SU1347101A1 - Способ изготовлени слюд ной электроизол ционной бумаги - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к изготовлению слюд ных электроизол ционных бумаг. Цель изобретени  - повышение физико- механических характеристик бумаги и упрощение технологии. Слюду промывают , обрабатывают в высокочастотном электромагнитном поле в течение 0,5- 20 мин, насьщают водой по плоскост м совершенной спайности, измельчают, затем классифицируют слюд ную массу и отливают полотно слюд ной бумаги. Способ позвол ет повысить механическую и электрическую прочность слюд - ных бумаг и упростить их изготовление . 1 табл. с 9 (Л со 4 VI

Description

113

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к изготовлению слюд ных электроизол ционных бумаг, используемых в качестве основного компонента электроизол ционных материалов .

Цель изобретени  - noBbmjeHne фи- зико-механических характеристик слюд ной бумаги и упрощение технологии путем исключен:и  термообработки, расколки и прокатки.

Способ осуществл ют следующим образом .

Слюду промывают и измельчают, за- тем классифицируют слюд ную массу и дтливают полотно слюд ной бумаги, при этом перед измельчением слюду обрабатывают в высокочастотном электромагнитном поле мегагерцевого диапазо- на в течение 0,5-20 мин с последующим насыщением водой по плоскост м совершенной спайности о

При помещении ..кристаллов слюды в электромагнитное поле мегагерцевого диапазона происход т нагрев воды, наход щейс  в слюде по всему:объему, и пронщ новение ее в толщу кристалла за счет тангенциальной составл ющей пол , обеспечивающей электроосмоти-. ческое нагнетание воды в раскрывающиес  полости кристаллов,. Эта вода испар етс , образующийс  вод ной пар и .газовые включени  резко увеличивают свой объем, что приводит к вспучива- нию слюды с нарушением целостности кристалла в основном по плоскост м совершенной спайности.

Последующее насыщение водой по плоскост м совершенной спайности (во да проникает в раскрывшиес  полости) делает процесс вспучивани  необратимым .

Вспут енные кристаллы направл ют на измельчение в дезинтегратор, где они насыщаютс  водой и далее диспергируютс  на слюд ную массу с весьма тонкими и большими по площади частицами . .При этом характеристическое соотношение размеров частиц в слюд ной массе (соотношение среднего приведенного частиц к их толщине) увеличиваетс  с 100-400 до 600-800 дл  флогопита и с 100-200 до 400-600 дл  мусковита. Высокое характеристическое соотношение дает возможность получать бумаги с высокими физико-механическими характеристиками. При частоте 440 и 1000 кГц кристаллы слю2

5 о

5 о ,.-

0

0

5

ды разогреваютс , но вспучивани  еще не происходит. При 13, 40 и 2450 МГц эффект вспучивани  становитс  настолько существенным, что кристалл вспучиваетс  на 400 и более процентов.

Вспучивание Слюды происходит по времени различно дл  разных.слюд. М гкие слюды (флогопит Ковдорского месторождени ) вспучиваютс  в течение первых дес тков секунд, твердые слюды (мусковит, фторфлогопит) вспучиваютс  по времени более длительно. Соответственно и энергетические затраты на вспучивание различных слюд различны. Таким образом, врем  вспучивани  и подводима  к кристаллам энерги  определ ютс  дл  каждого минералогического вида слюды экспериментально.

Слишком быстрое вспучивание за счет подведени  большого количества энергии нецелесообразно, так как вспученньй свыше 500% кристалл,продолжа  гретьс  после выхода вод ного пара и газовых включений, уже начинает уменьшать свой объем. Поэтому процесс разогрева слюды в электромагнитном поле ограничен во времени и зависит от-количества подводимой энергии .

Пример 1. Слюду промывают во-- дои в моечной машине и затем помещают в высоковольтную установку, состо щую из источника питани  и конвейера шириной 300 мм. Нагрев происходит в поле плоскопараллельного конденсатора (частота 13,56 МГц, напр женность 1 МБ/м) в течение О„5 мин. Нагрета  слюда насыщаетс  водой в верхней части , дезинтегратора, а затем диспергируетс  в нижней зоне аппарата при напоре воды 6 атм, скорости восход щего потока 0,65 см/с в течение 10 мин. Из полученной слюд ной массы отливают слюд ную бумагу на листоотливном аппарате .

Пример ы 2-5, По примеру 1, но врем  выдержки кристаллов слюды в электромагнитном поле соответственно 1, 2, 5 и 20 мин.

П р и м е р 6. По примеру 1, но обработка крисо: аллоБ слюды в электромагнитном поле проводитс  на установке с частотой 40 МГц в течение О55 мин.

П р и м ер ы 7-10, По примеру 6, но врем  вьщержки слюды в электромагнитном поле .соответственно в течение 1, 2 5 и 20 мин.

3 . 1

Пример 11 (известный). Слюду промывают в моечной машине и диспергируют в дезинтеграторе при напоре воды 6 атм, скорости восход щего потока 0,65 см/с в течение 10 мин. Из полученной слюд ной массы отливают образцы бумаги на листоотливном аппарате .

Пример 12. По режиму примера 11, но на слюде мусковит.

Примеры 13-17. По примерам 1-5, но на слюде мусковит.

Пример 18. По примеру 13, но обработка кристаллов слюды мусковит проводитс  в печи при частоте 2450МГц в течение 0,5 мин.

Результаты испытаний слюд ных бумаг приведены в таблице.

Данные таблицы показывают, что при

обработке кристаллов слюды в электромагнитном поле в мегагерцовом диапазоне они меньше измельчаютс  по площади . Так, дл  флогопита средний при- веденный диаметр частиц увеличиваетс  в 2,7-3,2,,а дл  мусковита - в 2,5- 3,1 раза. Значительно увеличиваетс  характеристическое соотношение - дл  флогопита в 3,4-5.,7j дл  мусковита в 3,0-5,0 раз.

Уменьшение толщины слюд ных частиц в слюд ной массе (16-45% дл  фпого

пита, и 14-38% дл  мусковита) приводит к повышению качественных пока0

5

7

0

5

0

1014

зателей слюд ных бумаг - механической и электрической прочности. Одновременно с улучшением качественных показателей слюд ной бумаги на 10-15%

;увеличиваетс  выход бумаги.

Кроме того, известный способ позвол ет отказатьс  от традиционных при производстве слюд ных бумаг операций: термической обработки, раскол-.- ки и прокатки слюды, из которых сама  энергоемка  - термообработка. Способ экономичен, прост в использовании, позвол ет высвободить производственные мощности за счет ликвидации р да операций .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  слюд ной электроизол ционной бумаги, включающий промывку и измельчение , классификацию слюд ной массы, отлив полотна слюд ной бумаги, отличающийс  тем, что, с целью повышени  физико-механических характеристик слюд ной бумаги и упрощени  технологии путем исключени  термообработки, расколки и прокатки, слюду перед измельчением обрабатьюают в высокочастотном электромагнитном поле в течение 0,5-20 мин с последующим насьш5е- нием водой по плоскост м соверщенной спайности.

   Редактор 0.Головач

   Составитель В.Бондаренко

   Техред А.КравчукКорректор М.1аксимишинеи;

   Заказ 5121/47Тираж 696Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   ..Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4