо 8 находитс  в зацеплении с зубчатым колесом 10, закрепленным жестко на валу 11, смонтированном в основании 18. Вал 1 и вал 11 соосны. Все эти элементы  вл ютс  детал ми планетарного редуктора . Межосевое рассто ние смежду 1,7 и 11 валом сохран етс  посто нным , и обеспечиваетс  с помощью водил 3 и 9. Шатун 2, одним концом подвижно крепитс  на валу 7, а другим к кривошипному валу 34. Втора  |цепна  передача состоит из звездочек 14 и 15 и цепи 16. Кривошипные валы 34 и 17 смонтированы на направл ющей 19. Последн   подвижно соединена с корпусом 13, и одновременно , жестко соединена с направл ющей 25 механизма прижима, состо щего из регулировочного болта {болта нагружени  ) 26, шайбы 27, пружины 28, моста 29 роликов, и двух пар обрезиненных роликов.24 и 30. Поверхность роликов 24 и 30 обрезинена с целью устранени  вли ни  микронеровностей на беговой дорожке самих роликов . На стойках 22 и 23 жестко закреплены , держатели 36 сепаратора 21 притира 31, Обрабатываемые детали 23 размещаютс  в сепараторе 35, неподвижно закрепленном на столе 32. Каретка 20 со столом 32 смонтирована в корпусе 13.

Устройство работает следующим образе .

Детали, подлежащие обработке, закрепл ютс  в сепараторе 35. Сепаратор устанавливаетс  на столе 32. На обрабатываемые детали накладываетс  притир 31. Над притиром устанавливаетс  механизм прижима, которой обеспечивает усилие, необходимое осуществлени  процесса обработки . От двигател  (не показан) вращение передаетс  планетарному редуктору . Цепные передачи 12 и 16 обеспечивают вращение кривошипных валов 17 и 34, которые задают круговое движение столу 32, Возвратно-поступательное движение происходит от

вала 7, зубчатых колес 5 и 8, совершающих обкатывак дее движение вокруг зубчатых колес 4 и 10, с-которыми они наход тс  в зацеплении, череЭ шатун 2. При наличии суммарного кру0 гового и возвратно-поступательных движений происходит обработка деталей 23.. ,

В результате исключаютс  такие нежелательные  влени , как наличие

5 мертвых точек на поверхности обрабатываемых деталей, а также резкое реверсирование. В устройстве менее веро тно выпадение зерен абразивного вещества из шаржированного притира.

JJ

3D

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ‘ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, подвижный стол с приводом и сепаратором для установки деталей, инструмент и механизм при жима, смонтированный на подвижной направляющей, о т л и ч ающе е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, устройство снабжено двумя кривошипными валами с .подвижной кареткой, на которой смонтирован стол, при этом кривошипные валы установлены с возможностью вращения и кинематически связаны между собой и .с приводом, а направляющая механизма прижима жестко связана с кареткой.

2. Устройство по.п.1, отличающееся тем, что привод стола .выполнен в виде планетарного редукто'ра, водило которого кинематически связано с кривошипными валами.

>

S w

1.1

G5 □У