SU1384560A1 - Ceramic mass for making facing tiles - Google Patents
Ceramic mass for making facing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384560A1 SU1384560A1 SU864126283A SU4126283A SU1384560A1 SU 1384560 A1 SU1384560 A1 SU 1384560A1 SU 864126283 A SU864126283 A SU 864126283A SU 4126283 A SU4126283 A SU 4126283A SU 1384560 A1 SU1384560 A1 SU 1384560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- waste
- iron ore
- clay
- ceramic mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамических облицовочных плиток. С целью снижени водопоглоще- ни плиток, повышени их механической прочности при одновременном уменьшении температуры обжига масса содержит следующие компоненты, мас.%: пироксе- нит-форстеритовые отходы обогащени железной руды 25-60; плиточный бой 3-5; глина легкоплавка остальное. Кроме того, масса дл придани устойчивости шликера и сокращени продолжительности обжига может включать дополнительно 1-2% бентонитовой глины и 1-5% стеклобо . Физико-механические показатели следующие: температура обжига 950-1050°С, огнева усадка 1,7-3,0%, водопоглощение 10,0-15,3%, прочность на изгиб 17,9-23,6 Ша. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. со (ЛThe invention relates to the production of ceramic tiles. In order to reduce the water absorption of the tiles, increase their mechanical strength while simultaneously reducing the firing temperature, the mass contains the following components, wt%: pyroxenite-forsterite waste iron ore 25-60; tiled battle 3-5; clay fusible rest. In addition, the weight to impart stability to the slip and reduce the duration of firing may include an additional 1-2% bentonite clay and 1-5% cullet. Physicomechanical indicators are as follows: roasting temperature 950-1050 ° C, fire shrinkage 1.7-3.0%, water absorption 10.0-15.3%, bending strength 17.9-23.6 Sha. 1 hp f-ly, 2 tab. with (L
Description
соwith
СХ) 4CX) 4
СПSP
о:about:
Изобретение относитс к технологии производства строительн.гх материалов , а именно к производству керамических плиток дл внутренней облицовки стен.This invention relates to a process for the production of building materials, namely the production of ceramic tiles for interior wall cladding.
Цель изобретени - снижение водо- поглощени плиток, повьш)ение их механической прочности при одновременном уменьшении температуры обжига. юThe purpose of the invention is to reduce the water absorption of tiles, increasing their mechanical strength while reducing the firing temperature. Yu
Отходы обогащени железных рудIron Ore Enrichment Waste
имеют следующий химический состав,have the following chemical composition
мас.%: СаО 19,4 - 22,5; MgO 16,5- 19,8; SiO 2 19,8-25,5; АЦО- 1,6-3,6; TiO,jO,5-0,9; FejO,, FeO 7,9-10,2; 15 + 1,0-1,9; ,5-6,5; П.П.П. 9,8-10,2. По минералогическому, составу хвосты представл ют собой частично пироксенитовую и форстеритотодом полива на обожженные издели , подсушивают и закрепл ют повторным обжигом при 950-1050°С.wt.%: CaO 19.4 - 22.5; MgO 16.5-19.8; SiO 2 19.8-25.5; ACO - 1.6-3.6; TiO, jO, 5-0.9; FejO ,, FeO 7.9-10.2; 15 + 1.0-1.9; , 5-6,5; P.P.P. 9.8-10.2. Mineralogically, the composition of the tails is a partially pyroxenite and forsterithode irrigation of the fired products, dried and fixed by re-firing at 950-1050 ° C.
В табл.1 приведены составы керамических масс, в табл.2 - физико-механические показатели плиток.Table 1 shows the composition of ceramic masses, in table 2 - physical and mechanical properties of tiles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126283A SU1384560A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Ceramic mass for making facing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126283A SU1384560A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Ceramic mass for making facing tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384560A1 true SU1384560A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21259847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864126283A SU1384560A1 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Ceramic mass for making facing tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384560A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635690C2 (en) * | 2016-04-01 | 2017-11-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук | Ceramic mixture for facing tile manufacture |
-
1986
- 1986-07-28 SU SU864126283A patent/SU1384560A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мороз И.И. Технологи фарфоро- фа нсовых изделий. М.: Стройиздат, 1984, с.313. Коркин В.И. и др. Природный диоп- сидовый продукт - перспективное кера мическое сырье. -Стекло и керамика, 1984, 3, с.21-22. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635690C2 (en) * | 2016-04-01 | 2017-11-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук | Ceramic mixture for facing tile manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1384560A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU507540A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1414833A1 (en) | Ceramic mass for producing ceramic tiles | |
SU1154231A1 (en) | Non-fritted glaze | |
SU833630A1 (en) | Enamel | |
SU1698204A1 (en) | Glaze | |
SU1260359A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU698955A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1102788A1 (en) | Ceramic composition | |
JP2001206763A (en) | China and porcelain | |
SU1636361A1 (en) | Opaque glaze | |
SU637381A1 (en) | Ceramic mass | |
SU658109A1 (en) | Ceramic compound | |
SU1730062A1 (en) | Opacifier composition for porcelain glaze | |
SU800144A1 (en) | Enamel | |
SU1706980A1 (en) | Zirconless opaque glaze | |
SU846510A1 (en) | Enamel | |
SU1728182A1 (en) | Ceramic mass for plate manufacture | |
SU614043A1 (en) | Glaze | |
SU1214632A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing front tiles | |
SU962257A1 (en) | Composition for making ceramic products | |
SU983094A1 (en) | Glaze | |
SU490777A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1268523A1 (en) | Glaze | |
SU1144983A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20040729 |