SU1360576A3 - Способ изготовлени изогнутых металлических труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обра- ботке металлов давлением, в частное ти к технологии гибки труб (Т).Целью изобретени   вл етс  снижение затрат и повышение качества Т за счет выравнивани  механических свойств на изог нутом и пр мых участках. Дл  этого сначала производ т термообработку переднего пр мого конца Т, а затем - изгибаемого участка в процессе его изгиба и, наконец, заднего конца.Процесс ведут при соблюдении посто нства соотношени  относительной скорости перемещени  трубы и нагревател  и количества тепла, отдаваемого наг-- ревателем в единицу времени. Изменение температуры контролируетс .1 з.п, ijr-лы, 9 ил. со О5 о ел 05 о

Description

13

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии гор чей гибки труб.

Целью изобретени   вл етс  сниже-- ние затрат и повышение качества труб за счет выравнивани  механических свойств на изогнутом и пр мых участ как.

На фиг, I 8 показана последова- тельность деформировани  и термооб - работки трубы; на фиг, 9 распределение скоростей пеБемещени  трубы и нагревател , а также их относительных скоростей.

Способ осуществл ют следующим образом .

Кольцевой нагреватель 1 с центром нагревательной зоны 2 устанавливают правей плоскости 5 проход щей через ось поворота гибочного рычага 3 перпендикул рно направлению подачи трубы А. Передний конец 5 трубы со скоростью W ввод т в неподвижный нагреватель ij который, перемеща сь,. начи- нает термообрабатывать его (фиг.9). Раньше чек передний конец 5 дойдет до зажима рычага 3, тормоз т трубу 4 и отвод т нагреватель назад со cKOpxJCTbjo V, J обеспечива  посто нст- во относительной скорости v (фиг,2, участок Ъ на фиг.9), В момент остановки трубы гибочным рычагом скорост перемещени  нагревател  v v (фиг.З, участок с на фиг,9). Проис- ходит захват переднего конца, качина етс  гибка трубы за счет Р при повороте гибочного рычага и при поддер кй.нии трубы роликами 6 и 7.При этом скорость перемещени  нагревате- л  уменьв1аетс  и по достижении жени  близ плоскости 5 проход щей через ось О перпендикул рно направле- W:K подэлШг нагреватель останавлива-

етс  5 а скорость перемещени  трубы

W достигает величины v (фиг«4, участ ки G }i d на фи г, 9 ).

После получени  гнутого трубчато- го участка на предыдущем этапе труба приостанавливаетс  (участок G на ,. 9) дл  освобождени  от захвата, а магре.вательное устройство отводитс  назад со скоростью v v (фиг,5, участок е на фиг.9), Освобожденную от захвата трубу подают вперед с уве ,1етч вающайс  скоростью w, а нагреватель rl:ape.eщaют навстречу с уменьшающейс  скоростью Г (фиг.6, участок f на Лчго 9)., После останова наг5

0 5 0 0

5

Q g

ревател  (участок g на фиг,9) труба перемещаетс  вперед со скоростью w V до тех пор, пок не будет провидена термообработка на участке 8 (фиг,8). После этого при о стан ав ли ваг- ют трубу и приостанавливают работу нагревател  (фиг,8),

При термообработке пр мых участков скорость V может быть увеличена, при одновременном пропорциональном увеличении количества т.епла в единицу времени за изменением температуры целесообразно установить контроль. Дл .проведени  способа целесообраз- но примен ть программное управление. Пример, Способ опробован на трубе из материала АР 1X52 диаметром 24 дюйма, толщина стенки 1/2 дюйма, длина 330 м. Нагрев начинают,когда труба выдвинута на 50 мм относительно плоскости, проход щей через ось вращени  гибочного рычага перпендикул рно направлению подачи с относительной скоростью перемещени  нагревател  и трубы 0,7 мм/с. При переме- ш,ении трубы на 600 мм ее приостанавливают и закрепл ют в гибочном рычаге ,

При перемещении вперед трубы на 2870 мм и достиже1а1и гибочным рычагом положе1ш , при котором рычаг совершил поворот под углом 90 °i подачу трубы приостанавливают. При этом, освободив трубу из зажима гибочного рычага, чтобы не было преп тстви  передвижению трубы, начинают подачу трубы со скоростью 0,7 мм/с при отводе назад нагревательного устройства на 100 мм.

При перемещении вперед трубы на 550 мм нагрев и подачу трубы прекращают и осуществл ют отпуск при 580 С в течение часа.

Изобретение позвол ет непрерывно изготовл ть гнутую металлическую трубу,, проход щую целиком однородную тепловую обработку, при низких затратах и с высокой точностью,

Claims (2)

1. Способ изготовлени  изогнутых металлических труб преимущественно с пр мыми концевыми участками, размещенными по обе стороны изогнутого центрального участка, включающий термообработку изгибаемого участка путем перемещени  подвергаемой обработке трубы через подвижный вдоль нагг- равлени  подачи кольцевой нагрева - тель, имеющий узкую зону нагрева, раниченную узлом охлаждени , вход щим в комплект нагревател , и изгибани  гибочным рычагом, захватываю щим трубу с помощью зажима, о т л и- чающий с  тем, что, с целью снижени  затрат и повьшени  качества труб за счет выравнивани  механических свойств на изогнутом и пр мых участках, перед термообработкой изгибаемого участка трубы термообраба- тывают пр мой участок, размещенный со стороны зажима, а после окончани  гибки центрального участка и освобождени  трубы от зажима термообра-

л«им .

батывают другой пр мой концевой участок , при этом термообработку всех участков ведут непрерывно при соблюдении посто нства относительной ско

рости перемещени  трубы и нагревател  и количества тепла, отдаваемого нагревателем в единицу времени, а при захвате трубы зажимом и освобож-

дении от зажима Tpy6iy останавливают и одновременно перемещают нагрева-° тель вдоль трубы,

2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что относительна 

скорость перемещени  трубы и нагре- вател  и количество тепла, отдаваемого нагревателем в единицу времени, остаютс  посто нными,

ЛГVt

х-ч ,«3t О

.

о

о

лГ

О

nt-v

И

и

(Риг.1

Фиг. 5

Vt l)о Q

Фиг.&

о о

Л

«-

и о

«-

«-4

t-O

о

«

Оо

uS O

Ш-0 S

/

Oo

(риг. 8

Редактор М.Циткина

Составитель Л.Ткаченко Техред М.Ходанич

Заказ 6165/57 Тираж 731Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно- полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

фиг. 9

Корректор М.Демчик