SU1355359A2 - Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок - Google Patents
Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355359A2 SU1355359A2 SU853908122A SU3908122A SU1355359A2 SU 1355359 A2 SU1355359 A2 SU 1355359A2 SU 853908122 A SU853908122 A SU 853908122A SU 3908122 A SU3908122 A SU 3908122A SU 1355359 A2 SU1355359 A2 SU 1355359A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- machine
- headstock
- bar
- chamfering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при подрезке торцов и сн тии фасок На круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы . Целью изобретени вл етс повышение производительности станка путем сокращени величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени трудоемкости загрузки. Обрабатываемые прутки 13 загружаютс в магазин-скат, наход щийс в горизонтальном положении. После размещени прутков в один слой магазин-накопитель посредством привода переводитс в наклонное положение . Перемещаемый рольгангом 9 пруток 13 подаетс до упора в консольную головку 18, перемеща ее до контакта с опорной гайкой. При этом скалка, передвига сь вместе с головкой , перемещает флажок в прорези выключател , сообща тем самым сигнал на зажим прутка 13. Включаетс поперечна подача щпиндельной бабки 2 и производитс подрезка торца трубы. Осевым ходом бабки осуществл етс сн тие фаски с торца трубы.При смене резцовой головки консольна головка 18 и упор 26 поворачиваютс на ос х, обеспечива свободный доступ цовой головке 3. 5 ил. (Л 107 САЭ сл ел со ел со 14) gjus.t
Description
1
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при пЬдрезке торцов и сн тии фасок на круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы
Цель изобретени - повышение производительности станка путем сокращени величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени трудоемкости загрузки станка.
На фиг, 1 изображен станок, вид сверхуJ на фиг. 2 - шпиндельна бабка , вид сверху на фиг. 3 - вид А на
фиг. 2j на фиг. 4 - разрез Б-Б на фи фиг. 1 (положение загрузки)j на фиг фиг а 5 - то же (положение обработки ) .
Станок содержит станину 1,.установленную на ней бабку 2 с резцовой головкой 3, самоцентрирующий механизм А зажима с призмами 5 и б и гидроцилиндром 7, магазин-скат 8, Приводной рольганг 9 и пульт 10 управлени ,
На корпусе 11 шпиндельной бабки 2 размещен установочный упор 12 дл прутка 13, выполненный в виде пустотелой стойки 14, опорной накидной .гайки 15, установленной в отверстии стойки 14 скалки 16 с пружиной 17 и консольной головкой 18, закрепленной болтом 19 на Скалке 16, котора соединена с Г-образным рычагом 20, несущим флажок 21 бесконтактного выключател 22 управлени механизмом 4 зажима прутка 13.
На корпусе механизма 4 зажима на оси 23 установлен угловой рычаг 24 корректирующего ограничител хода шпиндельной бабки 2, одно плечо которого соединено с ползуном 25 механизма 4 зажима, а другое выдвинуто с возможностью взаимодействи с упором 26 корректирующего ограничител хода шпиндельной бабки 2 при обработке Упор 26 закреплен на поворотной относительно оси 27 планке 28, снабженной фиксатором 29 дл ее сто- порени .
Магазин-скат 8 включает основание 30, раму 31 с упорами 32 и отсе- кател ми 33, св занными с гидроцилиндром 34. Рама 31 установлена на ос х 35 с возможностью поворота при помощи привоДного цилиндра 36 от положени контакта с опорными планками 37 до горизонтального положени .
10
553592
Дл удалени -обработанных прутков станок снабжен подвижными шиберами 38, направл ющими стойками 39 и приемным стеллажом 40 „
Станок работает следующим образом , .
ОбрабатЬгааемьге прутки 13, пакетом с помощью грузоподъемного устройства загружаютс на раму 31 магазина-ската 8, переведенную в горизонтальное положение посредством гидроцилиндра 36 (фиг, 4), После размещени прутков в один слой рама 31 переводитс 5 в наклонное положение (фиг, 5), включаетс станок в автоматическом цикле. Гидроцилиндр 34 поворачивает отсека- тель 33, который приподнимает подаваемый пруток 13 над упорами 32 (фиг, 5), Пруток скатываетс на приводной рольганг 9,
20
5
0
В
0
5
0
5
Перемещаемый рольгангом 9 пруток 13 наталкиваетс на консольную головку 18, сдвига ее до контакта с опорной гайкой 15, При зтом двигающа с вместе с головкой 18 скалка 16 сжимает пружину 17, поворачивает рычаг 20 и смещает флажок 21 в прорези выключател 22, подающего сигнал на зажим прутка 13с
Самоцентрирующие призмы 5 и 6 от действи гидроцилиндра 7 сближаютс , зажима пруток 13, а рычаг 24 от действи ползуна 25 зажимного устройства 4 поворачиваетс в положение, соответствующее диаметру зажатого прутка 13, ограничива величину осевого хода шпиндельной бабки 2, Включаетс поперечна подача шпиндельной бабки 2 и производитс подрезка торца прутка , В положении совмещени осей прутка 13 и резцовой головки 3 включаетс осева подача шпиндельной бабки 2 и производитс обработка фаски внутренними кромками ножей резцовой головки Зо Осевое перемещение бабки 2 ограничиваетс контактированием упора 26 с угловым рычагом 24, обес-- печивающим посто нство величины фаски независимо от диаметра обрабатываемого прутка 13, , .
По окончании обработки фаски осуществл етс последовательно осевой и поперечный возвратный ход. шпиндельной бабки 2, разжим обработанного прутка 13, вертикальный ход шиберов 38 и сброс обработанного прутка на приемный стеллаж АО. Затем отсекаетс и подаетс очередной пруток. Цикл повтор етс
Дл смены резцовой головки 3 отвинчивают стопорный болт 19 и поворачивают консольную головку 18 в сторо- ю правлении и снижени трудоемкости ну от резцовой головки 3, Затем планку 28 поворачивают на оси 27 таким образом, чтобы упор 26 вышел из зоны контакта его с рычагом 24 (фиг. 3)„ Шпиндельную бабку перево- 15 д т в положение, соответствующее обработке фасйи, и производ т разве- дение призм 5 и 6. При этом рычаг 24 поворачиваетс , не контактиру с упором 26 и не преп тству разведению 20 призм 5 и 6, Затем отпускают гайки креплени головки 3, снимают ее, свободно размеща режущую часть в проеме между призмами 5 и 7.
загрузки станка, упор выполнен в в полой стойки с опорной гайкой и сн жен подпружиненной относительно бабки скалкой с поворотной консоль ной головкой, причем скалка размещ на в отверстии стойки и св зана посредством введенного в станок Гразного рычага с приводом включени механизма зажима, а станок снабжен магазином-скатом, смонтированным н станине с возможностью поворота от носительно горизонтальной оси посредством введенного в станок привода .
Claims (1)
- Формула изобретени Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок по авт.св. № 1034843, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности станка пу- reti сокращени величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижени трудоемкостизагрузки станка, упор выполнен в виде полой стойки с опорной гайкой и снабжен подпружиненной относительно бабки скалкой с поворотной консольной головкой, причем скалка размещена в отверстии стойки и св зана посредством введенного в станок Гоб- разного рычага с приводом включени механизма зажима, а станок снабжен магазином-скатом, смонтированным на станине с возможностью поворота относительно горизонтальной оси посредством введенного в станок привода .75Buff4Z7фие.З6.-бфиг. 5Pe aктop И.КасардаСоставитель А.Корнилов Техред М.ХоданичЗаказ 5742/11Тираж 970ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор В.Бут га
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853908122A SU1355359A2 (ru) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853908122A SU1355359A2 (ru) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1034843 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355359A2 true SU1355359A2 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21181775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853908122A SU1355359A2 (ru) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355359A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008790A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 | 一种管件自动化平口机 |
-
1985
- 1985-06-10 SU SU853908122A patent/SU1355359A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1034843, кл. В 23 В 5/16, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008790A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 | 一种管件自动化平口机 |
CN103008790B (zh) * | 2012-12-05 | 2014-11-26 | 太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司 | 一种管件自动化平口机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6949056B2 (en) | Machine tool | |
US5182974A (en) | Dual spindle vertical axis cnc piston turning and grooving machine | |
RU2053052C1 (ru) | Горизонтально-расточной станок | |
US5065499A (en) | Apparatus for making electric motor parts employing pallet with removable workpiece holder | |
USRE37794E1 (en) | Method and apparatus for machining holes in crankshafts | |
US4599786A (en) | Grinding machine with apparatus for changing grinding wheel tools and workpieces | |
JP3422794B2 (ja) | 旋削及び中ぐり機械 | |
US5613929A (en) | Machine tool with bar-spindle and DIN standard toolholder changer | |
SU1355359A2 (ru) | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок | |
US4082018A (en) | Machine tool automation | |
US5240235A (en) | Apparatus for making electric motor parts employing pallet with removable workpiece holder | |
US4813114A (en) | Machining the ends of round bar and tube and similiar workpieces | |
JPH02180502A (ja) | 端部加工機械 | |
SU1298038A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1335402A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
CN112318125B (zh) | 一种高效数控加工机床 | |
JPS6150735A (ja) | 工作機械の工具交換装置 | |
JPH0542402A (ja) | バー材加工旋盤 | |
SU1445920A1 (ru) | Автоматическа лини | |
CN219966665U (zh) | 齿轮加工生产线 | |
SU1034843A1 (ru) | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок | |
GB1595500A (en) | Lathe having receiving means for tool-holders provided on a cross-slide and in a tool magazine | |
SU1609550A1 (ru) | Двухшпиндельный токарный станок | |
SU1313643A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку | |
SU1511054A1 (ru) | Продольно-обрабатывающий станок |