SU1355359A2 - Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок - Google Patents

Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок Download PDF

Info

Publication number
SU1355359A2
SU1355359A2 SU853908122A SU3908122A SU1355359A2 SU 1355359 A2 SU1355359 A2 SU 1355359A2 SU 853908122 A SU853908122 A SU 853908122A SU 3908122 A SU3908122 A SU 3908122A SU 1355359 A2 SU1355359 A2 SU 1355359A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
machine
headstock
bar
chamfering
Prior art date
Application number
SU853908122A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Сухов
Владимир Григорьевич Устинов
Леонид Алексеевич Наследников
Юрий Николаевич Дерябин
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро
Priority to SU853908122A priority Critical patent/SU1355359A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355359A2 publication Critical patent/SU1355359A2/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при подрезке торцов и сн тии фасок На круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности станка путем сокращени  величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени  трудоемкости загрузки. Обрабатываемые прутки 13 загружаютс  в магазин-скат, наход щийс  в горизонтальном положении. После размещени  прутков в один слой магазин-накопитель посредством привода переводитс  в наклонное положение . Перемещаемый рольгангом 9 пруток 13 подаетс  до упора в консольную головку 18, перемеща  ее до контакта с опорной гайкой. При этом скалка, передвига сь вместе с головкой , перемещает флажок в прорези выключател , сообща  тем самым сигнал на зажим прутка 13. Включаетс  поперечна  подача щпиндельной бабки 2 и производитс  подрезка торца трубы. Осевым ходом бабки осуществл етс  сн тие фаски с торца трубы.При смене резцовой головки консольна  головка 18 и упор 26 поворачиваютс  на ос х, обеспечива  свободный доступ цовой головке 3. 5 ил. (Л 107 САЭ сл ел со ел со 14) gjus.t

Description

1
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при пЬдрезке торцов и сн тии фасок на круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы
Цель изобретени  - повышение производительности станка путем сокращени  величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени  трудоемкости загрузки станка.
На фиг, 1 изображен станок, вид сверхуJ на фиг. 2 - шпиндельна  бабка , вид сверху на фиг. 3 - вид А на
фиг. 2j на фиг. 4 - разрез Б-Б на фи фиг. 1 (положение загрузки)j на фиг фиг а 5 - то же (положение обработки ) .
Станок содержит станину 1,.установленную на ней бабку 2 с резцовой головкой 3, самоцентрирующий механизм А зажима с призмами 5 и б и гидроцилиндром 7, магазин-скат 8, Приводной рольганг 9 и пульт 10 управлени ,
На корпусе 11 шпиндельной бабки 2 размещен установочный упор 12 дл  прутка 13, выполненный в виде пустотелой стойки 14, опорной накидной .гайки 15, установленной в отверстии стойки 14 скалки 16 с пружиной 17 и консольной головкой 18, закрепленной болтом 19 на Скалке 16, котора  соединена с Г-образным рычагом 20, несущим флажок 21 бесконтактного выключател  22 управлени  механизмом 4 зажима прутка 13.
На корпусе механизма 4 зажима на оси 23 установлен угловой рычаг 24 корректирующего ограничител  хода шпиндельной бабки 2, одно плечо которого соединено с ползуном 25 механизма 4 зажима, а другое выдвинуто с возможностью взаимодействи  с упором 26 корректирующего ограничител  хода шпиндельной бабки 2 при обработке Упор 26 закреплен на поворотной относительно оси 27 планке 28, снабженной фиксатором 29 дл  ее сто- порени .
Магазин-скат 8 включает основание 30, раму 31 с упорами 32 и отсе- кател ми 33, св занными с гидроцилиндром 34. Рама 31 установлена на ос х 35 с возможностью поворота при помощи привоДного цилиндра 36 от положени  контакта с опорными планками 37 до горизонтального положени .
10
553592
Дл  удалени -обработанных прутков станок снабжен подвижными шиберами 38, направл ющими стойками 39 и приемным стеллажом 40 „
Станок работает следующим образом , .
ОбрабатЬгааемьге прутки 13, пакетом с помощью грузоподъемного устройства загружаютс  на раму 31 магазина-ската 8, переведенную в горизонтальное положение посредством гидроцилиндра 36 (фиг, 4), После размещени  прутков в один слой рама 31 переводитс  5 в наклонное положение (фиг, 5), включаетс  станок в автоматическом цикле. Гидроцилиндр 34 поворачивает отсека- тель 33, который приподнимает подаваемый пруток 13 над упорами 32 (фиг, 5), Пруток скатываетс  на приводной рольганг 9,
20
5
0
В
0
5
0
5
Перемещаемый рольгангом 9 пруток 13 наталкиваетс  на консольную головку 18, сдвига  ее до контакта с опорной гайкой 15, При зтом двигающа с  вместе с головкой 18 скалка 16 сжимает пружину 17, поворачивает рычаг 20 и смещает флажок 21 в прорези выключател  22, подающего сигнал на зажим прутка 13с
Самоцентрирующие призмы 5 и 6 от действи  гидроцилиндра 7 сближаютс , зажима  пруток 13, а рычаг 24 от действи  ползуна 25 зажимного устройства 4 поворачиваетс  в положение, соответствующее диаметру зажатого прутка 13, ограничива  величину осевого хода шпиндельной бабки 2, Включаетс  поперечна  подача шпиндельной бабки 2 и производитс  подрезка торца прутка , В положении совмещени  осей прутка 13 и резцовой головки 3 включаетс  осева  подача шпиндельной бабки 2 и производитс  обработка фаски внутренними кромками ножей резцовой головки Зо Осевое перемещение бабки 2 ограничиваетс  контактированием упора 26 с угловым рычагом 24, обес-- печивающим посто нство величины фаски независимо от диаметра обрабатываемого прутка 13, , .
По окончании обработки фаски осуществл етс  последовательно осевой и поперечный возвратный ход. шпиндельной бабки 2, разжим обработанного прутка 13, вертикальный ход шиберов 38 и сброс обработанного прутка на приемный стеллаж АО. Затем отсекаетс  и подаетс  очередной пруток. Цикл повтор етс 
Дл  смены резцовой головки 3 отвинчивают стопорный болт 19 и поворачивают консольную головку 18 в сторо- ю правлении и снижени  трудоемкости ну от резцовой головки 3, Затем планку 28 поворачивают на оси 27 таким образом, чтобы упор 26 вышел из зоны контакта его с рычагом 24 (фиг. 3)„ Шпиндельную бабку перево- 15 д т в положение, соответствующее обработке фасйи, и производ т разве- дение призм 5 и 6. При этом рычаг 24 поворачиваетс , не контактиру  с упором 26 и не преп тству  разведению 20 призм 5 и 6, Затем отпускают гайки креплени  головки 3, снимают ее, свободно размеща  режущую часть в проеме между призмами 5 и 7.
загрузки станка, упор выполнен в в полой стойки с опорной гайкой и сн жен подпружиненной относительно бабки скалкой с поворотной консоль ной головкой, причем скалка размещ на в отверстии стойки и св зана посредством введенного в станок Гразного рычага с приводом включени механизма зажима, а станок снабжен магазином-скатом, смонтированным н станине с возможностью поворота от носительно горизонтальной оси посредством введенного в станок привода .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Автоматический станок дл  подрезки торцов и сн ти  фасок по авт.св. № 1034843, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности станка пу- reti сокращени  величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени  трудоемкости
    загрузки станка, упор выполнен в виде полой стойки с опорной гайкой и снабжен подпружиненной относительно бабки скалкой с поворотной консольной головкой, причем скалка размещена в отверстии стойки и св зана посредством введенного в станок Гоб- разного рычага с приводом включени  механизма зажима, а станок снабжен магазином-скатом, смонтированным на станине с возможностью поворота относительно горизонтальной оси посредством введенного в станок привода .
    75
    Buff4
    Z7
    фие.З
    6.-б
    фиг. 5
    Pe aктop И.Касарда
    Составитель А.Корнилов Техред М.Ходанич
    Заказ 5742/11
    Тираж 970Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
    Корректор В.Бут га
SU853908122A 1985-06-10 1985-06-10 Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок SU1355359A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853908122A SU1355359A2 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853908122A SU1355359A2 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1034843 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355359A2 true SU1355359A2 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21181775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853908122A SU1355359A2 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355359A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008790A (zh) * 2012-12-05 2013-04-03 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 一种管件自动化平口机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1034843, кл. В 23 В 5/16, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008790A (zh) * 2012-12-05 2013-04-03 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 一种管件自动化平口机
CN103008790B (zh) * 2012-12-05 2014-11-26 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 一种管件自动化平口机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6949056B2 (en) Machine tool
US5182974A (en) Dual spindle vertical axis cnc piston turning and grooving machine
RU2053052C1 (ru) Горизонтально-расточной станок
US5065499A (en) Apparatus for making electric motor parts employing pallet with removable workpiece holder
USRE37794E1 (en) Method and apparatus for machining holes in crankshafts
US4599786A (en) Grinding machine with apparatus for changing grinding wheel tools and workpieces
JP3422794B2 (ja) 旋削及び中ぐり機械
US5613929A (en) Machine tool with bar-spindle and DIN standard toolholder changer
SU1355359A2 (ru) Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок
US4082018A (en) Machine tool automation
US5240235A (en) Apparatus for making electric motor parts employing pallet with removable workpiece holder
US4813114A (en) Machining the ends of round bar and tube and similiar workpieces
JPH02180502A (ja) 端部加工機械
SU1298038A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1335402A1 (ru) Загрузочное устройство
CN112318125B (zh) 一种高效数控加工机床
JPS6150735A (ja) 工作機械の工具交換装置
JPH0542402A (ja) バー材加工旋盤
SU1445920A1 (ru) Автоматическа лини
CN219966665U (zh) 齿轮加工生产线
SU1034843A1 (ru) Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок
GB1595500A (en) Lathe having receiving means for tool-holders provided on a cross-slide and in a tool magazine
SU1609550A1 (ru) Двухшпиндельный токарный станок
SU1313643A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку
SU1511054A1 (ru) Продольно-обрабатывающий станок