SU853473A1 - Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи - Google Patents
Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU853473A1 SU853473A1 SU792839928A SU2839928A SU853473A1 SU 853473 A1 SU853473 A1 SU 853473A1 SU 792839928 A SU792839928 A SU 792839928A SU 2839928 A SU2839928 A SU 2839928A SU 853473 A1 SU853473 A1 SU 853473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- welded
- welded joint
- weld
- strength determination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к испытани м материалов и элементов конструкций , в частности к способам определени прочности сварного соединени .
Известен способ определени технологической прочности сварного соединений , заключающийс в том, что две пластины располагают в одной плоскости с заданным зазоро между их длинными сторонами, сваривают их встык, измер ют деформации пластин и по ним суп т о технологической рочности i . При таком способе сварной шов выполн ют вдоль всей длинной стороны пластины.
Недостатком способа вл етс низка точность определени технологической прочности.
Цель изобретени - повьпаение точности определени технологической прочности.
Это достигаетс тем, что перед сваркой пластин по их кра м в зазоре размещают жесткие вставки, сваривают пластины до половины длины их сторон, а деформации измер ют в конце сварного шва.
На фиг. 1 изображены пластины, под готовленные к сварке; на фиг. 2 пластины , сваренные данным способом.
Способ осуществл ют следующим образом .
Две одинаковые пластины 1 и 2 размером ) X b X h располагают в одной плоскости с зазором между их длинHfcBvtH сторонами. При этом в зазоре по кра м пластин размещают жесткие вставки 3 и 4 . Дл фиксации зазора жесткие вставки могут быть приварены к
10 пластинам. Ширина пластин b вл етс параметром, позвол ющим регулировать жесткость закреплени свариваемых элементов и приближенным к услови м сварки нлтурных изделий. Длину
15 пластин 6 назначают из условий получени прогиба после сварки, надежно измер емого при определении деформированного состо ни . Толщину пластин выбирают равной толщине конструктив20 . ного элемента.
Дл определени деформации пластин после сварки вблизи свариваемых кромок перед сваркой нанос т метки А, В, С, и А , В , с и через них
25 провод т риски 5 и 6.
Затем пластины сваривают встык до половины длины их сторон. в результате сварки пластины деформируютс . Деформации в сечении меток В и Б вызовет перемещение f в каждой из плас30
тин. По величине этого перемещени суд т о величине сварочных напр жений и о технологической прочности сварного соединени . Кроме того,сварной шов подвергают наружному осмотру, травлению поверхности шва и околошовной зоны дл изучени трег1ин, изготавливают и исследуют макро- и микрошлифы соединени , т.е. осуществл ют известные операции контрол .
Способ позвол ет определить технологическую прочность сварного соединени с высокой точностью в услови х приближенных к услови м сварки натурных изделий.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ определени технологической прочности сварного соединени ,.заключающийс в том, что две пластины располагают в одной плоскости с заданным зазором между их длинными сторонами, сваривают их встык, измер ют деформации пластин и по ним суд т о технологической прочности, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определе ни , перед сваркой пластин по их кра м в зазоре размещают жесткие вставки, сваривают пластины до половины их сторон, а деформации измер ют в конце сварного шва.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Винокуров В.А. Отпуск сварных конструкций дл снижени напр жений. М., Машиностроение, 1973, с. 136141 (прототип)./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839928A SU853473A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839928A SU853473A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853473A1 true SU853473A1 (ru) | 1981-08-07 |
Family
ID=20859325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792839928A SU853473A1 (ru) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853473A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-13 SU SU792839928A patent/SU853473A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8803131D0 (sv) | Explosionssvetsad rorskarv explosionssvetsad rorskarv | |
US6976343B2 (en) | Compressive flange sinusoidal structural member | |
Ritchie et al. | The measurement of the distribution of residual stresses through the thickness of a welded joint | |
SU853473A1 (ru) | Способ определени технологическойпРОчНОСТи СВАРНОгО СОЕдиНЕНи | |
Salvini et al. | A procedure for fatigue life prediction of spot welded joints | |
JP3314849B2 (ja) | 非破壊検査用標準試験体およびその製造方法 | |
Ueda et al. | The characteristics of the source of welding residual stress (inherent strain) and its application to measurement and prediction | |
Kozak et al. | The influence of manufacturing oversizing on postwelding distortions of the fillet welded joint | |
JPH0830676B2 (ja) | 高温応力下における金属溶接部材の余寿命評価方法 | |
RU184940U1 (ru) | Рамка-держатель пьезоэлектрических преобразователей | |
Masubuchi et al. | Computer analysis of degree of constraint of practical butt joints | |
JPH1090085A (ja) | 溶接残留応力評価方法 | |
JP2540630B2 (ja) | フェライト系耐熱鋼の余寿命評価方法 | |
Rokhlin et al. | Ultrasonic method for shear strength prediction of spot welds | |
Zhang | Stresses in laser-beam-welded lap joints determined by outer surface strains | |
SU1350534A1 (ru) | Способ изготовлени образца дл определени прочности сварных соединений | |
SU1188574A1 (ru) | Способ изготовлени образца дл испытани соединени на сдвиг | |
JP7518514B2 (ja) | 板材接合構造 | |
SU1532247A1 (ru) | Способ определени пластичности сварных соединений с угловыми швами | |
SU620865A1 (ru) | Способ испытани сварных соединений на сопротивл емость образованию холодных трещин | |
JP3082310B2 (ja) | 小型試験片の製作方法 | |
JPH0425605Y2 (ru) | ||
SU712219A1 (ru) | Способ технологической оценки склонности металлов к образованию гор чих трещин | |
US5435206A (en) | Method of testing welding filler materials | |
SU1348707A1 (ru) | Сварной образец дл механических испытаний |