SU1335402A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  автоматизации загрузки и выгрузки токарных станков при обработке деталей типа дисков. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности станка. Заготовка из магазина 25 попадает в схват на ролики 18 и 19. Питатель 11 перемещаетс  к оси центров станка, одновременно отсека  следующую заготовку корпусом. Точна  настройка положени  оси заготовки относительно шпиндел  станка осуществл етс  эксцентриковыми упорами 22 и 23. Пиноль задней бабки пнев- моцилиндром перемещаетс  к шпинделю, А А (/ // СО со ел ,.и

Description

заталкива  заготовку на врав аю1цуюс  оправку 3 шпиндел , зажима  заготовку , при этом ролики 18 и 9 свободно вращаютс , а рычаги 16 и 17 компенсируют возможные отклонени  оси

1

Изобретение относитс  к станко- строению и может быть использовано дл  автоматизации загрузки и выгрузк токарных станков при обработке деталей типа дисков.

Цель изобретени  - повьциение производительности станка за счет выполнени  схватом питател  функций зажимного приспособлени  при обработке деталей.

На фиг. 1 изображен станок с установленным на нем загрузочным устройством , общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - загрузоч- вое устройство, вид сверху.

Загрузочное устройство установлено на токарном станке I, на шпинделе 2 которого установлена конусна  оправка 3, а на суппорте, приводом которого служит специальный гидроцилиндр 4, в обыкновенной резцедержке установлен режущий инструмент, Пинол 5 задней бабки 6 приводитс  от пнев- моцилиндра 7 и несет в себе вращающу юс  оправку 8, На станине станка закреплен отвод щий лоток 9, а таклсе кронштейн 10, на котором смонтирован итатель, состо щий из сварного корпуса 11, перемещающегос  в радиальном направлении к оси центров станка на двух цилиндрических скалка 12 по роликам 13, закрепленным на четырех стойках 14 от пневмоцилиндра 15, К корпусу 11 прикреплен специальный схват сварной конструкции в виде двух параллельных пластин с вырезами на которых закреплены две пары рычагов 16 и 17, несущих на себе свободно вращающиес  ролики 18 и 19, Рычаги 16 и 17 могут поворачиватьс  на ос х 20 и 21, которые подпружинены, Поворот рычагов ограничен эксцентриковыми упорами 22 и 23. На пластине с:хвата со стороны шпиндел  станка установлены два подпрз,окин«нных роликов

заготовки. Как только заготовка оказываетс  зажатой на оправке 3, включаетс  рабоча  подача суппорта, и питатель возвращаетс  в исходное положение , 3 ил.

5 5 0

0

упора 24, Отдельно от станка установлен магазин 25.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка из магазина 25 попадает в схват на ролики 18 и 19. Следующа  заготовка, опира сь на первую, остаетс  в лотке магазина. Питатель начинает перемещатьс  к оси центров станка, одновременно отсека  вторую заготовку корпусом 11, и останавливаетс  в положении, когда ось заготовки совпадает с осью вращени  шпиндел  2 станка 1. Тачна  настройка положени  оси заготовки относительно шпиндел  станка осуществл етс  эксцентриковыми упорами 22 и 23. Пиноль 5 задней бабки 6 пневмоципиндром 7 перемещаетс  к шпинделю оправкой 8, заталкива  заготовку на вращающуюс  оправку 3 шпиндел  2, зажима  заготовку. В течение этого процесса упоры 24 удерживают заготовку в ориентированном, положении, а в тот момент, когда заготовка при соприкосновении с вращающейс  конусной оправкой 3 начинает вращатьс , ничто не преп тствует ее вращению, так как ролики 18 и 19 свободно вращаютс  на подшипниках, а рычаги 16 и 17 компенсируют возможные отклонени  оси заготовки от первоначального пололсени  и неровности наружной поверхности заготовки поворотом вокруг осей 20 и 21,

Как только заготовка оказываетс  зажатой на оправке 3,. включаетс  рабоча  подача суппорта, а питатель возвращаетс  в исходное положение. При этом ролик 18 обкатываетс  вокруг заготовки, поворачива  рычаг 16 вокруг оси 20. В освободивщийс  схват падает следующа  заготовка. По окончании обработки суппорт станка отводитс  в исходное положение, пиноль

задней бабки также отводитс  в исходное положение, освобожда  обработанную деталь, котора  проваливаетс  в проем в станине станка и по лотку 9 поступает в тару готовых деталей.

Далее цикл повтор етс .

Управление исполнительными механизмами осуществл етс  датчиками положений , а последовательность цикла - электрической схемой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Загрузочное устройство, содержащее магазин, механизм поштучной выдачи заготовок, отвод щий лоток, пита

   тель с захватом, имеющим два свободно установленных ролика, один из которых размещен на подпружиненном рычаге, расположенном на корпусе захвата, отличающеес  тем,что, с целью повышени  производительности станка,, устройство снабжено шарнир- но установленным на корпусе захвата дополнительным подпружиненным рыча го;, на котором свободно установлен другой ролик, и двум  подпружиненными роликами, размещенными на боковой поверхности захвата со стороны рабочей поверхности параллельно друг другу , причем оси последних расположены перпендикул рно оси захвата.

   Фиг.1

   Ц)и2.3

   Составитель Г.Максимова Редактор Е.Папп Техред М.Ходанич

   Заказ 4006/14 Тираж 785Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор А.Т ско