SU1348707A1 - Сварной образец дл механических испытаний - Google Patents
Сварной образец дл механических испытаний Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348707A1 SU1348707A1 SU863932916A SU3932916A SU1348707A1 SU 1348707 A1 SU1348707 A1 SU 1348707A1 SU 863932916 A SU863932916 A SU 863932916A SU 3932916 A SU3932916 A SU 3932916A SU 1348707 A1 SU1348707 A1 SU 1348707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seam
- plate
- welded
- zone
- butt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл оценки прочности сварных соединений. Цель изобретени - ускорение испытаний за счет повышени концентрации напр жений в зоне сплавлени стыковых швов. Составную пластину 1 из основного материала сваривают двум стыковыми швами, из которых более длинный шов наклонен к боковым кромкам под острым углом, а более короткий шов 3 расположен перпендикул рно более длинному шву от его середины до кромки пластины 1. К торцу Б шва 3 в зоне 4 сплавлени швов нахлесточным швом 5 в направлении шва 3 приведена одним торцом пластинка 6. Она расположена противоположно валику 7 зоны сплавлени и имеет толщину, равную размеру b околошовной зоны шва 3, ширину, равную ширине S шва 3, и длину Г не менее С+бВ, где С и В - соответственно ширина более длинного шва и размер его околошовной зоны. Со стороны противоположного торца 8 пластинка 6 приварена к пластине 1 нахлесточным швом 9 по ее кромке на рассто нии 6 не менее от зоны 4 сплавлени . При испытании нагружение образца осуществл ют раст жением усилием Р и подачей давлени между пластиной I и пластинкой 6. 3 ил. (Л со 4 оо фие.З
Description
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл оценки прочности сварных соединений.
Цель изобретени - ускорение испытаний . за счет повышени концентрации напр жений в зоне сплавлени стыковых швов.
На фиг, 1 изображена пластина со сварными швами; на фиг. 2 - сварной образец с подкладкой пластинкой, а на фиг. 3 - зона сплавлени сварных швов, сечение.
Образец выполн ют следующим образом .
Составна пластина 1 из основного материала сварена двум стыковыми швами 2 и 3, из которых более длинный шов 2 наклонен к боковым гран м под острым углом dk , а более короткий ШОВ 3 расположен перпендикул рно шву 2 от его середины до кромки пластины 1.
К торцу Б шва 3 в зоне 4 сплавлени швов 2 и 3 нахлесточным швом 5 в направлении шва 3 приварена одним из торцов пр моугольна пластинка 6, Пластинка 6 расположена противоположно валику 7 зоны сплавлени и имеет следующие размеры: толщину, равную размеру b околошовной зоны шва 3, ширину , равную ширине S шва 3. и длину 1 не мене С+бВ, где С и В - соответственно ширина шва 2 и размер его околошовной зоны. Со стороны противоположного торца 8 пластинка 6 приварена , к пластине 1 нахлесточным швом 9 по ее кромке на рассто нии S не менее С+ЗВ от зоны 4 сплавлени .
При толщине привариваемой пластинки 6, большей Ь, искажаетс структура наплавленного металла стыкового шва 2, поскольку сказываетс теплово воздействие от наложени углового шва, к которому предъ вл ютс требовани приближени к равенству катетов К, и Krj шва 5.
При толщине пластинки, меньшей Ь, при испытании происходит разрушение по шву 5 без разрушени зоны сплавлени .
При ширине пластинки 6, большей S измен етс структура основного металла пластины , возникают дополнительные остаточные напр жени в месте нахождени узла, в результате чего уменьшаетс точность имитации естест
5
0
5
венных условий разрушени сварного узла.
При ширине пластинки 6, меньшей S, в ускоренном разрушении сварного узла не участвуют наиболее напр женные участки Л и / , по которым при испытании образуетс сквозное разрушение сварного узла.
При выполнении шва 9 на рассто нии менее С+ЗВ от шва 5 существенно возрастает уровень остаточных напр жений в сварном узле. В зтом случае уменьшаетс точность определени характеристик сопротивлени разрушению сварного узла при использовании предлагаемого образца.
При длине привариваемой пластинки 6 менее С+бВ ускорение испытаний до разрушени сварного узла несущественно .
При испытании нагружение образца осуществл ют раст жением усилием Р и подачей давлени между пластиной
1и пластинкой 6. Дл испытани материалов , из которых изготовл ют трубы , образец может быть выполнен из криволинейной пластины 1 или из трубы . В этом случае пластинка 6 также выполн етс криволинейной или из трубы , а давление подаетс в межтрубное пространство.
Пример. В беспювньгх трубах размером 530-8 мм из стали 17ГС бьти g созданы разрезы: один под углом А5° к образун щей трубы и длиной 20 см, другой перпендикул рно ему по одну из сторон и длиной 10 см. Затем разрезы были сварены стыковыми швами: сначала разрез прот женностью 20 см, затем - перпендикул рный ему. Стыковые швы выполн ли двусторонними шириной мм, прот женность зоны сплавлени мм. В зоне сплавлени с внутренней пог;ерхности трубы была приварена торцом металлическа пластинка из стали 14ХГС толщиной
2мм, шириной 12 мм, длиной 30 мм, котора на рассто нии 20 мм от места первой приварки была соединена сваркой с трубой другим торцом.
Циклическое нагружение осуществл ли с плавным повышением внутреннего давлени до 7 МПа с частотой нагру- gc, женин один цикл в минуту.
Начало зарождени трещины фиксировалось в начале пересечени стыковых швов датчиками акустической эмиссии .
0
0
5
50
Разрушение сварного узла наблюдалось при 13-14 тыс. циклов. Количество циклов до по влени первоначальной трещины базовых размеров - 5-6 тыс., приращение трещины составл ло (0,20-0,25) Ю мм/цикл.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что достигнуто существенное ускорение испытаний.
Claims (1)
- Формула изобретениСварной образец дл механических испытаний, выполненный из основного материала в виде составной пластины, сваренной двум стыковыми швами, из которых более длинный расположен между противоположными боковыми гран ми а более короткий - перпендикул рно первому от его середины до боковой грани образца, отличающий- с тем, что, с целью ускорени ис-44-/50пытаний за счет повышени концентрации напр жений в зоне сплавлени стыковых швов, более длинный шов наклонен к боковым гран м под острым углом, к торцу более короткого шва в зоне сплавлени стыковых швов с помощью нахлесточного шва приварена одним из торцов пр моугольна пластинка , котора расположена противоположно валикам стыковых швов в направлении продолжени более короткого шва и имеет толщину, равную размеру его околощовной зоны, ширину, 5 равную его ширине, и длину не менее С+бВ, где С и В - соответственно ширина и размер околощовной зоны более длинного шва, а со стороны противоположного ее торца пластинка приварена к основному материалу образца с помощью нахлесточногб шва по ее кромке на рассто нии не менее С+ЗВ от зоны сплавлени .0CffUS,1Составитель М. Кузьмин Редактор И. Рыбченко Техред Л.ОлийныкЗаказ 5182/42 Тираж 775ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4фи8.2Корректор М. Максимишинец
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863932916A SU1348707A1 (ru) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Сварной образец дл механических испытаний |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863932916A SU1348707A1 (ru) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Сварной образец дл механических испытаний |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1348707A1 true SU1348707A1 (ru) | 1987-10-30 |
Family
ID=21190393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863932916A SU1348707A1 (ru) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Сварной образец дл механических испытаний |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1348707A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-23 SU SU863932916A patent/SU1348707A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1045061, кл. G 01 N 3/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nakashima et al. | Tests of welded beam-column subassemblies. I: Global behavior | |
Lassen | The effect of the welding process on the fatigue crack growth | |
US4272005A (en) | Explosive cladding | |
Veselcic et al. | Selection of butt-welded connections for joints between tubulars and cast steel nodes under fatigue loading | |
Iwata et al. | Application of narrow gap welding process with high speed rotating arc to box column joints of heavy thick plates | |
SU1348707A1 (ru) | Сварной образец дл механических испытаний | |
RU2036459C1 (ru) | Способ оценки прочности сварной конструкции | |
CN114273764A (zh) | 一种高强钢板钢管桩对接环焊缝焊接方法 | |
JP3711495B2 (ja) | 鋼管柱とダイアフラムの接合構造 | |
SU620865A1 (ru) | Способ испытани сварных соединений на сопротивл емость образованию холодных трещин | |
CN206990332U (zh) | 一种用于爆炸焊接头拉伸试验用的互锁式夹具 | |
SU1341534A1 (ru) | Способ испытани стыкового сварного соединени пластин на сопротивл емость образованию трещин | |
SU1303892A1 (ru) | Образец сварного соединени дл циклических испытаний | |
JP6122517B1 (ja) | 配管のアンカプレートおよびその設置方法 | |
KR102047284B1 (ko) | 변단면을 가지는 후판의 용접 기능성 평가 방법 및 변단면을 가지는 후판의 용접 기능성 평가용 용접 구조체 | |
SU1183320A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
Otto et al. | Evaluating of NASA-Langley Research Center explosion seam welding | |
SU1609590A1 (ru) | Способ изготовлени сварного образца дл испытаний на коррозионное растрескивание | |
SU853473A1 (ru) | Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи | |
JP3007243B2 (ja) | レ形開先多層溶接における裏波溶接ビードの開先斜め側ルート止端部の折れ込み防止方法 | |
SU1593876A1 (ru) | Способ ремонта трещин | |
JP2002045967A (ja) | 鉄筋の溶接継手工法とその溶接部探傷方法 | |
SU1355411A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки высокопрочных сталей | |
US5435206A (en) | Method of testing welding filler materials | |
SU1423325A1 (ru) | Способ испытаний металлов и сплавов на свариваемость |